1.本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种圆振型双向给料机装置。
背景技术：
2.现有技术中，筛分工序在冶金、砂石料、建筑垃圾、矿山行业都是关键工序。随着绿色、环保概念的提出，各个行业对环保、筛分效率和节能等要求越来越高要求，且现在土地资源紧张，场地面积受限，对筛分装置提出了更高的要求。
3.双向给料机已经广泛应用于煤炭、冶金等行业，作为双向筛的给料、布料装置，安装在双向筛的进料口部分，与双向筛配套使用。一般的双向给料机为振动电机驱动的直线振动形式。
4.常规的双向给料机大多是两侧振动电机驱动的直线振动形式，如图1及图2所示，包含槽体1、减震弹簧2、吊挂组合3、振动电机4几部分，振动电机4安装在槽体1的两侧，槽体1通过吊挂组合3吊在减震弹簧2上，在激振力的作用下做直线运动。
5.现有的双向给料机故障率较高，制作时两侧振动电机作用力不容易完全共线，使得槽体上受力方向不一致，槽体容易开裂。同时，维修频率高，需要经常补焊维修，甚至需要更换整体设备。
技术实现要素：
6.为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种圆振型双向给料机装置，故障率底、维护成本低、制作难度小。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
8.一种圆振型双向给料机装置，包括：
9.槽体、减震弹簧、吊挂组合、法兰式振动电机及中间传动轴；
10.槽体通过吊挂组合吊在减震弹簧上；槽体的两侧分别设置法兰式振动电机；相对安装的法兰式振动电机通过中间传动轴连接，所述中间传动轴横向置于所述槽体的内部。
11.所述吊挂组合的下端分别连接所述槽体两侧上部，吊挂组合与槽体能够围绕连接点相对转动。
12.所述减震弹簧的下端设置挂钩；所述吊挂组合的上端活动连接所述挂钩；吊挂组合与槽体能够围绕挂钩相对转动。
13.所述减震弹簧与吊挂组合形成一一对应的组合；所述装置根据需要包含若干组减震弹簧与吊挂组合的组合。
14.所述法兰式振动电机设置至少两台，相对设置于所述槽体的两侧中部；相对设置的法兰式振动电机分别连接中间传动轴的两端。
15.所述法兰式振动电机及中间传动轴的两侧分别设置有遮蔽所述法兰式振动电机与物料接触的自然下垂的垂帘皮。
16.每块所述垂帘皮上部完整，下部裁分为若干条，每条的下端分别固定一块耐磨档
条。
17.所述法兰式振动电机包括：
18.电机座体、定子绕组、转子轴、轴承、偏心块；
19.定子绕组为环形，转子轴设置于所述定子绕组的轴向位置；转子轴上通过轴承连接偏心块；定子绕组镶嵌在电机座体内部。
20.所述偏心块的外侧连接设置配重块。
21.所述法兰式振动电机外侧设置保护内部结构及防尘的防护罩。
22.本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型各个实施例中，采用法兰式振动电机来作为动力源；两法兰式振动电机固定在槽体两侧的侧板上，一侧一个，同轴布置；两法兰式振动电机之间通过中间传动轴来连接；法兰电机内包含定子绕组，转子轴，当通电后，转子轴在定子绕组磁场力的作用下转动，圆振型双向给料机的槽体，做规则的圆运动。
24.本实用新型实施例方案的制作难度小，圆振型双向给料机的两台振动电机，用中间传动轴连接保证同步，确保相位一致；故障率低，更可靠。圆振型双向给料机结构合理，槽体两侧板受力方向始终一致，不容易被损坏，维修频率低。
附图说明
25.图1为现有技术中双向给料机装置的结构示意图之一。
26.图2为现有技术中双向给料机装置的结构示意图之二。
27.图3为本实用新型实施例提供的圆振型双向给料机装置的结构示意图之一。
28.图4为本实用新型实施例提供的圆振型双向给料机装置的结构示意图之二。
29.图5为本实用新型实施例提供的圆振型双向给料机装置的正面结构示意图。
30.图6为本实用新型实施例提供的圆振型双向给料机装置的法兰式振动电机结构示意图。
31.附图标记：1-槽体，2-减震弹簧，3-吊挂组合，4-振动电机，5-法兰式振动电机，6-中间传动轴，7-垂帘皮，8-耐磨档条，9-电机座体，10-定子绕组，11-转子轴，12-轴承，13-偏心块，14-配重块，15-防护罩。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.结合现有技术出现的现场问题，本实施例提供一种圆振型双向给料机装置，如图3、图4所示，包括：
34.槽体1、减震弹簧2、吊挂组合3、法兰式振动电机5及中间传动轴6；
35.槽体1通过吊挂组合3吊在减震弹簧2上；槽体1的两侧分别设置法兰式振动电机5；相对安装的法兰式振动电机5通过中间传动轴6连接，所述中间传动轴6横向置于所述槽体1的内部。
36.所述吊挂组合3的下端分别连接所述槽体1两侧上部，吊挂组合3与槽体1能够围绕
连接点相对转动。
37.所述减震弹簧2的下端设置挂钩；所述吊挂组合3的上端活动连接所述挂钩；吊挂组合3与槽体1能够围绕挂钩相对转动。
38.所述减震弹簧2与吊挂组合3形成一一对应的组合；所述装置根据需要包含若干组减震弹簧2与吊挂组合3的组合。
39.所述法兰式振动电机5设置至少两台，相对设置于所述槽体1的两侧中部；相对设置的法兰式振动电机5分别连接中间传动轴6的两端。
40.如图5所示，所述法兰式振动电机5及中间传动轴6的两侧分别设置有遮蔽所述法兰式振动电机5与物料接触的自然下垂的垂帘皮7。
41.每块所述垂帘皮7上部完整，下部裁分为若干条，每条的下端分别固定一块耐磨档条8。
42.如图6所示，所述法兰式振动电机5包括：
43.电机座体9、定子绕组10、转子轴11、轴承12、偏心块13；
44.定子绕组10为环形，转子轴11设置于所述定子绕组10的轴向位置；转子轴11上通过轴承12连接偏心块13；定子绕组10镶嵌在电机座体9内部。
45.所述偏心块13的外侧连接设置配重块14。
46.所述法兰式振动电机5外侧设置保护内部结构及防尘的防护罩15。
47.具体的，本实施例中的圆振型双向给料机，主要结构包括槽体1、减震弹簧2、吊挂组合3、法兰式振动电机5、中间传动轴6、垂帘皮7、耐磨档条8几部分。槽体1通过吊挂组合3吊在减震弹簧2上，在槽体1的两侧安装有两台法兰式振动电机5，中间用中间传动轴6连接。通电后，法兰式振动电机5转动，产生激振力，进而驱动槽体1开始运动，在减震弹簧2的减震作用下，槽体1做规则的圆运动。中间传动轴6可以使两个法兰式振动电机9转速保持一致，相位一致，进而使槽体两侧板受力方向始终一致。
48.法兰式振动电机5是这种筛子独特的配置，它安装在槽体1的侧板上，一侧一个共两个，同轴布置。主要包含电机座体9、定子绕组10、转子轴11、轴承12、偏心块13、配重块14和防护罩15这几部分。转子轴11上安装有轴承12和偏心块13组，定子绕组10镶嵌在电机座体9内部。当通电后，转子轴11在定子绕组10磁场力的作用下转动，带动偏心块13和配重块14一起转动，进而产生激振力。当需要调节激振力进而调节给料机振幅的时候，可以通过增减偏心块13上的配重块14的数量来实现，操作方便。
49.在槽体1的内部，法兰式振动电机5的旁边，安装有两块垂帘皮7，自然下垂，每块垂帘皮7宽度方向上分为若干条，每条上固定一块耐磨档条8。该装置用来挡住限制出口处的部分物料，使得物料在设备停机的时候不自流，同时也用来保护法兰式振动电机5和中间传动轴6，使物料不能接触它们，避免了因物料冲刷给法兰式振动电机5和中间传动轴6带来的磨损。
50.本实用新型实施例中，采用法兰式振动电机来作为动力源；两法兰式振动电机固定在槽体两侧的侧板上，一侧一个，同轴布置；两法兰式振动电机之间通过中间传动轴来连接；法兰电机内包含定子绕组，转子轴，当通电后，转子轴在定子绕组磁场力的作用下转动，圆振型双向给料机的槽体，做规则的圆运动。
51.本实用新型实施例方案的制作难度小，圆振型双向给料机的两台振动电机，用中
间传动轴连接保证同步，确保相位一致；故障率低，更可靠。圆振型双向给料机结构合理，槽体两侧板受力方向始终一致，不容易被损坏，维修频率低。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。