1.本实用新型涉及锅炉检修领域，尤其涉及一种锅炉人孔洞进出滑台。
技术背景
2.燃煤电厂锅炉通常采用炉膛内燃烧煤炭的方式，将炉膛周围水冷壁中的给水加热成过热蒸汽，蒸汽会驱动汽轮机转动，汽轮机再带动发电机达到做功发电的目的。而煤炭在炉膛内不断燃烧、翻滚、流动，会不断磨损炉膛的水冷壁管，最终造成管道穿孔和锅炉故障，导致电厂机组非停，所以每隔一段时间，检修人员都会通过锅炉人孔洞进入炉膛进行检查。
3.锅炉人孔洞一般为圆形结构，直径较小，检修人员在进出时常因为动作不便而发生碰伤。且在检修时，可能需要通过炉膛内外传递工具和材料，工具和材料需要靠人力搬运进出，增加了检修人员的工作强度，费时又费力。
技术实现要素：
4.本技术提供了一种方便检修人员和工具物件通过锅炉人孔洞进出炉膛的滑台。
5.为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
6.一种锅炉人孔洞进出滑台，设有固定座和滑台，所述固定座设有相对且凸出的两限位凸台，所述固定座的上顶面和下底面均设置有凹槽，所述下底面凹槽的底部设为半球形；
7.所述上顶面凹槽内设有滑轮组，所述滑轮组的一部分结构凸出于上顶面凹槽外，滑轮组内部由轴承将各滑轮平行连接；
8.所述滑台设置在固定座和滑轮组的上方，滑台与两限位凸台重合的两端设有l形的限位槽；
9.所述下底面凹槽的侧壁上贯穿设有一固定杆，所述固定杆向凹槽内的端头处设有吸盘，固定杆的另一端尽头连接有手轮。
10.所述限位槽与限位凸台的尺寸、形状互相匹配。
11.所述固定杆上设置有螺纹段，所述螺纹段与锁紧螺母相匹配。
12.所述锁紧螺母设置在固定杆上，位于固定座和手轮之间。
13.所述限位凸台的外侧粘贴有防撞垫，所述防撞垫内部填充有柔软物质。
14.所述上顶面凹槽的宽度小于下底面凹槽的宽度，所述下底面凹槽用于帮助在炉膛壁上架设固定座。
15.具体的，所述固定座可以在一定的承托范围内尽量减小厚度，能够节约人孔洞内的空间。
16.具体的，所述滑台主要用于运载人员和物件，同时能纵向在人孔洞内滑动一定的距离，便于人员和物件进出炉膛。
17.具体的，所述限位槽与限位凸台的尺寸、形状互相匹配，不仅限制了滑台在固定座上滑动的范围，使得滑台不会从固定座上脱出，还能保证滑台在固定座的前、后滑动极限位
置均能卡住。
18.具体的，所述防撞垫设置于限位槽和限位凸台之间，内部填充的柔软物质能够减小固定座与滑台之间的冲击力，在滑台滑动的过程中防止人员受伤。
19.具体的，所述固定座、限位凸台、滑台、限位槽均采用密封设计，保证了固定座和滑台之间不会进入灰尘等杂物。
20.具体的，所述滑轮组既可以支撑滑台，又可以减少固定座和滑台之间的摩擦。
21.具体的，在固定杆的吸盘牢固吸在炉膛壁上的同时，通过拧紧锁紧螺母，避免固定杆松动，同时将固定座架设于人孔洞下部的炉膛壁上。
22.本技术提供的技术方案的有益技术效果为：
23.本技术提供了一种架设于锅炉人孔洞中供检修人员进出炉膛的滑台，同时也可用于炉膛内外传送工具和物件，结构简单，操作方便。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制；
25.图1为一种锅炉人孔洞进出滑台的未密封状态结构示意图。
26.图2为一种锅炉人孔洞进出滑台的半密封状态结构示意图。
27.图3为一种锅炉人孔洞进出滑台的使用示意图。
28.附图标识
29.1、固定座；11、限位凸台；12、安装凸台；13、防撞垫；2、滑台；21、限位槽；3、滑轮组；4、固定杆；5、手轮；6、锁紧螺母；7、人孔洞。
具体实施方式
30.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中附图1，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.实施例一
32.请参见图1-3，图1为一种锅炉人孔洞进出滑台的未密封状态结构示意图，图2为一种锅炉人孔洞进出滑台的半密封状态结构示意图，图3为一种锅炉人孔洞进出滑台的使用示意图。
33.一种锅炉人孔洞进出滑台，设有固定座1和滑台2，所述固定座1固定于人孔洞7下部的炉膛壁上，设有相对且凸出的两限位凸台11，所述限位凸台11在安装时一个位于炉膛内，另一个伸出炉膛外；所述限位凸台11的外侧粘贴有防撞垫13，所述防撞垫13内部填充有柔软物质；
34.所述固定座1的上顶面和下底面均设置有凹槽，所述上顶面凹槽的宽度小于下底面凹槽的宽度，所述下底面凹槽的底部设为半球形，用于帮助在炉膛壁上架设固定座1；
35.所述上顶面凹槽内设有滑轮组3，所述滑轮组3的一部分结构凸出于上顶面凹槽外，滑轮组3内部由轴承将各滑轮平行连接；
36.所述滑台2设置在固定座1和滑轮组3的上方，滑台2与两限位凸台11重合的两端设有l形的限位槽21；所述限位槽21与限位凸台11的尺寸、形状互相匹配；
37.所述下底面凹槽的一侧壁上贯穿设有一固定杆4，所述固定杆4向凹槽内的端头处设有吸盘，固定杆4的另一端尽头连接有手轮5；
38.所述固定杆4上设置有螺纹段，所述螺纹段与锁紧螺母6相匹配；所述锁紧螺母6设置在固定杆4上，位于固定座1和手轮5之间。
39.具体的，所述固定座1可以在一定的承托范围内尽量减小厚度，能够节约人孔洞7内的空间。
40.具体的，所述滑台2主要用于运载人员和物件，同时能纵向在人孔洞7内滑动一定的距离，便于人员和物件进出炉膛。
41.具体的，所述限位槽21与限位凸台11的尺寸、形状互相匹配，不仅限制了滑台2在固定座1上滑动的范围，使得滑台2不会从固定座1上脱出，还能保证滑台2在固定座1的前、后滑动极限位置均能卡住。
42.具体的，所述防撞垫13设置于限位槽21和限位凸台11之间，内部填充的柔软物质能够减小固定座1与滑台2之间的冲击力，在滑台2滑动的过程中防止人员受伤。
43.具体的，所述固定座1、限位凸台11、滑台2、限位槽21均采用密封设计，保证了固定座和滑台之间不会进入灰尘等杂物。
44.具体的，所述滑轮组3既可以支撑滑台2，又可以减少固定座1和滑台2之间的摩擦。
45.具体的，在固定杆4的吸盘牢固吸在炉膛壁上的同时，通过拧紧锁紧螺母6，避免固定杆4松动，同时将固定座1架设于人孔洞7下部的炉膛壁上。
46.本实施例的工作原理为：
47.首先清理人孔洞7中间的积灰和杂物，使人孔洞7下部的炉膛壁干净整洁，然后将固定座1和滑台2架设于下部炉膛壁，旋转调整手轮9，使固定杆4的吸盘压紧并牢牢吸附在炉膛壁上，然后用扳手拧紧锁紧螺母8，避免固定杆4发生松动。当物品和检修人员进出炉膛时，可以先将物品放置在滑台2上，或者检修人员躺到滑台2上，再借助其他人员推动滑台2或者是躺着的检修人员用手拉动、推动滑台2，就能很轻松的进出炉膛。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。