1.本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器。
背景技术:
2.冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量传到附近的空气中,是现有制冷机器中不可缺少的组成部分。
3.例如中国专利(公告号:cn208475750u)中公开了一种高效冷凝器,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体上设有换热管,所述换热管包括依次连接的第一换热管、第二换热管和第三换热管,且第一换热管、第二换热管和第三换热管的管径依次递减,所述换热管的内表面设有多个凸起,所述冷凝器主体的前侧面设有通风孔,所述冷凝器主体内腔的中部固定设有风扇,所述风扇包括托板、连接板和多个叶片,且三者连成一个整体。
4.上述技术方案中还存在如下缺陷,冷凝器内部冷凝管与冷却板之间常采用焊接连接,当需要对冷凝管进行检修更换时,无法对冷凝管进行快速的拆除,从而影响了冷凝器的使用便捷性和使用高效性,基于此,提出一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器以解决上述问题。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器,具备便于更换冷凝管等优点,解决了现有高效冷凝器不便于更换冷凝管的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器,包括左右两组冷凝板,左右两组所述冷凝板相对的一端之间夹持固定有冷凝管,所述冷凝管的内壁固定有强化阻垢耐蚀涂层,左右两组所述冷凝板相背的一端均固定有侧板,所述冷凝板的底端固定有底板,左右两组所述冷凝板的顶端贴合有顶板,所述顶板与侧板之间设有上固定机构,所述底板的底端设有下固定机构;
7.所述下固定机构包括固定于两个底板下表面相邻一端的两个安装块,两个所述安装块的内部插接有插杆,所述下固定机构还包括铰接于底板底端的套筒,所述套筒的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的底端固定有滑杆,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述滑杆的底端固定有限位框;
8.所述上固定机构包括铰接于顶板左右两端的螺柱,所述上固定机构还包括固定于两个侧板相背一端的卡块,所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母。
9.进一步,所述安装块内水平开设有方形孔,所述插杆滑动连接于方形孔内部。
10.进一步,所述插杆底部的左右两端均开设有凹槽,所述限位框的底端处于凹槽内。
11.进一步,所述弹簧的两端抵接于滑板的底部与套筒内腔的底壁之间,两个所述安装块相互贴合。
12.进一步,左右两组所述冷凝板之间开设有多个半圆形孔,所述冷凝管位于半圆形
孔内部,所述底板的下表面固定有四个安装座。
13.进一步,两个所述卡块相背的一端均开设有卡槽,所述螺柱位于卡槽内部,所述螺母位于卡块下方。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.该具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器,通过在底板下方设有下固定机构,顶板与侧板之间设有上固定机构,下固定机构可对两个底板进行快速固定,而上固定机构则可将顶板快速固定于侧板上,从而使得左右两组冷凝板夹紧固定冷凝管,方便对冷凝管进行拆卸维护,提高使用时的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型冷凝板与冷凝管的连接侧面结构示意图;
18.图3为本实用新型下固定机构的结构示意图;
19.图4为本实用新型上固定机构结构示意图。
20.图中:1冷凝板、2冷凝管、3强化阻垢耐蚀涂层、4侧板、5底板、6下固定机构、601安装块、602插杆、603套筒、604滑板、605滑杆、606弹簧、607限位框、7顶板、8上固定机构、801螺柱、802卡块、803螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实施例中的一种具有强化阻垢耐蚀涂层的高效冷凝器,包括左右两组冷凝板1,左右两组冷凝板1相对的一端之间夹持固定有冷凝管2,左右两组冷凝板1之间开设有多个半圆形孔,冷凝管2位于半圆形孔内部,冷凝管2的内壁固定有强化阻垢耐蚀涂层3,左右两组冷凝板1相背的一端均固定有侧板4,冷凝板1的底端固定有底板5,底板5的下表面固定有四个安装座,左右两组冷凝板1的顶端贴合有顶板7,顶板7与侧板4之间设有上固定机构8,底板5的底端设有下固定机构6。
23.需要说明的是,由上固定机构8与下固定机构6之间相配合,可实现对冷凝管2的快速拆装。
24.请参阅图3,为了对两个底板5进行快速固定,本实施例中的下固定机构6包括固定于两个底板5下表面相邻一端的两个安装块601,两个安装块601相互贴合,两个安装块601的内部插接有插杆602,下固定机构6还包括铰接于底板5底端的套筒603,套筒603的内壁滑动连接有滑板604,滑板604的底端固定有滑杆605,滑杆605的外表面套接有弹簧606,弹簧606的两端抵接于滑板604的底部与套筒603内腔的底壁之间,滑杆605的底端固定有限位框607。
25.其中,安装块601内水平开设有方形孔,插杆602滑动连接于方形孔内部,插杆602不会在方形孔中进行旋转,只能在其内部进行水平移动。
26.另外,插杆602底部的左右两端均开设有凹槽,限位框607的底端处于凹槽内,当限位框607处于凹槽内后,可限制插杆602的位置。
27.本实施例中的下固定机构6,通过将插杆602插入至两个安装块601上的方形孔中,并拉动限位框607,使其处于插杆602上的凹槽内,即可实现对两个底板5之间的连接固定。
28.请参阅图4,为了将顶板7安装于侧板4上,本实施例中的上固定机构8包括铰接于顶板7左右两端的螺柱801,上固定机构8还包括固定于两个侧板4相背一端的卡块802,螺柱801的外表面螺纹连接有螺母803,两个卡块802相背的一端均开设有卡槽,螺柱801位于卡槽内部,螺母803位于卡块802下方。
29.本实施例中的上固定机构8,将螺柱801旋转至卡槽内,并扭紧螺母803,使螺母803压紧卡块802,即可实现顶板7与侧板4之间的连接固定。
30.上述实施例的工作原理为:
31.当需要对冷凝管2进行拆卸时,通过向下拉动限位框607,使得限位框607脱离凹槽,并沿套筒603与底板5的铰接处旋转限位框607,使得限位框607不再处于垂直状态,限位框607不再限制插杆602的位置,即可将插杆602从方形孔中移除,通过转动螺母803,使得螺母803的顶端不再压紧卡块802的底端,然后旋转螺柱801,使得螺柱801脱离卡槽,并不再处于垂直状态,即可将顶板7从侧板4上取下,而两个底板5可带动左右两组冷凝板1进行分离,实现对冷凝管2的快速拆卸。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。