锅炉蒸汽温度调节系统的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35694387发布日期:2023-10-11 14:55阅读:6来源:国知局


1.本实用新型涉及蒸汽温度调节技术领域,尤其涉及锅炉蒸汽温度调节系统。


背景技术:

2.锅炉运行过程中,当蒸汽温度过高时,需要对蒸汽进行降温处理,目前厂内采用喷水减温器对蒸汽实施降温,喷水减温器采用喷水雾的方式对蒸汽降温,通过喷水减温器虽然能取得比较好的降温效果,但是该方式对于高温高压、过热度很高的火力发电厂是可行的,但对于余热发电过热度较低的火力发电厂,易造成蒸汽带水,会对汽轮机的安全运行产生非常不利的影响。
3.针对以上问题,为了使降温方式既能满足过热度很高的火力发电厂,同时也能满足过热度较低的火力发电厂,发明人结合火电厂多年工作经验,提出一种锅炉蒸汽温度调节系统,对蒸汽进行降温的同时可以有效避免冷水直接接触蒸汽,避免了原有降温方式蒸汽带水的情况,既能适用于过热度很高的火力发电厂,同时也能适用于过热度较低的火力发电厂。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术的不足,提供锅炉蒸汽温度调节系统。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供锅炉蒸汽温度调节系统,包括集水池,在集水池内安装蒸汽汇集盘,在集水池的上方设有蒸汽分配盘,蒸汽分配盘与蒸汽汇集盘通过多根竖向设置的蒸汽输送管连接;在蒸汽汇集盘上连接蒸汽外排管,蒸汽分配盘与蒸汽输入管连接;在蒸汽分配盘的下方设有水槽,在水槽的底面上设有分别供每根蒸汽输送管穿过的通孔,每根蒸汽输送管与对应的通孔之间留有渗水间隙,在每根蒸汽输送管上均包裹渗水无纺布,渗水无纺布的上部与渗水间隙接触;在水槽的下方设有环形配风管,多根蒸汽输送管均贯穿环形配风管的中心孔,环形配风管通过供风管与工业冷风机连接,在环形配风管的内壁上均布出风嘴。
6.优选的,蒸汽汇集盘、蒸汽分配盘以及蒸汽输送管均为不锈钢材质。
7.优选的,蒸汽汇集盘和蒸汽分配盘均为腔体结构。
8.优选的,水槽与蒸汽分配盘通过两组连接件连接,每组连接件均包括固定在蒸汽分配盘上的第一连接板以及固定在水槽外壁上的第二连接板,第一连接板和第二连接板通过螺栓连接。
9.优选的,在蒸汽分配盘上连接管接头,管接头与蒸汽输入管通过法兰连接。
10.优选的,为了实现水的循环使用,集水池和水槽通过供水管连接,在供水管上连接水泵。通过水泵将集水池内的水泵至水槽内,实现循环使用。
11.优选的,在集水池的两侧池壁上分别固接竖向设置的支撑杆,环形配风管的两侧分别通过螺栓与两个支撑杆连接。通过支撑杆对环形配风管进行支撑固定。
12.优选的,使用过程中,蒸汽汇集盘内会出现一定量的冷凝水,为了排出冷凝水,在
蒸汽汇集盘上连接排水管,在排水管上安装阀门开关。
13.本实用新型的有益效果为:
14.本申请通过水冷和风冷相结合的方式对蒸汽进行降温,对蒸汽进行降温的同时可以有效避免冷水直接接触蒸汽,避免了原有降温方式蒸汽带水的情况,既能适用于过热度很高的火力发电厂,同时也能适用于过热度较低的火力发电厂。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构正视图;
16.图2为本实用新型环形配风管与蒸汽输送管位置关系俯视图;
17.图3为本实用新型水槽与蒸汽输送管连接关系俯视图;
18.图中所示:
19.1、集水池,2、蒸汽汇集盘,3、蒸汽外排管,4、排水管,5、阀门开关,6、蒸汽输送管,7、渗水无纺布,8、支撑杆,9、环形配风管,10、供风管,11、供水管,12、水泵,13、水槽,14、通孔,15、蒸汽分配盘,16、管接头,17、蒸汽输入管,18、第一连接板,19、第二连接板,20、出风嘴。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
21.如图1-3所示,本实用新型包括集水池1,在集水池1内安装蒸汽汇集盘2,在集水池1的上方设有蒸汽分配盘15,蒸汽分配盘15与蒸汽汇集盘2通过多根竖向设置的蒸汽输送管6连接。在蒸汽汇集盘2上连接蒸汽外排管3,蒸汽分配盘15与蒸汽输入管17连接。在蒸汽分配盘15的下方设有水槽13,在水槽13的底面上设有分别供每根蒸汽输送管6穿过的通孔14,每根蒸汽输送管6与对应的通孔14之间留有渗水间隙,在每根蒸汽输送管6上均包裹渗水无纺布7,渗水无纺布7的上部与渗水间隙接触。在水槽13的下方设有环形配风管9,多根蒸汽输送管6均贯穿环形配风管9的中心孔,环形配风管9通过供风管10与工业冷风机连接,在环形配风管9的内壁上均布出风嘴20。
22.在本实施例中,蒸汽汇集盘2、蒸汽分配盘15以及蒸汽输送管6均为不锈钢材质,蒸汽汇集盘2和蒸汽分配盘15均为腔体结构。
23.在本实施例中,水槽13与蒸汽分配盘15通过两组连接件连接,每组连接件均包括固定在蒸汽分配盘15上的第一连接板18以及固定在水槽13外壁上的第二连接板19,第一连接板18和第二连接板19通过螺栓连接。
24.在本实施例中,在蒸汽分配盘15上连接管接头16,管接头16与蒸汽输入管17通过法兰连接。
25.在本实施例中,为了实现水的循环使用,集水池1和水槽13通过供水管11连接,在供水管11上连接水泵12。通过水泵12将集水池1内的水送至水槽13内,实现循环使用。
26.在本实施例中,在集水池1的两侧池壁上分别固接竖向设置的支撑杆8,环形配风管9的两侧分别通过螺栓与两个支撑杆8连接。通过支撑杆8对环形配风管9进行支撑固定。
27.在本实施例中,使用过程中,蒸汽汇集盘2内会出现一定量的冷凝水,为了排出冷凝水,在蒸汽汇集盘2上连接排水管4,在排水管4上安装阀门开关5。
28.具体使用时,蒸汽输入管17内的过热蒸汽进入蒸汽分配盘15,通过蒸汽分配盘15分流进入多根蒸汽输送管6,最后在蒸汽汇集盘2内汇集后经蒸汽外排管3输出。当蒸汽经过多根蒸汽输送管6时,水箱内的水通过每个渗水间隙流出,流出的水通过渗水无纺布7引导向下流动,附有水的渗水无纺布7与蒸汽输送管6进行热交换,对蒸汽输送管6内的蒸汽实施降温。环形配风管9吹出的冷风对蒸汽输送管6以及渗水无纺布7上附有的水进行降温,水通过渗水无纺布7作为载体避免被吹走,从渗水无纺布7上流下来的降温后的水汇入集水池1内循环使用。
29.本申请通过水冷和风冷相结合的方式对蒸汽进行降温,对蒸汽进行降温的同时可以有效避免冷水直接接触蒸汽,避免了原有降温方式蒸汽带水的情况,既能适用于过热度很高的火力发电厂,同时也能适用于过热度较低的火力发电厂。
30.当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征:
1.锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:包括集水池,在集水池内安装蒸汽汇集盘,在集水池的上方设有蒸汽分配盘,蒸汽分配盘与蒸汽汇集盘通过多根竖向设置的蒸汽输送管连接;在蒸汽汇集盘上连接蒸汽外排管,蒸汽分配盘与蒸汽输入管连接;在蒸汽分配盘的下方设有水槽,在水槽的底面上设有分别供每根蒸汽输送管穿过的通孔,每根蒸汽输送管与对应的通孔之间留有渗水间隙,在每根蒸汽输送管上均包裹渗水无纺布,渗水无纺布的上部与渗水间隙接触;在水槽的下方设有环形配风管,多根蒸汽输送管均贯穿环形配风管的中心孔,环形配风管通过供风管与工业冷风机连接,在环形配风管的内壁上均布出风嘴。2.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:蒸汽汇集盘、蒸汽分配盘以及蒸汽输送管均为不锈钢材质。3.根据权利要求2所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:蒸汽汇集盘和蒸汽分配盘均为腔体结构。4.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:水槽与蒸汽分配盘通过两组连接件连接,每组连接件均包括固定在蒸汽分配盘上的第一连接板以及固定在水槽外壁上的第二连接板,第一连接板和第二连接板通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:在蒸汽分配盘上连接管接头,管接头与蒸汽输入管通过法兰连接。6.根据权利要求3所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:集水池和水槽通过供水管连接,在供水管上连接水泵。7.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:在集水池的两侧池壁上分别固接竖向设置的支撑杆,环形配风管的两侧分别通过螺栓与两个支撑杆连接。8.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽温度调节系统,其特征在于:在蒸汽汇集盘上连接排水管,在排水管上安装阀门开关。

技术总结
本实用新型涉及锅炉蒸汽温度调节系统,包括集水池,在集水池内安装蒸汽汇集盘,在集水池的上方设有蒸汽分配盘,蒸汽分配盘与蒸汽汇集盘通过多根竖向设置的蒸汽输送管连接;在蒸汽分配盘的下方设有水槽,在水槽的底面上设有分别供每根蒸汽输送管穿过的通孔,每根蒸汽输送管与对应的通孔之间留有渗水间隙,在每根蒸汽输送管上均包裹渗水无纺布,渗水无纺布的上部与渗水间隙接触。本申请通过水冷和风冷相结合的方式对蒸汽进行降温,对蒸汽进行降温的同时可以有效避免冷水直接接触蒸汽,避免了原有降温方式蒸汽带水的情况,既能适用于过热度很高的火力发电厂,同时也能适用于过热度较低的火力发电厂。火力发电厂。火力发电厂。


技术研发人员:任鹏伟 唐宜强 张本强 肖宇翔 王海仰 高鑫 王璐瑶 李海龙 于淑慧 张珊瑜
受保护的技术使用者:华电青岛发电有限公司
技术研发日:2023.05.24
技术公布日:2023/10/10
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