1.本实用新型涉及复合板生产设备技术领域，具体涉及一种料座擦拭设备。
背景技术：
2.金属-树脂板复合件是在金属料座胶粘树脂板而形成的一种复合产品，其中金属料座对树脂板起到补强支撑的作用，树脂板则使金属料座具有耐磨、减震等的功能。
3.金属料座和树脂板需通过粘合剂进行粘接，而在金属料座加工生产完成后，金属料座的粘接面上通常附着有灰尘等杂质，如若直接将金属料座和树脂板进行粘接，则易导致两者之间粘接强度不足而影响产品的使用寿命；目前，对金属料座进行清理加工的方式多为人工清理，具有料座生产效率低，人工生产成本高的问题。
技术实现要素：
4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种料座擦拭设备。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括：
6.机架，其上具有放置料座的承载部；
7.卷制组件，其具有分别位于所述承载部两侧的收卷单元和放卷单元，所述收卷单元和放卷单元用于对同一擦拭件进行卷制，所述擦拭件经过所述承载部的正上方；
8.移动擦拭组件，其安装在所述机架上并置于所述承载部上方，所述移动擦拭组件能够夹持部分所述擦拭件并利用所夹持的部分以对所述料座进行往复擦拭；
9.送料组件，其安装在所述机架上方，所述送料组件能够将所述放卷单元所卷制的所述擦拭件抽出，并将抽出部分的所述擦拭件向所述收卷单元处夹紧输送，以使所述移动擦拭组件能够再次夹持干净部分的所述擦拭件。
10.本技术通过控制移动擦拭组件移动至料座的边侧，控制移动擦拭组件夹紧部分擦拭件，并沿机架长度方向进行一次往复运动，以使被夹持的擦拭件能够接触并擦拭料座上表面附着的污物，以提高对料座的擦拭效率；擦拭完成后，控制移动擦拭组件不再将擦拭件进行夹紧，通过送料组件将放卷单元上卷制的擦拭件抽出部分，并将该抽出部分的擦拭件向收卷单元处输送，相应的，收卷单元能够对擦拭件进行卷制，以使擦拭件始终保持绷紧状态，避免出现散乱现象，有效提高本技术的使用效果。
11.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述收卷单元包括第一驱动电机和安装在所述第一驱动电机转轴上的第一卷筒；
12.所述放卷单元包括第二驱动电机和安装在所述第二驱动电机转轴上的第二卷筒。
13.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述移动擦拭组件包括：
14.擦拭装置，至少包括底部具有擦拭窗口的移动架，以及安装在所述移动架上的第一驱动气缸和安装在所述第一驱动气缸伸出端的抵压件，其中，所述抵压件底端能够伸出所述擦拭窗口；
15.移载单元，其沿所述机架长度方向安装在所述机架上，用于控制所述擦拭装置沿
所述机架长度方向进行往复运动。
16.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述送料组件包括：
17.横移气缸，其沿所述机架长度方向安装在所述机架上；
18.夹持架，所述夹持架安装在所述横移气缸的移动端，所述夹持架具有位于所述擦拭件下方的夹持平台；
19.第二驱动气缸，其安装在所述夹持架上，所述第二驱动气缸的伸出端安装有按压件，所述按压件位于所述擦拭件的正上方。
20.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述抵压件底端具有突出部。
21.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述夹持平台向中部凹陷以形成凹陷空间，所述按压件与所述凹陷空间相匹配。
22.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述移动架沿机架长度方向的侧部下方安装有预清理件，所述预清理件用于清理所述料座表面附着物。
23.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述机架两侧竖直滑动安装有配重辊筒，所述擦拭件绕经所述配重辊筒。
24.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述机架在高度方向上安装有若干限位辊筒，所述擦拭件绕经所述限位辊筒设置。
25.在上述料座擦拭设备的优选技术方案中，所述机架于所述配重辊筒下方安装有缓冲气缸。
26.本实用新型的有益效果是，通过第一驱动气缸控制抵压件下移，以使位于抵压件和移动架之间的擦拭件能够随抵压件伸出擦拭窗口，控制移载单元工作，以使将擦拭件部分进行夹紧的擦拭装置能够沿机架长度方向进行一次往复运动，实现对料座的擦拭，擦拭件被夹持移动的过程中，收卷单元和放卷单元能够做适应性的工作，以使擦拭件始终处于绷紧状态，操作便捷，实用性强。
附图说明
27.图1为本实用新型的主视图；
28.图2为本实用新型的前视图；
29.图3为移动擦拭组件的结构示意图；
30.图4为移动擦拭组件中擦拭装置的结构示意图；
31.图5为送料组件的结构示意图；
32.图6为配重辊筒安装在机架上的示意图；
33.图中：
34.机架1、料座2、承载部3；
35.擦拭件4；
36.卷制组件5、收卷单元51、第一驱动电机511、第一卷筒512、放卷单元52、第二驱动电机521、第二卷筒522；
37.移动擦拭组件6、移动架61、擦拭窗口611、第一驱动气缸62、抵压件63、突出部631、同步轮64、同步带65、驱动电机66、水平滑轨67、水平滑块68；
38.送料组件7、横移气缸71、夹持架72、夹持平台721、凹陷空间722、第二驱动气缸73、
按压件74；
39.预清理件8；
40.配重辊筒91、竖直滑轨92、竖直滑块93、缓冲气缸94；
41.限位辊筒10。
具体实施方式
42.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.如图1至6所示，本实用新型的一种料座擦拭设备包括：
46.机架1，其上具有放置料座2的承载部3；
47.卷制组件5，其具有分别位于所述承载部3两侧的收卷单元51和放卷单元52，所述收卷单元51和放卷单元52用于对同一擦拭件4进行卷制，所述擦拭件4经过所述承载部3的正上方；
48.移动擦拭组件6，其安装在所述机架1上并置于所述承载部3上方，所述移动擦拭组件6能够夹持部分所述擦拭件4并利用所夹持的部分以对所述料座2进行往复擦拭；
49.送料组件7，其安装在所述机架1上方，所述送料组件7能够将所述放卷单元52所卷制的所述擦拭件4抽出，并将抽出部分的所述擦拭件4向所述收卷单元51处夹紧输送，以使所述移动擦拭组件6能够再次夹持干净部分的所述擦拭件4。
50.参见图1、图2，承载部3可固定安装在机架1上，相应的，也可通过气缸而竖直的滑动安装在机架1上，通过该种方式，可便于料座2取放在承载部3上，具备一定便利性。
51.参见图1、图2，卷制组件5包括的收卷单元51和放卷单元52具有相同的结构，收卷单元51和放卷单元52用于卷制同一擦拭件4，其中，放卷单元52用于放出所卷制的擦拭件4，收卷单元51用于收卷放卷单元52所放出的擦拭件4，以使擦拭件4在收卷单元51和放卷单元52之间始终处于绷直状态；需要说明的是，擦拭件4始终沿承载部3长度方向经过承载部3上方；可以理解的是，擦拭件4可为无纺布制成的擦拭布，替代的，擦拭件4也可为其他具有一定韧性的清洁产品。
52.参见图2，移动擦拭组件6在机架1上安装在承载部3上方，移动擦拭组件6可相对承载部3沿机架1长度方向进行移动，移动擦拭组件6能够夹持部分位于承载部3上方的擦拭件4，并通过沿机架1长度方向横移，以实现被夹持固定部分的擦拭件4能够接触并擦拭料座2
表面的污垢，操作便捷，节省人力。
53.参见图1，送料组件7设置在机架1上，在移动擦拭组件6夹持部分擦拭件4完成对料座2的一次往复擦拭时，送料组件7能够将放卷单元52上的擦拭件4抽出一部分，并能够向收卷单元51方向将该抽出部分的擦拭件4进行夹持输送，从而使得移动擦拭组件6再次夹持的擦拭件4是未使用过的部分，提高本技术对料座2的擦拭效果。
54.初始状态下，移动擦拭组件6与送料组件7相互靠近，收卷单元51和放卷单元52控制擦拭件4处于绷紧状态。
55.需要对料座2进行擦拭时，控制移动擦拭组件6移动至料座2的边侧，之后，控制移动擦拭组件6夹紧部分擦拭件4，并沿机架1长度方向进行一次往复运动，以使被夹持的擦拭件4能够接触并擦拭料座2上表面附着的污物，操作便捷，能够有效提高对料座2的擦拭效率，具备实用性；擦拭完成后，控制移动擦拭组件6不再将擦拭件4进行夹紧，通过送料组件7将放卷单元52上卷制的擦拭件4抽出部分，并将该抽出部分的擦拭件4向收卷单元51处输送，相应的，收卷单元51能够对擦拭件4进行卷制，以使擦拭件4始终保持绷紧状态，避免出现散乱现象，有效提高本技术的使用效果。
56.在一种或多种实施方式中，所述收卷单元51包括第一驱动电机511和安装在所述第一驱动电机511转轴上的第一卷筒512；
57.所述放卷单元52包括第二驱动电机521和安装在所述第二驱动电机521转轴上的第二卷筒522。
58.参见图1、图2，可以理解的是，收卷单元51和放卷单元52具有相同的结构；需要将擦拭件4放卷时，控制第二驱动电机521带动第二卷筒522逆时针旋转即可，相应的，通过控制第一驱动电机511带动第一卷筒512顺时针旋转，即可实现对擦拭件4的收卷，通过调整收卷单元51和收卷单元51可使擦拭件4始终保持相对绷紧，避免擦拭件4出现移位的现象，提高本技术的使用效果。
59.在一种或多种实施方式中，所述移动擦拭组件6包括：
60.擦拭装置，至少包括底部具有擦拭窗口611的移动架61，以及安装在所述移动架61上的第一驱动气缸62和安装在所述第一驱动气缸62伸出端的抵压件63，其中，所述抵压件63底端能够伸出所述擦拭窗口611；
61.移载单元，其沿所述机架1长度方向安装在所述机架1上，用于控制所述擦拭装置沿所述机架1长度方向进行往复运动。
62.参见图3，本技术中，移载单元至少包括同步轮64、同步带65、驱动电机66、水平滑轨67、水平滑块68，其中，水平滑块68滑动安装在水平滑轨67上，水平滑块68与同步带65相连接，以使驱动电机66能够通过同步轮64带动同步带65运动，从而实现水平滑块68沿水平滑轨67进行往复运动。
63.替代的，移载单元也可选用直线运动模组，具体可选用cfs17系列的产品。
64.参见图4，擦拭装置包括移动架61、第一驱动气缸62、抵压件63，其中，移动架61安装在水平滑块68上，移动架61底部形成有贯穿开设的擦拭窗口611，第一驱动气缸62安装在移动架61上，抵压件63安装在第一驱动气缸62的伸出轴上，在第一驱动气缸62的作用下，抵压件63底端能够伸出擦拭窗口611，且抵压件63的侧边能够与擦拭窗口611相接触。
65.需要对料座2进行擦拭时，首先通过第一驱动气缸62控制抵压件63下移，以使位于
抵压件63和移动架61之间的擦拭件4能够随抵压件63伸出擦拭窗口611，之后控制移载单元工作，以使将擦拭件4部分进行夹紧的擦拭装置能够沿机架1长度方向进行一次往复运动，实现对料座2的擦拭，擦拭件4被夹持移动的过程中，收卷单元51和放卷单元52能够做适应性的工作，以使擦拭件4始终处于绷紧状态，操作便捷，实用性强。
66.在一种或多种实施方式中，所述送料组件7包括：
67.横移气缸71，其沿所述机架1长度方向安装在所述机架1上；
68.夹持架72，所述夹持架72安装在所述横移气缸71的移动端，所述夹持架72具有位于所述擦拭件4下方的夹持平台721；
69.第二驱动气缸73，其安装在所述夹持架72上，所述第二驱动气缸73的伸出端安装有按压件74，所述按压件74位于所述擦拭件4的正上方。
70.参见图2、图5，送料组件7至少包括横移气缸71、夹持架72、第二驱动气缸73和按压件74，其中，横移气缸71安装在机架1上方，夹持架72安装在横移气缸71的移动端，夹持架72底部具有水平设置的夹持平台721，第二驱动气缸73安装在夹持架72上，按压件74安装在第二驱动气缸73的端部，按压件74位于夹持平台721的正上方，擦拭件4位于按压件74和夹持平台721之间。
71.需要对擦拭件4进行夹持输送时，首先通过第二驱动气缸73控制按压件74下移，以使擦拭件4被按压件74和夹持平台721所夹紧，之后，控制横移气缸71向移动架61方向运动一段距离，在此过程中，第二驱动电机521带动第二卷筒522逆时针旋转，以实现擦拭件4的放卷，相应的，第一驱动电机511带动第一卷筒512顺时针旋转，实现擦拭件4的收卷，通过收卷单元51和放卷单元52同步的随送料组件7组件工作，以使擦拭件4始终处于相对绷紧状态，具备实用性；当擦拭件4抽送完成后，控制第二驱动气缸73带动按压件74上移，以使擦拭件4处于放松状态，之后控制横移气缸71带动移动架61复位即可，通过该种设置，可使移动擦拭组件6能够始终夹持新的擦拭件4对料座2进行擦拭，提高本技术对料座2的擦拭效果。
72.在一种或多种实施方式中，所述抵压件63底端具有突出部631。参见图4，突出部631大致呈倒置的梯形结构，通过该种设置以便于对擦拭件4的抵压。
73.在一种或多种实施方式中，所述夹持平台721向中部凹陷以形成凹陷空间722，所述按压件74与所述凹陷空间722相匹配。参见图5，通过该种设置，可提高按压件74与夹持平台721对擦拭件4的夹持强度。
74.在一种或多种实施方式中，所述移动架61沿机架1长度方向的侧部下方安装有预清理件8，所述预清理件8用于清理所述料座2表面附着物。参见图3、图4，预清理件8用于在前进行程中，对料座2表面的硬物进行铲除，避免硬质附着物对擦拭件4造成损伤，影响本技术对料座2的擦拭效果。
75.在一种或多种实施方式中，所述机架1两侧竖直滑动安装有配重辊筒91，所述擦拭件4绕经所述配重辊筒91。
76.参见图1、图6，机架1两侧部安装有竖直滑轨92，竖直滑轨92上滑动安装有竖直滑块93，配重辊筒91安装在两个竖直滑块93之间，擦拭件4绕经配重辊筒91设置；通过该种设置，可使移动擦拭组件6对料座2进行擦拭时，卷制组件5可停止工作，以此提高本技术的使用效果，节省能源。
77.在一种或多种实施方式中，所述机架1在高度方向上安装有若干限位辊筒10，所述
擦拭件4绕经所述限位辊筒10设置。
78.参见图1，机架1两侧均设置有两个限位辊筒10，本技术通过控制擦拭件4绕经纤限位辊筒10和配重辊筒91，以此增加第一卷筒512与移动擦拭组件6的行程，以及增加第二卷筒522与送料组件7之间的行程，减少第一驱动电机511和第二驱动电机521的工作次数，具备实用性。
79.在一种或多种实施方式中，所述机架1于所述配重辊筒91下方安装有缓冲气缸94。
80.参见图6，缓冲气缸94的伸出端位于竖直滑块93的正下方，通过该种设置，可避免配重辊筒91与机架1产生碰撞，提高本技术的使用寿命。
81.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。