1.本实用新型涉及热封技术领域，具体是一种用于彩印包装的热压封口装置。
背景技术：
2.彩印包装的热压封口是一种常见的包装方式，通常用于食品、药品和日用品等产品的包装。这种封口方式是通过在多层复合薄膜上施加高温和高压，使不同材质的薄膜层互相融合，在包装内部形成一个密封的空间，以保持产品的新鲜度、质量和安全性。热压封口主要分为两种类型：直接加热式和间接加热式。直接加热式是将薄膜加热至融化状态，并与另一层薄膜压合在一起；而间接加热式则是通过加热封口板或锥形棒等工具，传导热能至薄膜表面，使其融化并与另一层压合在一起。彩印包装的热压封口可以有效防止产品污染、氧化和潮气侵入，从而延长产品的保质期。此外，它还可以提高产品的美观度和销售吸引力，因为可以在包装上印刷丰富的图案和文字，帮助产品更好地宣传和推销。总之，彩印包装的热压封口是一种常见的包装方式，通过高温和高压使薄膜层互相融合形成密封空间，从而保持产品的新鲜度、质量和安全性。
3.公开号为cn217575887u中国专利公开的一种用于彩印包装的热压封口装置，该专利涉及彩印包装加工技术领域，为解决现有的彩印包装的热压封口装置，在热压封口的过程中，随着不停冷热交替，使得温差发生变化，导致包装发生鼓包的状态，降低包装效果的问题。包括工作箱、压合组件、卷辊组件与热压封口组件，压合组件、卷辊组件与热压封口组件位于工作箱上，压合组件、卷辊组件与热压封口组件依次排列，卷辊组件与热压封口组件相对设置，通过将压合组件设置在工作箱上的首尾处，使得进入与出去进行多次平整操作，避免材料间隙过大，提升平整性，先将需要包装的彩印材料压平，排除多余的气体，便于后续热塑封。
4.但是，现有技术的热封装置的热封刀口在进行封口操作的过程中，由于刀架未进行定位，使得热封的过程中容易出现封口移位的现象。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于彩印包装的热压封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于彩印包装的热压封口装置，包括支架，还包括：
7.压合稳定组件，压合稳定组件包括安装在支架两侧的滑板，滑板的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的中间部位固定安装有刀架，刀架的一侧固定安装有热压板，热压板的一侧连通安装有线缆，滑板的顶部固定安装有顶板，顶板的中间部位安装有气缸，气缸的底部连接有伸缩杆，伸缩杆连接安装在刀架的表面。
8.进一步的技术方案，滑槽的结构为t型槽，滑块的结构为t型块，滑块在滑槽的内部密封滑动安装，线缆的一侧外接电源。
9.进一步的技术方案，还包括：
10.夹持组件，夹持组件包括安装在支架一侧的面板，面板上与热压板相对应的位置设置有热压槽，热压槽的表面放置有彩印包装，彩印包装的表面覆盖安装有盖板，盖板的边缘部位固定安装有螺栓。
11.进一步的技术方案，盖板的外形结构为n型，盖板采用弹性材料。
12.进一步的技术方案，彩印包装的热封口部位放置安装在热压槽和热压板的中间部位。
13.本实用新型通过改进在此提供一种用于彩印包装的热压封口装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点，本装置针对现有技术的彩印包装热封口装置存在的技术缺陷，提出了相应的j9九游会真人的解决方案：
14.其一、本装置针对现有技术中热压组件在压合的过程中因为缺乏定位装置而导致热压错位等问题，提出了压合稳定组件：压合稳定组件在面板的两侧设置了用于定位的滑板，滑板设计为t型滑槽，作用是避免滑块在其内部滑动的过程中脱轨，进而保证定位的效果。刀架与热压板直接连接，作用是通过气缸和伸缩杆实现对热压板升降高度的直接控制。由于滑块和滑槽均采用了相互密封滑动连接的方式，保证了二者的相对滑动的效果，同时保证了中间刀架的定位效果。
15.其二、本装置还在面板的表面设置了与热压板相互对应的热压槽，其作用是使得彩印包装的封口部位位于热压槽的内部，保证了热封口定位的准确性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图一；
18.图2是本实用新型的立体结构示意图二；
19.图3是本实用新型的立体爆炸结构示意图一；
20.图4是本实用新型的立体爆炸结构示意图二。
21.附图标记说明：
22.1、支架；2、夹持组件；3、压合稳定组件；4、滑板；5、滑槽；7、顶板；8、气缸；9、伸缩杆；10、滑块；11、刀架；12、热压板；13、线缆；14、盖板；15、螺栓；16、热压槽；17、彩印包装。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型第一实施例和第二实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的第一实施例和第二实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的第一、第二实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
25.本实用新型通过改进在此提供一种用于彩印包装的热压封口装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种用于彩印包装的热压封口装置，包括支架1，还包括：
27.压合稳定组件3，压合稳定组件3包括安装在支架1两侧的滑板4，滑板4的内部设置有滑槽5，滑槽5的内部滑动安装有滑块10，滑块10的中间部位固定安装有刀架11，刀架11的一侧固定安装有热压板12，热压板12的一侧连通安装有线缆13，滑板4的顶部固定安装有顶板7，顶板7的中间部位安装有气缸8，气缸8的底部连接有伸缩杆9，伸缩杆9连接安装在刀架11的表面。
28.一种用于彩印包装的热压封口装置，滑槽5的结构为t型槽，滑块10的结构为t型块，滑块10在滑槽5的内部密封滑动安装，线缆13的一侧外接电源。
29.本装置针对现有技术中热压组件在压合的过程中因为缺乏定位装置而导致热压错位等问题，提出了压合稳定组件3：压合稳定组件3在面板的两侧设置了用于定位的滑板4，滑板4的内部开设有t型结构的滑槽5，作用是避免滑块10在其内部滑动的过程中脱轨，进而保证定位的效果。刀架11与热压板12直接连接，作用是通过气缸8和伸缩杆9实现对热压板12升降高度的直接控制。由于滑块10和滑槽5均采用了相互密封滑动连接的方式，保证了二者的相对滑动的效果，同时保证了中间刀架11的定位效果。
实施例二
30.基于本技术的第一实施例提供的一种用于彩印包装的热压封口装置，本技术的第二实施例提出另一种用于彩印包装的热压封口装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
31.如图1-图4所示，一种用于彩印包装的热压封口装置，还包括：
32.夹持组件2，夹持组件2包括安装在支架1一侧的面板，面板上与热压板12相对应的位置设置有热压槽16，热压槽16的表面放置有彩印包装17，彩印包装17的表面覆盖安装有盖板14，盖板14的边缘部位固定安装有螺栓15。
33.在本方案的实施例中，面板的表面用于直接放置彩印包装17进行压合。热压槽16和定位的热压板12相互对应，将彩印包装17的压缝定位在热压槽16的内部。盖板14和螺栓15是对物件进行固定的装置。
34.一种用于彩印包装的热压封口装置，盖板14的外形结构为n型，盖板14采用弹性材料。
35.在本方案的实施例中，n型结构的盖板14可以保证中间部位的彩印包装17可以稳
定夹持定位，弹性材料可以适配不同材料的包装，实现夹持的效果。
36.一种用于彩印包装的热压封口装置，彩印包装17的热封口部位放置安装在热压槽16和热压板12的中间部位。
37.在本方案的实施例中，将热封口设置在热压槽16的内部，可以方便封口部位的定位，进而避免封口偏斜的现象。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。