1.本实用新型涉及模具的孔壁清洁技术领域，具体涉及一种清洁装置。
背景技术：
2.模具的水路孔与水管连接时，一般会在水管上缠绕生料带以增加水管与水路孔连通的密封性，水管拆卸后水路孔的孔壁会残留生料带，或模具长时间使用后水路孔的孔壁会附着水垢脏污，若不及时清理，则会降低水管与水路孔连通的密封性，导致渗水渗油现象。
3.目前对于水路孔的孔壁的清理，一般采用特制的工具手动清除。然而，因水路孔的内径小，使得作业空间狭窄，导致作业繁琐，清洁效率低。
技术实现要素：
4.鉴于以上内容，有必要提供一种清洁装置，以提高孔壁的清洁效率。
5.本实用新型实施例提供一种清洁装置，包括：
6.套筒，开设有安装腔体和与所述安装腔体连通的安装口，所述套筒远离所述安装口的一端的外周壁设置有多个安装孔，多个所述安装孔均与所述安装腔体连通并沿所述套筒的周向等间距设置；
7.多组清洁组件，安装于相应的所述安装孔内，每组所述清洁组件包括清洁件及第一弹性件，所述清洁件活动设于相应的所述安装孔，所述清洁件的一端设有斜面，所述清洁件的另一端设有清洁部，所述第一弹性件套设于所述清洁件，且所述第一弹性件的两端分别抵持所述清洁件和所述套筒；
8.推动组件，活动设于所述安装腔体内，所述推动组件包括推动件、限位件及第二弹性件，所述推动件活动设于所述安装腔体内，且所述推动件的一端凸出于所述安装口，所述推动件的另一端具有与多个所述清洁件的斜面相抵持的锥面，所述限位件和所述第二弹性件均套设于所述推动件，且所述第二弹性件的两端分别抵持所述限位件和所述套筒，用于弹性抵推所述推动件朝向所述清洁件运动，以使所述推动件抵推多个所述清洁件相背运动，并压缩相应的所述第一弹性件；
9.拉环，连接所述推动件凸出所述安装口的一端，用于带动所述推动件远离所述清洁件运动，并压缩所述第二弹性件，以使多个所述清洁件在相应的所述第一弹性件的弹性抵推作用下相向运动。
10.上述清洁装置作业时，先通过拉环带动推动件朝向远离清洁件的方向运动，并带动限位件压缩第二弹性件，使得多个清洁件在第一弹性件的弹性抵推下相向运动，以收容于相应的安装孔内；然后，移载清洁装置，使得套筒具有安装孔的一端及多组清洁组件均插入待清洁孔内；接着，撤销对拉环的作用力，第二弹性件被压缩的弹性力释放，以推动限位件带动推动件朝向靠近清洁件的方向运动，使得推动件的锥面滑动抵持清洁件的斜面，从而带动多个清洁件相背运动，并压缩相应的第一弹性件，以使清洁件的清洁部穿过相应的
安装孔并抵持至待清洁孔的孔壁；最后，转动清洁装置，使得多个清洁部转动清除待清洁孔的孔壁上的污物。
11.故此，上述清洁装置中，拉环、推动件及多组清洁组件与套筒形成套设结构，通过拉环带动推动件远离清洁件，使得清洁件收容于安装孔内，以便于套筒插设于待清洁孔，此外，推动件在第二弹性件的弹性抵推作用下靠近清洁件，使得清洁件凸出相应的安装孔并抵持至待清洁孔的孔壁，从而通过转动清洁装置实现清洁件对孔壁的清洁，作业简单、劳动强度低，提高了孔壁的清洁效率。
12.在一些实施例中，所述套筒包括：
13.第一筒体，开设有第一容置槽，所述第一容置槽贯穿所述第一筒体，并在所述第一筒体的一端形成所述安装口；
14.第二筒体，开设有第二容置槽及多个所述安装孔，多个所述安装孔开设于所述第二筒体远离所述第一筒体的一端并连通所述第二容置槽；
15.锁紧体，连接于所述第一筒体及所述第二筒体之间；其中，
16.所述限位件和所述第二弹性件收容于所述第一容置槽内，所述第一容置槽和所述第二容置槽连通以形成所述安装腔体。
17.在一些实施例中，所述第一筒体的内径大于所述第二筒体的内径，以使所述第二筒体的一端嵌设于所述第一筒体。
18.在一些实施例中，所述第二筒体的内径小于所述限位件的直径，以止挡所述限位件。
19.在一些实施例中，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端的横截面积沿远离所述第一筒体的方向逐渐减小。
20.在一些实施例中，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端还开设有限位口，所述限位口连通所述第二容置槽，用于收容所述推动件远离所述拉环的一端。
21.在一些实施例中，所述清洁件包括：
22.本体，活动设于相应的所述安装孔内，且所述本体的一端设有所述清洁部；
23.止挡体，连接所述本体的另一端，且所述止挡体背离所述本体的一侧设有所述斜面；其中，
24.所述第一弹性件套设于所述本体，并抵持于所述止挡体连接所述本体的一侧。
25.在一些实施例中，所述清洁部的横截面积沿远离所述止挡体的方向逐渐减小。
26.在一些实施例中，所述斜面与所述本体的夹角为α，α满足关系式：30
°
≤α≤60
°
。
27.在一些实施例中，所述推动件包括：
28.推动杆，活动设于所述安装腔体内，且所述推动杆的一端凸出所述安装孔并连接所述拉环；
29.抵持体，连接所述推动杆的另一端并位于所述安装腔体内，且所述抵持体的横截面积沿远离所述推动杆的方向逐渐减小，并形成所述锥面；其中，
30.所述限位件和所述第二弹性件均套设于所述推动杆。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例清洁装置的结构示意图。
32.图2为图1中清洁装置的分解示意图。
33.图3为图2中ⅲ区域的放大示意图。
34.图4为图1中清洁装置沿a-a方向的剖视图及其局部放大示意图。
35.主要元件符号说明
36.清洁装置
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10
37.套筒
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11
38.安装腔体
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11a
39.安装口
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11b
40.安装孔
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11c
41.第一筒体
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111
42.第一容置槽
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111a
43.第二筒体
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112
44.第二容置槽
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112a
45.限位口
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112b
46.锁紧体
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113
47.销钉
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1131
48.清洁组件
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12
49.清洁件
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121
50.斜面
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121a
51.清洁部
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121b
52.本体
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1211
53.止挡体
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1212
54.第一弹性件
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122
55.推动组件
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13
56.推动件
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131
57.锥面
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131a
58.推动杆
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1311
59.抵持体
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1312
60.限位件
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132
61.第二弹性件
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133
62.拉环
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14
具体实施方式
63.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.以下结合附图，对本案的各实施例进行详细说明。
67.请参见图1，本实用新型实施例提供一种清洁装置10，包括套筒11、多组清洁组件12、推动组件13及拉环14，用于清洁孔壁。其中，适用于清洁装置10清洁的孔壁的表面可以为平面，也可以为粗糙面，例如：孔壁的表面具有螺纹凹槽。
68.请参见图2，在一些实施例中，套筒11开设有安装腔体11a和与安装腔体11a连通的安装口11b，套筒11远离安装口11b的一端的外周壁设置有多个安装孔11c，多个安装孔11c均与安装腔体11a连通并沿套筒11的周向等间距设置。其中，多个安装孔11c可位于同一平面上，也可以沿套筒11的长度方向错位设置(参见图4)。
69.请一并参见和图2和图3，多组清洁组件12安装于相应的安装孔11c内，每组清洁组件12包括清洁件121及第一弹性件122。清洁件121活动设于相应的安装孔11c，清洁件121的一端设有斜面121a，清洁件121的另一端设有清洁部121b，第一弹性件122套设于清洁件121，且第一弹性件122的两端分别抵持清洁件121和套筒11中安装腔体11a的侧壁。具体地，清洁部121b可与清洁件121一体成型，也可与清洁件121形成可拆卸地连接方式，以便于清洁部121b的更换。示例性地，第一弹性件122可以为弹簧。
70.请一并参见和图2和图3，推动组件13活动设于安装腔体11a内，推动组件13包括推动件131、限位件132及第二弹性件133，推动件131活动设于安装腔体11a内，且推动件131的一端凸出于安装口11b，推动件131的另一端具有与多个清洁件121的斜面121a相抵持的锥面131a，限位件132和第二弹性件133均套设于推动件131，且第二弹性件133的两端分别抵持限位件132和套筒11中安装腔体11a的顶壁，用于弹性抵推推动件131朝向清洁件121运动，以使推动件131抵推多个清洁件121相背运动，并压缩相应的第一弹性件122。示例性地，第二弹性件133可以为弹簧。
71.请一并参见图1和图2，拉环14连接推动件131凸出安装口11b的一端，用于带动推动件131远离清洁件121运动，并压缩第二弹性件133，以使多个清洁件121在相应的第一弹性件122的弹性抵推作用下相向运动。其中，安装口11b的直径小于拉环14的长度，拉环14未受力时，可与安装口11b所在的端面之间形成活动间隙，也可与安装口11b所在的端面抵接。
72.上述清洁装置10作业时，先通过拉环14带动推动件131朝向远离清洁件121的方向运动，并带动限位件132压缩第二弹性件133，使得多个清洁件121在第一弹性件122的弹性
抵推下相向运动，以收容于相应的安装孔11c内；然后，移载清洁装置10，使得套筒11具有安装孔11c的一端及多组清洁组件12均插入待清洁孔内；接着，撤销对拉环14的作用力，第二弹性件133被压缩的弹性力释放，以推动限位件132带动推动件131朝向靠近清洁件121的方向运动，使得推动件131的锥面131a滑动抵持清洁件121的斜面121a，从而带动多个清洁件121相背运动，并压缩相应的第一弹性件122，以使清洁件121的清洁部121b穿过相应的安装孔11c并抵持至待清洁孔的孔壁；最后，转动清洁装置10，使得多个清洁件121的清洁部121b转动清除待清洁孔的孔壁上的污物。
73.故此，上述清洁装置10中，拉环14、推动件131及多组清洁组件12与套筒11形成套设结构，通过拉环14带动推动件131远离清洁件121，使得清洁件121收容于安装孔11c内，以便于套筒11插设于待清洁孔。此外，推动件131在第二弹性件133的弹性抵推作用下靠近清洁件121，并抵推清洁件121，使得清洁件121凸出相应的安装孔11c并抵持至待清洁孔的孔壁，从而通过转动清洁装置10实现清洁件121对孔壁的清洁，作业简单、劳动强度低，提高了孔壁的清洁效率。
74.在一些实施例中，请参阅图2，套筒11包括第一筒体111、第二筒体112及锁紧体113。第一筒体111开设有第一容置槽111a，第一容置槽111a贯穿第一筒体111，并在第一筒体111的一端形成安装口11b，第二筒体112开设有第二容置槽112a及多个安装孔11c，第二容置槽112a贯穿第二筒体112，多个安装孔11c开设于第二筒体112远离第一筒体111的一端并连通第二容置槽112a，锁紧体113连接于第一筒体111及第二筒体112之间。限位件132和第二弹性件133收容于第一容置槽111a内，第一容置槽111a和第二容置槽112a连通以形成安装腔体11a。
75.故此，通过锁紧体113能够使得第一筒体111和第二筒体112形成可拆卸地连接结构，便于推动组件13和清洁组件12的拆装，提高清洁装置10的拆装效率。
76.本实施例中，锁紧体113包括两个销钉1131，每个销钉1131穿设于第一筒体111和第二筒体112，形成第一筒体111和第二筒体112的可拆卸连接。
77.请参见图4，在一些实施例中，第一筒体111的内径d1大于第二筒体112的内径d2，以使第二筒体112远离安装口11b的一端嵌设于第一筒体111。具体地，第一筒体111和第二筒体112均为圆柱体。
78.在一些实施例中，第二筒体112的内径d2小于限位件132的直径d3，能够抵持限位件132，以限定推动件131在安装腔体11a内的活动范围。本实施例中，限位件132的横截面呈圆状。
79.请参见图4，在一些实施例中，第二筒体112远离第一筒体111的一端的横截面积沿远离第一筒体111的方向逐渐减小，以形成一锥面，从而在清洁作业时，便于套筒11的下端插入待清洁孔，从而提高清洁装置10的清洁效率。
80.在一些实施例中，第二筒体112远离第一筒体111的一端还开设有限位口112b，限位口112b连通第二容置槽112a，用于收容推动件131远离拉环14的一端。故此，开设的限位口112b延伸了推动件131的移动范围，增大了推动件131的锥面131a与清洁件121的斜面121a之间滑动抵持的距离，从而增大了清洁件121凸出安装孔11c的长度，提高了清洁装置10的适用范围。
81.请一并参见图2和图3，在一些实施例中，清洁件121包括本体1211及止挡体1212。
本体1211活动设于相应的安装孔11c内，且本体1211的一端设有清洁部121b，止挡体1212连接本体1211的另一端，且止挡体1212背离本体1211的一侧设有斜面121a，第一弹性件122套设于本体1211，并抵持于止挡体1212连接本体1211的一侧。
82.当拉环14未受到向上的作用力时，清洁部121b及部分本体1211凸出相应的安装孔11c，止挡体1212上的斜面121a抵持于推动件131中锥面131a的上端，且止挡体1212抵压第一弹性件122至套筒11中安装腔体11a的侧壁。
83.当拉环14受到向上的作用力时，止挡体1212上的斜面121a滑动抵持至推动件131中锥面的下端，本体1211收容于相应的安装孔11c内，止挡体1212抵持于锥面131a的上端，清洁部121b及本体1211均收容于相对应的安装孔11c，且第一弹性件122被压缩的弹力释放。
84.在一些实施例中，清洁部121b的横截面积沿远离止挡体1212的方向逐渐减小，一方面能够使得清洁部121b快速凸出或收容于相应的安装孔11c，另一方面能够使得清洁部121b与待清洁孔的孔壁形成点接触，进而提高清洁的精度。
85.请参见图3，在一些实施例中，斜面121a与本体1211的夹角为α，α满足关系式：30
°
≤α≤60
°
，例如：30
°
、40
°
、50
°
、60
°
。
86.故此，通过合理配置α的范围，能够使得清洁件121在满足相对套筒11运动的距离的基础之上，降低清洁装置10的制作成本。具体地，若α小于30
°
，则清洁件121相对套筒11运动同等距离，所需要的套筒11的宽度大，降低了套筒11所能够插入的待清洁孔的范围；若α大于60
°
，则推动件131相对套筒11移动同等距离，清洁件121相对套筒11运动的距离小，为满足清洁件121相对套筒11运动的距离，则需要适应的增大套筒11及推动组件13的成本。
87.在一些实施例中，推动件131包括推动杆1311及抵持体1312。推动杆1311活动设于安装腔体11a内，且推动杆1311的一端凸出安装孔11c并连接拉环14，抵持体1312连接推动杆1311的另一端并位于安装腔体11a内，且抵持体1312的横截面积沿远离推动杆1311的方向逐渐减小，并形成锥面131a，限位件132和第二弹性件133均套设于推动杆1311。使得推动件131的结构简单、制作成本低。
88.以模具的水路孔为例，上述清洁装置10的工作过程大致为：
89.首先，通过拉环14带动推动杆1311及抵持体1312朝向远离限位口112b的方向运动，并带动限位件132压缩第二弹性件133，使得多个清洁件121的止挡体1212在第一弹性件122的弹性抵推下带动相应的本体1211相向运动，并使清洁件121的清洁部121b收容于相应的安装孔11c内；
90.然后，移载清洁装置10，使得第二筒体112具有安装孔11c的一端及多组清洁组件12均插入水路孔内；
91.接着，撤销对拉环14的作用力，第二弹性件133被压缩的弹性力释放，以推动限位件132带动推动杆1311及抵持体1312朝向靠近限位口112b的方向运动，使得的抵持体1312的锥面131a滑动抵持止挡体1212的斜面121a，从而带动多个清洁件121相背运动，并压缩相应的第一弹性件122，以使清洁件121的本体1211穿过相应的安装孔11c，并使得清洁件121的清洁部121b抵持至水路孔的孔壁；
92.最后，转动清洁装置10，使得多个清洁件121的清洁部121b转动清除水路孔的孔壁上的污物，从而提高了水路孔的孔壁的清洁效率。
93.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。
94.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。