一种smt钢网清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt钢网清洗技术领域，具体为一种smt钢网清洗装置。
背景技术：
2.smt是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，钢网使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202023144980.2，公开了一种smt钢网清洗装置，通过工作台、滑动组件、翻转组件、固定组件、升降组件、清洗组件和风干组件，所述工作台呈水平放置，所述工作台的顶部设有两个滑动槽和若干流水口，所述滑动组件设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，所述翻转组件固定连接在滑动组件上，所述固定组件固定连接在翻转组件上，所述升降组件固定连接在工作台上且位于若干流水口的上方，实现了对钢网的翻转作业。
4.但该装置仍存在以下缺陷：
5.该装置虽然实现了对smt钢网的翻转清洗的目的，但是采用了较为复杂的机械机构实现了翻转的目的，而在对smt钢网清洗效果上提升却是有限的，尤其是对smt钢网夹持的部件上，存在较多的死角而导致清洗效果不佳。
6.为此，需要提供一种smt钢网清洗装置，来解决上述技术问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种smt钢网清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种smt钢网清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶面安装有用于清洗smt钢网的清洗箱，所述工作台的顶面两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面安装有支撑板，所述支撑板的顶面装有驱动组件，所述支撑板的内部以及底部安装有升降组件，所述升降组件的底部安装有用于夹持smt钢网的夹持部件；
10.所述夹持部件包括第一夹板、插杆、限位盘、弹簧和第二夹板，所述第一夹板的顶端安装于升降组件的底面上，所述第一夹板的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内部均滑动连接有插杆，位于第一夹板外侧的插杆端部与限位盘固定连接，且侧壁套接有弹簧，所述插杆远离限位盘的一端分别安装于第二夹板的侧壁上，所述第二夹板和第一夹板相对的侧壁上均安装有多个橡胶座。
11.优选的，所述第一夹板和第二夹板相对侧壁上的多个橡胶座之间等距排布，多个所述橡胶座均圆台结构。
12.优选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧底部分别一体成型有限位部，且限位部与第一夹板及第二夹板相对的一侧侧壁呈垂直角度设置。
13.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转杆、蜗杆和蜗轮，所述支撑板的顶面分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的侧壁通过螺丝与驱动电机固定安装，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，所述转杆的另一端通过轴承座与第二固定板之间转动连接，所述蜗杆安装于转杆的侧壁上，所述蜗杆的侧壁与蜗轮啮合连接。
14.优选的，所述升降组件包括螺纹杆、安装座、滑块、第一支座、转臂、第二支座和移动板，所述蜗轮固定安装于螺纹杆的中间侧壁上，所述螺纹杆以蜗轮为分界，所述螺纹杆两侧侧壁螺纹方向呈反向设置，且螺纹杆的两侧侧壁均螺纹连接有滑块，所述支撑板的顶面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述滑槽的两侧分别固定安装有安装座，所述螺纹杆的两端分别通过轴座与安装座之间转动连接，两个所述滑块的底部均安装有第一支座，所述转臂的一端与第一支座内部通过销轴铰接，所述转臂的另一端与第二支座内部通过销轴铰接，所述第二支座安装与支撑板的顶面两侧上。
15.优选的，所述支撑板的底面两侧分别通过螺丝固定安装有第一夹板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过在升降组件下方安装夹持部件，该夹持部件仅通过第一夹板和第二夹板的夹持即可实现对smt钢网的夹持固定，同时通过插杆和弹簧的配合，也便于调节第一夹板和第二夹板之间的间距，又通过在第一夹板和第二夹板相对的一侧上设有多个圆台形的橡胶座，一方面能够减少对smt钢网表面的磨损，另一方面也间距的减少了smt钢网的表面接触面积，从而在对smt钢网进行清洗的过程中，能够减少清洗死角的面积，从而能够更好的对smt钢网进行清洗处理，且清洗效果提升明显。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的实施例整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的驱动组件和升降组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的支撑臂与移动板的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型的夹持部件的结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、清洗箱；4、支撑柱；5、支撑板；6、第一固定板；7、驱动电机；8、转杆；9、第二固定板；10、蜗杆；11、蜗轮；12、螺纹杆；13、滑槽；14、滑块；15、安装座；16、第一支座；17、转臂；18、第二支座；19、移动板；20、第一夹板；21、通孔；22、插杆；23、限位盘；24、弹簧；25、第二夹板；26、橡胶座；27、限位部。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～4，本实用新型提供的实施例：
26.一种smt钢网清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶面安装有用于清洗smt钢网的清洗箱2，清洗箱2的底部可以安装有超声波发生器、超声换能器，超声波发生器将50hz的交流电转换成超声频电震荡信号后，通过电缆输送给超声换能器，工作时，清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗箱2中的清洗液中smt钢网外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其mt钢网表面，且工作台1的顶面两侧分别安装有支撑柱4，支撑柱4的顶面安装有支撑板5，支撑板5的顶面装有驱动组件。
27.驱动组件包括驱动电机7、转杆8、蜗杆10和蜗轮11，支撑板5的顶面分别安装有第一固定板6和第二固定板9，第一固定板6的侧壁通过螺丝与驱动电机7固定安装，驱动电机7的输出轴通过联轴器与转杆8的一端固定安装，转杆8的另一端通过轴承座与第二固定板9之间转动连接，蜗杆10安装于转杆8的侧壁上，蜗杆10的侧壁与蜗轮11啮合连接。
28.通过驱动电机7工作，带动转杆8在第一固定板6和第二固定板9之间转动，进而能够使其侧壁上的蜗杆10转动，由于蜗杆10与蜗轮11啮合，从而能够使得下方的蜗轮11能够发生转动。
29.支撑板5的内部以及底部安装有升降组件，升降组件包括螺纹杆12、安装座15、滑块14、第一支座16、转臂17、第二支座18和移动板19，蜗轮11固定安装于螺纹杆12的中间侧壁上，螺纹杆12以蜗轮11为分界，螺纹杆12两侧侧壁螺纹方向呈反向设置，且螺纹杆12的两侧侧壁均螺纹连接有滑块14，支撑板5的顶面开设有滑槽13，滑块14与滑槽13的内部滑动连接，滑槽13的两侧分别固定安装有安装座15，螺纹杆12的两端分别通过轴座与安装座15之间转动连接，两个滑块14的底部均安装有第一支座16，转臂17的一端与第一支座16内部通过销轴铰接，转臂17的另一端与第二支座18内部通过销轴铰接，第二支座18安装与支撑板5的顶面两侧上。
30.由于蜗轮11转动，从而能够带动螺纹杆12在第一支座16和第二支座18之间发生转动，而由于蜗轮11两侧上的螺纹杆12表面的螺纹方向呈反向设置的结构，使得螺纹杆12转动时，螺纹杆12的两侧侧壁螺纹连接的滑块14能够同步在滑槽13中相向或者相对发生滑动；
31.当两个滑块14相向发生滑动时，使得两个滑块14下方的转臂17一端能够聚拢，进而使转臂17的另一端在第二支座18中转动过程中，使移动板19能够向下移动；
32.当两个滑块14相对发生滑动时，使得两个滑块14下方的转臂17一端在第一支座16上转动的同时也发生分离，进而使得移动板19能够向上移动。
33.升降组件的底部安装有用于夹持smt钢网的夹持部件，夹持部件包括第一夹板20、插杆22、限位盘23、弹簧24和第二夹板25，支撑板5的底面两侧分别通过螺丝固定安装有第一夹板20，第一夹板20的顶部和底部均开设有通孔21，通孔21的内部均滑动连接有插杆22，位于第一夹板20外侧的插杆22端部与限位盘23固定连接，且侧壁套接有弹簧24，插杆22远离限位盘23的一端分别安装于第二夹板25的侧壁上，第二夹板25和第一夹板20相对的侧壁上均安装有多个橡胶座26。
34.当移动板19上升或者下降时，能够带动夹持部件从清洗箱2中抽出和插入运动，将待清洗处理的smt钢网安装在第一夹板20和第二夹板25之间上，通过拉动第二夹板25，使得
第二夹板25拉动插杆22远离第一夹板20，同时使得弹簧24被压缩，然后将smt钢网贴在第一夹板20的侧壁上，然后缓慢的减少拉动第二夹板25的力，在弹簧24的复位作用下，使得smt钢网能够被第一夹板20和第二夹板25夹持住，第一夹板20和第二夹板25上的橡胶座26分别与smt钢网的两面上进行抵触，从而使得移动板19上升或者下降过程中，smt钢网能够插入进清洗箱2中进行清洗处理，进而当清洗完成后，也能够从清洗箱2中抽出，完成对smt钢网的清洗处理。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一夹板20和第二夹板25相对侧壁上的多个橡胶座26之间等距排布，多个橡胶座26均圆台结构，通过设计成圆台结构的橡胶座26，能够减少与smt钢网的接触面积，以使smt钢网能够清洗全面。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一夹板20和第二夹板25相对的一侧底部分别一体成型有限位部27，且限位部27与第一夹板20及第二夹板25相对的一侧侧壁呈垂直角度设置，通过限位部27的作用，使得第一夹板20和第二夹板25在夹持smt钢网移动的过程中，能够防止smt钢网从第一夹板20和第二夹板25之间发生脱落。
37.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。