一种石英砂用冷却装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34955767发布日期:2023-07-29 13:45阅读:5来源:国知局


1.本实用新型涉及石英砂冷却设备技术领域,具体涉及一种石英砂用冷却装置。


背景技术:

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂颜色为乳白色、或呈无色半透明状,是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工等工业。
3.制备完成后的石英砂还需要经过清洗以及高温烘干的加工步骤,而后再经过冷却后方可成为可使用的成品石英砂,然而现有技术经过高温烘干的石英砂常通过空气自然冷却的方式进行冷却,其冷却的速度较慢,石英砂冷却效率较低;并且石英砂在长时间的冷却过程易结成团状,从而对成品石英砂的质量产生影响。


技术实现要素:

4.本实用新型为解决现有技术中采用空气自然冷却石英砂的方式,石英砂冷却的速度较慢、冷却效率交底,石英砂冷却过程中易结成团状的问题,提供一种石英砂用冷却装置,该装置大幅度提高了石英砂的冷却速度,提高了石英砂的冷却效率,并且能够有效防止石英砂在冷却的过程中结成团状。
5.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种石英砂用冷却装置,包括冷却箱以及设置在冷却箱一侧的传动机构,所述冷却箱的内部开设有安装腔,所述安装腔内固定设置有输送筒,所述输送筒的上方设有冷却腔、下方设有导流槽;所述输送筒内部转动设置有转轴,转轴上设置有螺旋叶片,所述传动机构传动连接所述转轴,通过转轴和螺旋叶片可对加入输送筒内的石英砂物料进行输送。
6.所述冷却箱内部设有水冷机构和风冷机构,所述水冷机构包括环形盘管、输水管和喷洒管,所述输送筒的外侧壁开设有螺旋槽,所述环形盘管套设在输送筒上、且位于螺旋槽内,所述环形盘管和喷洒管均与输水管相连通,所述喷洒管位于冷却腔内、且位于所述输送筒的正上方,所述喷洒管的底部间隔布设有多个喷头,通过水冷机构和风冷机构可对输送筒输送的石英砂物料进行冷却降温。
7.所述冷却箱的顶部开设有与所述输送筒相连通的进料口,冷却箱的一侧开设有与输送筒相连通的出料口。
8.进一步地,所述传动机构包括支撑板、电机和皮带,所述支撑板固定设置在冷却箱的一侧,所述电机设置在支撑板顶部、且端部连接有主动轮。
9.进一步地,所述转轴的一端依次穿过输送筒和冷却箱、且端部连接有从动轮,所述主动轮通过所述皮带与从动轮传动连接,通过电机带动主动轮转动,并在皮带的作用下可使主动轮带动从动轮进行转动。
10.进一步地,所述输水管的一端穿过所述冷却箱且连通有冷却水罐,所述输水管上还设置有位于冷却箱顶部的水泵,通过水泵可将冷却水罐中的冷却水经过输水管输入环形
盘管和喷洒管内。
11.进一步地,所述冷却箱的底部设置有与所述导流槽相连通的出水管,出水管与所述冷却水罐相连通,喷洒的冷却水以及从环形盘管流出的水可通过出水管回流到冷却水罐中,以到冷却水循环利用的目的。
12.进一步地,所述风冷机构包括风机,所述冷却箱的顶部开设有与冷却腔相连通的进风口,所述风机固定设置在进风口内,所述进风口处还设置有过滤网,所述输送筒的顶部间隔布设有多个与所述输送筒相连通的进风管,通过风机可将外部冷风输入冷却腔、并使冷风通过进风管进入输送筒内,以对输送筒内的石英砂物料冷却降温。
13.进一步地,所述冷却箱的底部还设置有支撑腿,支撑腿对冷却箱起到支撑的作用。
14.通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
15.本实用新型通过水冷机构和风冷机构同时对石英砂降温冷却,能够有效提升石英砂的冷却速度,从而提高了石英砂的冷却效率;在加快石英砂冷却速度的同时,通过对石英砂物料的不断输送,能够有效防止石英砂在冷却的过程中结成团状,提高了石英砂的成品质量。
16.本实用新型的水冷机构通过套设在输送筒上环形盘管与输送筒进行冷热交换,同时通过喷头将冷却水喷洒在输送筒外壁,以达到对输入输送筒内石英砂物料降温冷却的目的;并且通过导流槽收集喷洒的冷却水和从环形盘管流出的冷却水,使得冷却水通过出水管回流至冷却水罐中,实现了冷却水循环利用的目的。
17.本实用新型风冷机构的风机将外部冷风输入到冷却腔中,并使外部冷风通过进风管进入到输送筒内,通过不断向输送筒内输送外部冷风的过程,使外部冷风对位于输送筒内的石英砂物料进行降温冷却。
附图说明
18.图1是本实用新型一种石英砂用冷却装置的结构示意图;
19.图2是本实用新型环形盘管的结构示意图;
20.图3是本实用新型进风管的结构示意图;
21.图4是图1中a处的放大图。
22.附图中标号为:1为冷却箱,2为输送筒,3为冷却腔,4为转轴,5为螺旋叶片,6为导流槽,7为螺旋槽,8为环形盘管,9为输水管,10为水泵,11为喷洒管,12为喷头,13为进料口,14为出料口,15为风机,16为过滤网,17为进风管,18为出水管,19为支撑板,20为电机,21为主动轮,22为皮带,23为从动轮,24为支撑腿。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
24.如图1~图4所示,一种石英砂用冷却装置,包括冷却箱1以及设置在冷却箱1一侧的传动机构,冷却箱1为方形结构,所述冷却箱1的内部开设有安装腔,安装腔用于将输送筒2安装在冷却箱1中,所述安装腔内固定设置有输送筒2,所述输送筒2的上方设有冷却腔3、下方设有导流槽6;所述输送筒2内部转动设置有转轴4,转轴4的两端通过轴承与输送筒2转动连接,转轴4上设置有螺旋叶片5,所述传动机构传动连接所述转轴4,传动机构带动转轴4
进行转动,使得转轴4带动螺旋叶片5进行转动,以对加入输送筒2内的石英砂物料进行输送。
25.所述冷却箱1内部设有水冷机构和风冷机构,所述水冷机构包括环形盘管8、输水管9和喷洒管11,所述输送筒2的外侧壁开设有螺旋槽7,所述环形盘管8套设在输送筒2上、且位于螺旋槽7内,所述环形盘管8和喷洒管11均与输水管9相连通,所述喷洒管11位于冷却腔3内、且位于所述输送筒2的正上方,所述喷洒管11的底部间隔布设有多个喷头12,其中喷头12位于输送筒2的正上方。本实施例中通过输水管9向环形盘管8和喷洒管11输送冷却水,环形盘管8内的冷却水与输送筒2进行冷热交换,输送至喷洒管11内的冷却水通过喷头12喷至输送筒2外侧壁,并沿着输送筒2外侧壁向下流动至导流槽6中。
26.所述冷却箱1的顶部开设有与所述输送筒2相连通的进料口13,其中进料口13处还安装有与冷却箱1固定连接的进料罩,冷却箱1的一侧开设有与输送筒2相连通的出料口14,出料口14还安装有出料罩,输入至输送筒2内的石英砂物料经过降温冷却后从出料口14处排出。
27.所述传动机构包括支撑板19、电机20和皮带22,所述支撑板19固定设置在冷却箱1的一侧,所述电机20设置在支撑板19顶部、且端部连接有主动轮21。
28.所述转轴4的一端依次穿过输送筒2和冷却箱1、且端部连接有从动轮23,所述主动轮21通过所述皮带22与从动轮23传动连接,皮带22套设在主动轮21和从动轮23上,电机20启动可带动主动轮21转动,主动轮21通过皮带22带动从动轮23进行转动,从而使得从动轮23带动转轴4和螺旋叶片5进行转动。
29.所述输水管9的一端穿过所述冷却箱1且连通有冷却水罐(图中未画出),所述输水管9上还设置有位于冷却箱1顶部的水泵10。本实施例中冷却水罐中通入冷却水,并且其中冷却水在长时间循环使用后,可更换其中的冷却水,通过启动水泵10,可将冷却水罐中的冷却水通过输水管9输入至环形盘管8和喷洒管11内。
30.所述冷却箱1的底部设置有与所述导流槽6相连通的出水管18,出水管18与所述冷却水罐相连通,经导流槽6收集的冷却水可通过出水管18回流至冷却水罐中,实现冷却水循环利用的效果,节约水资源,避免水资源造成浪费,本实施例中为提高冷却水通过出水管18回流至冷却水罐的效果,还可在出水管18上加装水泵。
31.所述风冷机构包括风机15,所述冷却箱1的顶部开设有与冷却腔3相连通的进风口,所述风机15固定设置在进风口内,所述进风口处还设置有过滤网16,过滤网16用于过滤外部空气中的杂质,以减少外部杂质进入冷却箱1内,所述输送筒2的顶部间隔布设有多个与所述输送筒2相连通的进风管17,本实施例中输送筒2上安装有7个进风管17,进风管17呈倒“j”字形结构,其目的是防止冷却水通过进风管17进入到输送筒2内。
32.所述冷却箱1的底部还设置有支撑腿24,本实施例中冷却箱1的底部安装有4个支撑腿24,每个支撑腿24均安装在冷却箱1的边角处,支撑腿24对冷却箱1起到支撑的作用。
33.使用时,启动电机20、风机15和水泵10,电机20输出端的主动轮21通过皮带22带动从动轮23进行转动,从动轮23带动转轴4进行转动以带动位于转轴4上的螺旋叶片5转动;通过进料口13向输送筒2内加入需降温的石英砂物料,通过螺旋叶片5的转动使石英砂物料向前输送,并可使石英砂物料通过出料口14排出。
34.通过水泵10将冷却水罐中的冷却水经输送管9输入环形盘管8和喷洒管11中,流入
环形盘管8中的冷却水与输送筒2进行冷热交换,而后便从环形盘管8的端部流入导流槽6中,流入喷洒管11中冷却水通过喷头12喷洒至输送筒2外壁,并顺着输送筒2外壁向下流动至输送筒2底部并滴落至导流槽6中,以与输送筒2进行冷热交换,达到对石英砂物料降温冷却的目的。其中流入导流槽6中的冷却水再通过出水管18回流至冷却水罐中,达到冷却水循环利用的目的。
35.通过风机15外部冷风经过滤网16过滤后输入至冷却腔3中,而后外部冷风可通过进风管17进入输送筒2内,进入输送筒2内的外部冷风对正在输送的石英砂物料进行降温冷却,而后可通过出料口14排至冷却箱1外部。
36.以上所述之实施例,只是实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
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