1.本发明涉及除尘管路的技术领域，特别是涉及一种除尘管路防堵塞排出机构。
背景技术：
2.除尘管路广泛应在在输送气体、烟气和液体的管路中，在管路的结构弯头和变径处容易积灰，造成堵塞，因此现有技术中提出了多种防堵塞机构，例如专利号为“zl202011246622.4”的中国发明专利提出的一种具备防堵塞功能的除尘管道，该装置的两个雾化喷头随着推拉长杆的推动旋转，对堵塞管壁中进行喷洒加湿，并通过除尘刮环的往复冲刷后从排污管排出。但是现有装置的排出机构比较简单，由于在清灰和排出灰尘时通常需要将管路关闭，因此管路中压力较低，导致清理下来的灰尘在管路中扩散，并不能快速排出。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本发明提供一种能够对管路两端清理刮灰，实现管道防堵塞，并能进行快速排灰的除尘管路防堵塞排出机构。
4.本发明的一种除尘管路防堵塞排出机构，包括横管,横管安装在管路中；还包括电机室、电机、摆臂、两个推杆、两个刮环、出灰管和排灰机构，横管的中上部设置电机室，电机室与横管通过隔板隔开，电机安装在电机室中，电机的输出轴穿过隔板伸入横管中，摆臂的内端与电机的输出轴连接，摆臂的外端设置有转轴，两个推杆的内端均与转轴转动连接，两个推杆的外端分别与两个刮环转动连接，两个刮环分别刮擦横管的两端内壁，横管的中下部设置出灰管，出灰管与横管连通，排灰机构安装在出灰管的底部，排灰机构与电机的输出轴传动连接，排灰机构在电机的驱动下主动将灰尘排出；工作时，管路关闭停止输送工作，电机运行，电机的输出轴驱动摆臂转动，使得摆臂的外端通过两个推杆带动两个刮环左右移动，两个刮环分别刮擦横管的左右两端内壁，将灰尘刮落，灰尘被两个刮环带动扩散在横管的内部，同时排灰机构在电机的带动下运行，排灰机构将灰尘主动快速排出出灰管的外界，实现管道防堵塞和快速排灰效果。
5.优选的，还包括法兰，横管的左右两端均安装法兰，横管通过两个法兰安装在管路中；通过两个法兰方便将横管安装在管路中，通过选择不同规格的法兰方便安装到不同规格的管路中，通用性好。
6.优选的，还包括两个轴承一，两个推杆的外端分别与两个轴承一的中部转动连接，两个轴承一分别同心安装在两个刮环的中部；通过安装两个轴承一，使得两个刮环能够转动刮擦横管的内壁，提高清灰效果。
7.优选的，还包括压力传感器，压力传感器安装在电机室的隔板上，压力传感器的探头伸入横管中；压力传感器检测横管中的压力，当压力低于设定值或高于设定值时，电机开启，实现自动开启和关闭清灰工作。
8.优选的，排灰机构包括端盖、多个通孔、密封圈和排风组件，端盖转动螺接在出灰
管的下部，端盖的侧壁下部圆周设置有多个通孔，端盖的侧壁上设置环形的密封圈，密封圈位于多个通孔的下方，密封圈与出灰管的下端口密封对齐，排风组件安装在端盖中，排风组件与电机的输出轴可分离的结构传动连接；在管路工作时，转动端盖，使得密封圈压紧在出灰管的下端口上，此时多个通孔位于出灰管的下端口上方，使得端盖将出灰管封闭，在清灰排灰工作时，转动端盖，使多个通孔位于出灰管的下端口下方，方便使灰尘通过多个通孔排出，操作简单，方便在两种工作状态快速转换。
9.优选的，排风组件包括叶轮、驱动轴和轴承架，叶轮安装在驱动轴的下端，驱动轴的下端转动安装在轴承架上，轴承架安装在端盖的内部，叶轮位于多个通孔的上方，驱动轴的上端通过传动件与电机的输出轴传动连接；传动件带动驱动轴和叶轮转动，叶轮向多个通孔排风，使得灰尘跟随排风快速排出。
10.优选的，还包括接灰兜和轴承二，接灰兜的底部中央设置轴承二，轴承二滑动套装在驱动轴的上部，接灰兜的外边缘与出灰管的内壁接触；排出灰尘时，接灰兜将灰尘拦截收集，空气通过接灰兜的滤孔排出，接灰兜通过轴承二与驱动轴转动连接，使得排出灰尘时，接灰兜不会跟随驱动轴一起转动，避免灰尘在外界扩散造成污染。
11.优选的，接灰兜的底部设置微型滤孔，接灰兜的底部的上部不设置微型滤孔。
12.优选的，传动件包括摆臂二、传动杆和传动插孔，摆臂二的外端与摆臂的转轴连接，传动杆的上端与摆臂二的内端连接，传动杆的上端与电机的输出轴同心连接，驱动轴的上部同轴设置有传动插孔，传动插孔与传动杆匹配；摆臂通过转轴带动摆臂二转动，摆臂二带动传动杆转动，传动杆与传动插孔配合驱动驱动轴转动，驱动轴驱动叶轮转动，使得驱动轴能够与传动杆上下伸缩配合传动，并且能够将驱动轴与传动杆分离，从而使得驱动轴能够跟随端盖一同拆下，结构简单，传动效果好。
13.优选的，传动杆为多棱杆，传动插孔为与传动杆匹配的多棱形孔。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：工作时，管路关闭停止输送工作，电机运行，电机的输出轴驱动摆臂转动，使得摆臂的外端通过两个推杆带动两个刮环左右移动，两个刮环分别刮擦横管的左右两端内壁，将灰尘刮落，灰尘被两个刮环带动扩散在横管的内部，同时排灰机构在电机的带动下运行，排灰机构将灰尘主动快速排出出灰管的外界，实现管道防堵塞和快速排灰效果。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明的轴测结构示意图；
17.图3是本发明的前剖结构示意图；
18.图4是电机、摆臂、推杆、刮环和传动件等结构的结构示意图；
19.图5是排灰机构等结构的分解结构示意图；
20.图6是本发明的侧视剖结构示意图；
21.图7是电机、摆臂、推杆、刮环和传动件等结构的仰视轴测结构示意图；
22.图8是电机、摆臂、推杆、刮环和传动件等结构的侧视结构示意图；
23.图9是推杆、刮环和轴承一结构示意图；
24.图10是端盖和接灰兜等结构的结构示意图；
25.附图中标记：1、横管；2、电机室；3、电机；4、摆臂；5、推杆；6、刮环；7、出灰管；8、法兰；9、轴承一；10、压力传感器；11、端盖；12、通孔；13、密封圈；14、叶轮；15、驱动轴；16、轴承架；17、接灰兜；18、轴承二；19、摆臂二；20、传动杆；21、传动插孔。
具体实施方式
26.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3和图6所示，一种除尘管路防堵塞排出机构，包括横管1,横管1安装在管路中；还包括电机室2、电机3、摆臂4、两个推杆5、两个刮环6、出灰管7和排灰机构，横管1的中上部设置电机室2，电机室2与横管1通过隔板隔开，电机3安装在电机室2中，电机3的输出轴穿过隔板伸入横管1中，摆臂4的内端与电机3的输出轴连接，摆臂4的外端设置有转轴，两个推杆5的内端均与转轴转动连接，两个推杆5的外端分别与两个刮环6转动连接，两个刮环6分别刮擦横管1的两端内壁，横管1的中下部设置出灰管7，出灰管7与横管1连通，排灰机构安装在出灰管7的底部，排灰机构与电机3的输出轴传动连接，排灰机构在电机3的驱动下主动将灰尘排出；还包括法兰8，横管1的左右两端均安装法兰8，横管1通过两个法兰8安装在管路中；还包括两个轴承一9，两个推杆5的外端分别与两个轴承一9的中部转动连接，两个轴承一9分别同心安装在两个刮环6的中部。
29.工作时，管路关闭停止输送工作，电机3运行，电机3的输出轴驱动摆臂4转动，使得摆臂4的外端通过两个推杆5带动两个刮环6左右移动，两个刮环6分别刮擦横管1的左右两端内壁，将灰尘刮落，灰尘被两个刮环6带动扩散在横管1的内部，同时排灰机构在电机3的带动下运行，排灰机构将灰尘主动快速排出出灰管7的外界，实现管道防堵塞和快速排灰效果，通过两个法兰8方便将横管1安装在管路中，通过选择不同规格的法兰8方便安装到不同规格的管路中，通过安装两个轴承一9，使得两个刮环6能够转动刮擦横管1的内壁，提高清灰效果。
30.实施例2
31.如图1、图3、图4、图7和图8所示，在实施例1的基础上，还包括压力传感器10，压力传感器10安装在电机室2的隔板上，压力传感器10的探头伸入横管1中。
32.压力传感器10检测横管1中的压力，当压力低于设定值或高于设定值时，电机3开启，实现自动开启和关闭清灰工作。
33.实施例3
34.如图4、图5和图10所示，排灰机构包括端盖11、多个通孔12、密封圈13和排风组件，端盖11转动螺接在出灰管7的下部，端盖11的侧壁下部圆周设置有多个通孔12，端盖11的侧壁上设置环形的密封圈13，密封圈13位于多个通孔12的下方，密封圈13与出灰管7的下端口密封对齐，排风组件安装在端盖11中，排风组件与电机3的输出轴可分离的结构传动连接；排风组件包括叶轮14、驱动轴15和轴承架16，叶轮14安装在驱动轴15的下端，驱动轴15的下端转动安装在轴承架16上，轴承架16安装在端盖11的内部，叶轮14位于多个通孔12的上方，驱动轴15的上端通过传动件与电机3的输出轴传动连接；还包括接灰兜17和轴承二18，接灰
兜17的底部中央设置轴承二18，轴承二18滑动套装在驱动轴15的上部，接灰兜17的外边缘与出灰管7的内壁接触；传动件包括摆臂二19、传动杆20和传动插孔21，摆臂二19的外端与摆臂4的转轴连接，传动杆20的上端与摆臂二19的内端连接，传动杆20的上端与电机3的输出轴同心连接，驱动轴15的上部同轴设置有传动插孔21，传动插孔21与传动杆20匹配。
35.在管路工作时，转动端盖11，使得密封圈13压紧在出灰管7的下端口上，此时多个通孔12位于出灰管7的下端口上方，使得端盖11将出灰管7封闭，在清灰排灰工作时，转动端盖11，使多个通孔12位于出灰管7的下端口下方，方便使灰尘通过多个通孔12排出，方便在两种工作状态快速转换，摆臂4通过转轴带动摆臂二19转动，摆臂二19带动传动杆20转动，传动杆20与传动插孔21配合驱动驱动轴15转动，驱动轴15驱动叶轮14转动，叶轮14向多个通孔12排风，排出灰尘时，接灰兜17将灰尘拦截收集，空气通过接灰兜17的滤孔排出，空气通过多个通孔12排出，接灰兜17通过轴承二18与驱动轴15转动连接，使得排出灰尘时，接灰兜17不会跟随驱动轴15一起转动，避免灰尘在外界扩散造成污染，驱动轴15能够与传动杆20上下伸缩配合传动，并且能够将驱动轴15与传动杆20分离，从而使得驱动轴15能够跟随端盖11一同拆下。
36.如图1至图10所示，本发明的一种除尘管路防堵塞排出机构，其在工作时，首先电机3运行，电机3的输出轴驱动摆臂4转动，使得摆臂4的外端通过两个推杆5带动两个刮环6左右移动，之后两个刮环6分别刮擦横管1的左右两端内壁，将灰尘刮落，灰尘被两个刮环6带动扩散在横管1的内部，然后摆臂4通过转轴带动摆臂二19转动，摆臂二19带动传动杆20转动，传动杆20与传动插孔21配合驱动驱动轴15转动，驱动轴15驱动叶轮14转动，叶轮14向多个通孔12排风，接灰兜17将灰尘拦截收集，最后空气通过接灰兜17的滤孔排出并通过多个通孔12排出出灰管7的外界即可。
37.本发明所实现的主要功能为：
38.1、能够对管路两端清理刮灰，实现管道防堵塞；
39.2、能够通过叶轮排风进行快速排灰。
40.本发明的一种除尘管路防堵塞排出机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种除尘管路防堵塞排出机构的法兰8、电机3、压力传感器10、刮环6、轴承一9、密封圈13、接灰兜17、轴承二18、驱动轴15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
41.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。