一种脱气装置、多功能微纳米气泡机及供暖系统的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35696476发布日期:2023-10-11 19:28阅读:6来源:国知局


1.本发明涉及一种供水系统用气泡机,具体是一种脱气装置、多功能微纳米气泡机及供暖系统。


背景技术:

2.微纳米起泡机是用于制备微纳米水的设备,微纳米水含有大量的微纳米气泡,降低水的透明度,颜色像牛奶一样发白,故微纳米气泡浴又称牛奶浴;水中的气泡从零开始增大至微米级气泡而破灭,产生的低音频率具有去除污垢的效果,同时低音频率更具有刺激脑内啡的产生,令人有镇静与愉悦的感觉;而随着技术发展,微纳米气泡机已经开始走进千家万户,其美容护肤的功能深受用户欢迎。传统的微纳米气泡机是通过溶气泵作业把水体与空气搅拌融合在一起,使水体中富含大量微纳米气泡;由于水体与空气不能百分之一百融合,所以经溶气泵制备的微纳米气泡水后工序还需要进行进入脱气装置进行脱气处理,以排放多余的空气。
3.中国专利文献cn218627299u公开了一种回水脱气装置,具体公开了:包括:脱气罐,脱气罐包括脱气罐侧壁、分别连接于脱气罐侧壁的脱气罐底壁和脱气罐顶壁,以围设形成密封且呈圆柱状的脱气腔;进水接口,进水接口设置于脱气罐侧壁,进水接口位于所述脱气腔内的一端开设有第一出水孔;出水接口,出水接口设置于脱气罐底壁;以及排气接口,排气接口设置于脱气罐顶壁;其中,第一出水孔朝向脱气罐侧壁,第一出水孔流出的水流沿脱气罐侧壁形成旋涡水流流向出水接口,以分离出水流里的空气。该回水脱气装置使气泡水通过进水接口的第一出水孔喷向脱气罐侧壁,沿脱气罐侧壁形成螺旋状水流流向出水接口,自动排走回流的气泡水中的空气;实际应用中,水体非但不能再脱气罐内形成螺旋状水流,还容易造成水体乱窜,直接影响脱气效果。
4.因此,需要进一步改进。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种脱气装置、多功能微纳米气泡机及供暖系统,其中脱气装置的性能可靠,脱气效果均匀,脱气效率高。
6.本发明的目的是这样实现的:
7.一种脱气装置,包括脱气罐体,脱气罐体上设置有进水口、出水口和排气口;脱气罐体上设置有第一腔体和第二腔体;进水口连通第一腔体,出水口和排气口分别连通第二腔体,第一腔体通过第一通水口连通第二腔体,进水口远离第一通水口,第一通水口远离出水口,第一通水口上设置有第一脱气件,第一腔体中的水体穿过第一脱气件进入第二腔体,脱气产生的气体从排气口排走。
8.作为一具体方案,脱气罐体上设置有第三腔体;出水口连通第三腔体,排气口连通第三腔体,第二腔体通过第二通水口连通第三腔体,第一通水口远离第二通水口,第二通水口远离出水口,第二通水口上设置有第二脱气件,第二腔体中的水体穿过第二脱气件进入
第三腔体。
9.作为又一具体方案,第一脱气件上设置有若干第一目孔,第一目孔的目数为x;第二脱气件上设置有若干第二目孔,第二目孔的目数为y;其中,x<y;第一脱气件和/或第二脱气件为用于打散水体中气泡的滤网。
10.作为又一具体方案,呈柱状的第三腔体上设置有螺纹状的导流格挡,使第三腔体上形成螺旋水路,螺旋水路的进水端连通第二通水口,螺旋水路的出水端连通出水口。
11.作为又一具体方案,第一腔体呈套筒型且包围于第二腔体外侧,第二腔体呈套筒型且包围于第三腔体外侧。
12.作为又一具体方案,第一腔体与第二腔体之间通过第一挡壁相互分隔,第一通水口开设于第一挡壁底部,第一通水口位于第一腔体和第二腔体底部;第二腔体与第三腔体之间通过第二挡壁相互分隔,第二通水口开设于第二挡壁顶部,第二通水口位于第二腔体和第三腔体顶部。
13.一种多功能微纳米气泡机,包括上述的脱气装置、溶气泵、及电控板;溶气泵的进水端连通供暖设备上的出热水端,溶气泵的出水端连通进水口,出水口连通供水管网中的热水管,供水管网中的冷水管连通供暖设备上的进冷水端,溶气泵的进气端设置有第一电控阀,热水管和冷水管分别连通用水终端;溶气泵和第一电控阀分别电连接电控板;制水状态下,第一电控阀打开,外界气体进入溶气泵;增压状态下,第一电控阀关闭,外界气体不能进入溶气泵。
14.作为又一具体方案,所述多功能微纳米气泡机还包括循环泵,冷水管通过供水管连通循环泵的进水端,循环泵的出水端连通进冷水端,热水管通过回水管连通循环泵的进水端,回水管连通有第二电控阀,第二电控阀电连接电控板;回水状态下,第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开。
15.作为又一具体方案,所述多功能微纳米气泡机还包括用于检测水流量的流量传感器,流量传感器设置于多功能微纳米气泡机内部的水路上,流量传感器电连接电控板;排气口上设置有排气阀。
16.一种供暖系统,包括上述的多功能微纳米气泡机,供暖设备为热水器,多功能微纳米气泡机相对热水器外置独立设置,用水终端上设置有起泡部件。
17.本发明的有益效果如下:
18.本脱气装置中,水体有序依次经过第一腔体和第二腔体;第一腔体中的水体经过第一脱气件打散较大的气泡后进入第二腔体,此时完成一次脱气,且脱气产生的气体最终从排气口排走;最初的微纳米气泡水在第一脱气件的作用下可打散体积较大的气泡,起到均匀、快速的脱气效果;
19.为了进一步提升脱气性能,还设置有连通第二腔体的第三腔体,第二腔体中的水体经过第二脱气件打散较大的气泡后进入第三腔体,此时完成二次脱气,且脱气产生的气体最终从排气口排走;经过一次脱气后的微纳米气泡水在第二脱气件的作用下打散体积较大的气泡(这里打散的气泡体积比第一次小),进一步实施脱气处理,提高水体中微纳米气泡的浓度,提升微纳米气泡水的美容护肤效果,提升用户的使用体验;
20.为了进一步提高脱气效果,第三腔体内通过设置格挡以形成螺旋水路,保证水体在第三腔体内以螺旋方式传输,期限水体中的空气会自动排走,此时完成三次脱气,更进一
步释放微纳米气泡水中直径大于大于100μm的气泡,使最终得到的微纳米气泡水使用效果更佳。
21.具有本脱气装置的多功能微纳米气泡机,在溶气泵进气端设置第一电控阀;应用制备微纳米气泡水功能时,第一电控阀打开允许外界空气进入溶气泵内,溶气泵作业通过搅拌方式将空气与水体融合;应用增压功能时,第一电控阀关闭保证溶气泵内真空封闭,溶气泵作业可达到增压效果;可见,通过对第一电控阀进行控制,结合溶气泵的工作,使微纳米气泡机具备制作微纳米气泡水功能和增压功能,满足用户不同的使用需求;
22.为了进一步满足用户的不同需求,在多功能微纳米气泡机设置回水组件,以使其具备回水功能,回水组件包括循环泵和第二电控阀;应用回水功能时,第一电控阀关闭,第二电控阀打开,循环泵作业时热水管内的水体汇流至供暖设备内补偿加热。
附图说明
23.图1为本发明第一实施例中脱气装置的结构示意图。
24.图2为本发明第一实施例中多功能微纳米气泡机的结构示意图。
25.图3为本发明第一实施例中供暖系统的结构示意图。
26.图4为本发明第一实施例中供暖系统制气状态的水路图。
27.图5为本发明第二实施例中多功能微纳米气泡机的结构示意图。
28.图6为本发明第二实施例中供暖系统的结构示意图。
29.图7为本发明第二实施例中供暖系统制气状态的水路图。
30.图8为本发明第二实施例中供暖系统回水状态的水路图。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
32.第一实施例
33.参见图1,本实施例涉及的脱气装置a,包括脱气罐体1,脱气罐体1上设置有进水口101、出水口109和排气口108,其中进水口101开设于脱气罐体1外侧壁,出水口109开设于脱气罐体1底部,排气口108开设于脱气罐体1顶部;脱气罐体1内腔设置有第一腔体102和第二腔体104;进水口101连通第一腔体102侧部,出水口109和排气口108分别连通第二腔体104,第一腔体102通过第一通水口103连通第二腔体104;进水口101远离第一通水口103,本远离设计能延长水体在第一腔体内的输送路程,进而延长水体在第一腔体中的预脱气时间;第一通水口103远离出水口109,本远离设计能延长水体在第二腔体内的输送路程,进而延长水体在第二腔体中的自然脱气时间;第一通水口103上设置有用于打散水体中较大气泡的第一脱气件2,第一腔体102中的水体穿过第一脱气件2进入第二腔体104,脱气产生的气体从排气口108排走。本脱气装置a中,水体有序依次经过第一腔体102和第二腔体104;第一腔体102中的水体经过第一脱气件2打散较大的气泡后进入第二腔体104,此时完成一次脱气,且脱气产生的气体最终从排气口108排走;最初的微纳米气泡水在第一脱气件2的作用下可打散体积较大的气泡,起到均匀、快速的脱气效果。
34.进一步地,为了提升脱气性能,脱气罐体1内腔设置有第三腔体106;出水口109连通第三腔体106底部,排气口108连通第三腔体106顶部的通气孔112,第二腔体104通过第二
通水口105连通第三腔体106;第一通水口103远离第二通水口105,本远离设计能延长水体在第二腔体104内的输送路程,进而延长水体在第二腔体104中的自然脱气时间;第二通水口105远离出水口109,本远离设计能延长水体在第三腔体106内的输送路程,进而延长水体在第三腔体106中的自然脱气时间;第二通水口105上设置有用于打散水体中较大气泡的第二脱气件3,第二腔体104中的水体穿过第二脱气件3进入第三腔体106。第二腔体104中的水体经过第二脱气件3打散较大的气泡后进入第三腔体106,此时完成二次脱气,且脱气产生的气体最终从排气口108排走;经过一次脱气后的微纳米气泡水在第二脱气件3的作用下打散体积较大的气泡(这里打散的气泡体积比第一次小),进一步实施脱气处理,提高水体中微纳米气泡的浓度,提升微纳米气泡水的美容护肤效果,提升用户的使用体验。
35.进一步地,为了提高脱气效果,第一脱气件2上设置有若干第一目孔201,第一目孔201的目数为x;第二脱气件3上设置有若干第二目孔301,第二目孔301的目数为y;其中,x<y,即第二目孔301直径小于第一目孔201直径,保证第二脱气件3的脱气效果相对更细腻;具体地,第一脱气件2和第二脱气件3分别为用于打散水体中气泡的滤网。
36.进一步地,为了提高脱气效果,呈柱状的第三腔体106内侧壁设置有螺纹状的导流格挡107,使第三腔体106内侧形成螺旋水路1061,螺旋水路1061的进水端连通第二通水口105,螺旋水路1061的出水端连通出水口109。具体地,通过设置螺旋水路1061,保证水体在第三腔体106内以螺旋方式传输,期限水体中的空气会自动排走,此时完成三次脱气,更进一步释放微纳米气泡水中直径大于大于100μm的气泡,使最终得到的微纳米气泡水使用效果更佳。
37.进一步地,为了使脱气装置结构更加紧凑,从而尽量缩小其体积,第一腔体102呈套筒型且包围于第二腔体104外侧,第二腔体104呈套筒型且包围于第三腔体106外侧,本脱气装置结构简单合理。
38.进一步地,第一腔体102与第二腔体104之间通过第一挡壁110相互分隔,第一通水口103开设于第一挡壁110底部,第一通水口103位于第一腔体102和第二腔体104底部;第二腔体104与第三腔体106之间通过第二挡壁111相互分隔,第二通水口105开设于第二挡壁111顶部,第二通水口105位于第二腔体104和第三腔体106顶部。
39.参见图2,本实施例涉及的多功能微纳米气泡机b,包括上述的脱气装置a、溶气泵20、及电控板(图中未示出);溶气泵20的进水端连通供暖设备17上的出热水端,溶气泵20的出水端连通进水口101,出水口109连通供水管网中的热水管23,供水管网中的冷水管11连通供暖设备17上的进冷水端,溶气泵20的进气端设置有第一电控阀19,热水管23和冷水管11分别连通用水终端28;溶气泵20和第一电控阀19分别电连接电控板;制水状态下,第一电控阀19打开,外界气体进入溶气泵20;增压状态下,第一电控阀19关闭,外界气体不能进入溶气泵20。具体地,本多功能微纳米气泡机b应用制备微纳米气泡水功能时,第一电控阀19打开允许外界空气进入溶气泵20内,溶气泵20作业通过搅拌方式将空气与水体融合;应用增压功能时,第一电控阀19关闭保证溶气泵20内真空封闭,溶气泵作业可达到增压效果;可见,通过对第一电控阀19进行控制,结合溶气泵20的工作,使多功能微纳米气泡机b具备制作微纳米气泡水功能和增压功能,满足用户不同的使用需求。
40.进一步地,本实施例涉及的多功能微纳米气泡机b,还包括用于检测水流量的流量传感器14,流量传感器14设置于多功能微纳米气泡机b内部的水路上,流量传感器14电连接
电控板,以测量水流量值,本实施例中的流量传感器14设置于溶气泵20的进水端;排气口108上设置有排气阀21,排气阀21为单向阀;第一电控阀19和第二电控阀26分别为电磁阀。
41.参见图3和图4,本实施例涉及的供暖系统,包括上述的多功能微纳米气泡机b,供暖设备17为热水器(可以是燃气热水器或电热水器等用于加热水体的设备),多功能微纳米气泡机b相对热水器外置独立设置,外置的多功能微纳米气泡机b可更加灵活的与不同热水器配合使用,用水终端28上设置有起泡部件27,用水终端28包括水龙头和花洒等,起泡部件27安装于用水终端28的进水端或出水端。
42.进一步地,多功能微纳米气泡机b包括主机壳体30,主机壳体30上设置有外露的热水进水接头18和热水出水接头22,溶气泵20的进水端通过热水进水接头18连通供暖设备17上的出热水端,出水口109通过热水出水接头22连通热水管23。
43.第二实施例
44.参见图5,本实施例涉及的多功能微纳米气泡机b还包括循环泵15,冷水管11通过供水管12连通循环泵15的进水端,循环泵15的出水端连通进冷水端,热水管23通过回水管24连通循环泵15的进水端,回水管24连通有第二电控阀26,第二电控阀26电连接电控板;回水状态下,第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开。本实施例的多功能微纳米气泡机b设置回水组件,以使其具备回水功能,回水组件包括循环泵15和第二电控阀26;应用回水功能时,第一电控阀19关闭,第二电控阀26打开,循环泵15作业时热水管23内的水体汇流至供暖设备17内补偿加热,实现零冷水效果。
45.进一步地,本实施例中的流量传感器14设置于循环泵15的进水端,流量传感器14电连接电控板,以测量水流量值。
46.进一步地,主机壳体30上设置有外露的冷水进水接头13、冷水出水接头16和回水接头25,循环泵15的进水端通过冷水进水接头13连通供水管12、通过回水接头25连通回水管24,循环泵15的出水端通过通过冷水出水接头16连通供暖设备17上的进冷水端。
47.上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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