1.本实用新型涉及复绕机领域，具体为不锈钢钢丝绳复绕机。
背景技术：
2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。在对不锈钢丝绳进行生产后，需要对不锈钢丝绳进行缠绕收集，传统的方式是通过人工进行绕卷钢丝绳，这种方式不仅需要花费大量人力，而且绕卷速度慢，效率低，因此现在通常采用复绕机对钢丝绳进行绕卷，复绕机具有绕卷速度快，绕卷效率高以及操作简单等优点，因此广受大众喜欢。
3.然而现有的复绕机对钢丝绳进行收卷不具备导线功能，通常只通过电机带动滚筒转动，收卷后的钢丝绳不仅杂乱，而且由于钢丝绳的长度比较长，绕卷时容易出现相互打卷、相互缠绕的问题。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供不锈钢钢丝绳复绕机，能有效的解决复绕机进行收卷不具备导线功能以及收卷时容易出现相互打卷、缠绕的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：不锈钢钢丝绳复绕机，包括底板、绕卷机构和辊压机构，所述绕卷机构和辊压机构均通过螺丝设置于所述底板的顶面，所述辊压机构包括固定底座、进料斗和若干辊压组件，所述进料斗固定设置于所述固定底座的顶部，若干所述辊压组件均设置于所述固定底座的表面，所述辊压组件包括固定杆以及辊压轮，所述固定杆的底部与所述固定底座的顶面相连接，所述辊压轮设置于所述固定杆并与固定杆之间进行转动连接。
6.进一步地，所述进料斗的底部固定设置有用于穿出钢丝绳的出线口，所述出线口倾斜向下。
7.进一步地，所述绕卷机构包括放置板、转动电机以及绕卷组件，所述转动电机固定设置于所述放置板的顶面，所述绕卷组件靠近所述转动电机，所述绕卷组件包括定位板和绕卷筒，所述绕卷筒设置于所述定位板，所述绕卷筒与定位板进行转动连接。
8.进一步地，所述固定底座的表面固定设置有用于控制所述转动电机的控制器，所述控制器与转动电机进行电性连接。
9.进一步地，所述转动电机与所述绕卷筒之间设置有皮带，所述绕卷筒通过皮带与转动电机形成传动配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不锈钢钢丝绳复绕机，可以对钢丝绳进行导线，使钢丝绳收卷更加整齐，避免出现绕卷时出现缠绕、打结的现象，使用时，利用转动电机带动皮带转动，从而使绕卷筒转动，利用辊压轮对钢丝绳进行导向，达到对钢丝绳进行收卷和导线的目的，可以使钢丝绳在收卷过程中始终保持平直，有效防止相互缠绕、打卷。
附图说明
11.图1为本实用新型不锈钢钢丝绳复绕机的结构示意图；
12.图2为图1中a处局部放大图。
13.图中标号：
14.1-底板；2-放置板；3-转动电机；4-皮带；5-绕卷筒；6-辊压组件；601-固定杆；602-辊压轮；7-定位板；8-固定底座；9-进料斗；10-出线口；11-控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图2所示，不锈钢钢丝绳复绕机，包括底板1、绕卷机构和辊压机构，所述绕卷机构和辊压机构均通过螺丝设置于所述底板1的顶面，所述辊压机构包括固定底座8、进料斗9和若干辊压组件6，所述进料斗9固定设置于所述固定底座8的顶部，若干所述辊压组件6均设置于所述固定底座8的表面，所述辊压组件6包括固定杆601以及辊压轮602，所述固定杆601的底部与所述固定底座8的顶面相连接，所述辊压轮602设置于所述固定杆601并与固定杆601之间进行转动连接，底板1、放置板2均呈长方形状，并且底板1和放置板2的作用都是起到支撑作用，通过设置辊压组件6可以使钢丝绳始终保持平直，能够起到导向作用，与传统的复绕机相比，可以使钢丝绳导线，避免收卷时钢丝绳会打卷、相互缠绕。
17.所述进料斗9的底部固定设置有用于穿出钢丝绳的出线口10，所述出线口10倾斜向下，通过设置出线口10可以方便钢丝绳穿出，通过设置进料斗9可以对钢丝绳进行短暂的存放，所述绕卷机构包括放置板2、转动电机3以及绕卷组件，所述转动电机3固定设置于所述放置板2的顶面，所述绕卷组件靠近所述转动电机3，所述绕卷组件包括定位板7和绕卷筒5，所述绕卷筒5设置于所述定位板7，所述绕卷筒5与定位板7进行转动连接，所述固定底座8的表面固定设置有用于控制所述转动电机3的控制器11，所述控制器11与转动电机3进行电性连接，所述转动电机3与所述绕卷筒5之间设置有皮带4，所述绕卷筒5通过皮带4与转动电机3形成传动配合。
18.本实施例的不锈钢钢丝绳复绕机在使用时，将需要收卷的钢丝绳放入进料斗9中，使钢丝绳穿出到出线口10，并依次经过辊压轮602绕卷到绕卷筒5上，通过控制器11对转动电机3进行控制，使转动电机3转动，从而转动电机3带动皮带4和绕卷筒5转动，从而实现对钢丝绳进行收卷。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.不锈钢钢丝绳复绕机，包括底板、绕卷机构和辊压机构，所述绕卷机构和辊压机构均通过螺丝设置于所述底板的顶面，其特征在于：所述辊压机构包括固定底座、进料斗和若干辊压组件，所述进料斗固定设置于所述固定底座的顶部，若干所述辊压组件均设置于所述固定底座的表面，所述辊压组件包括固定杆以及辊压轮，所述固定杆的底部与所述固定底座的顶面相连接，所述辊压轮设置于所述固定杆并与固定杆之间进行转动连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢钢丝绳复绕机，其特征在于：所述进料斗的底部固定设置有用于穿出钢丝绳的出线口，所述出线口倾斜向下。3.根据权利要求1-2任意一项所述的不锈钢钢丝绳复绕机，其特征在于：所述绕卷机构包括放置板、转动电机以及绕卷组件，所述转动电机固定设置于所述放置板的顶面，所述绕卷组件靠近所述转动电机，所述绕卷组件包括定位板和绕卷筒，所述绕卷筒设置于所述定位板，所述绕卷筒与定位板进行转动连接。4.根据权利要求3所述的不锈钢钢丝绳复绕机，其特征在于：所述固定底座的表面固定设置有用于控制所述转动电机的控制器，所述控制器与转动电机进行电性连接。5.根据权利要求3所述的不锈钢钢丝绳复绕机，其特征在于：所述转动电机与所述绕卷筒之间设置有皮带，所述绕卷筒通过皮带与转动电机形成传动配合。
技术总结
本实用新型公开了复绕机领域的不锈钢钢丝绳复绕机，包括底板、绕卷机构和辊压机构，所述绕卷机构和辊压机构均通过螺丝设置于所述底板的顶面，所述辊压机构包括固定底座、进料斗和若干辊压组件，所述进料斗固定设置于所述固定底座的顶部，若干所述辊压组件均设置于所述固定底座的表面，所述辊压组件包括固定杆以及辊压轮，所述固定杆的底部与所述固定底座的顶面相连接，所述辊压轮设置于所述固定杆并与固定杆之间进行转动连接；本实用新型不锈钢钢丝绳复绕机，可以对钢丝绳进行导线，使钢丝绳收卷更加整齐，避免出现绕卷时出现缠绕、打结的现象。的现象。的现象。
技术研发人员：龚刚农 龚湖群
受保护的技术使用者：佛山市银洁精密金属有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/28