1.本实用新型涉及箔材分卷技术领域，特别是涉及一种箔材卷分卷设备。
背景技术：
2.箔材在运输过程中通常选择收卷的方式进行存放，为了提高运输效率，通常会将箔材卷成大直径的箔材卷进行运输，但是当箔材进行加工的时候，大直径的箔材卷，重量过大，不适合直接安装在生产线上，所以需要将箔材卷进行分卷操作，分卷操作进行将大直径的箔材卷分为若干个小直径的箔材卷，小直径的箔材卷方便厂内运输以及生产线上的设备安装，为了提高分卷效率，设计一种新的分卷设备是非常有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箔材卷分卷设备，具有结构简单、组装方便、制造成本低、操作简便等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种箔材卷分卷设备，包括底座、安装座和卷料存放座，所述的底座的一端上安装有安装座，另一端上安装有卷料存放座，所述的安装座上端面左右并排安装有卷料电机和卷料架，所述的卷料存放座一侧安装有放料电机，所述的卷料电机和卷料架之间通过轮带结构进行传动，所述的卷料存放座和放料电机也通过轮带结构进行传动，所述的安装座上端面靠近卷料存放座一端上安装有箔材压紧装置。
5.本技术方案中通过安装卷料存放座用来方便大直径箔材卷的安装，同时通过放料电机实现卷料存放座上的旋转头转动，从而实现箔材放料的操作，通过安装安装座用来实现卷料电机和卷料架的安装，使得卷料架的收卷节点高于卷料存放座的放料节点，使得卷料架收卷的箔材更加紧密，通过安装箔材压紧装置，用来方便增加箔材运输时的阻力，使得箔材收卷时不会发生偏移。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的箔材压紧装置靠近卷料存放座一侧安装有支撑辊，使得卷料架和卷料存放座之间的箔材能够形成一个胀紧状态，确保箔材收卷时，不会因过于松弛而造成收卷程度不够紧密的问题。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的卷料存放座靠近安装座一侧竖直安装有输送速度调节支架，通过设置输送速度调节支架用来调节卷料电机和放料电机的转速。
8.作为对本技术方案的一种补充，所述的输送速度调节支架包括竖直支架和凹型传感器，所述的竖直支架前侧中部设置有开口方向位于前侧的凹型传感器，所述的凹型传感器的开口处上侧壁以及下侧壁上均设置有接近开关。
9.本技术方案中接近开关能够感应箔材的运输情况，当箔材处于过于松弛状态时，箔材与凹型传感器的开口处下侧壁上的接近开关接触，在控制机箱作用下，提高卷料电机的收卷速度或者降低放料电机的放料速度，当箔材处于过于紧绷状态时，箔材与凹型传感器的开口处上侧壁的接近开关接触，在控制机箱作用下，降低卷料电机的收卷速度或者增
加放料电机的放料速度，从而使得收卷效率处于恒定状态，在确保收卷质量的同时增加收卷效率。
10.作为对本技术方案的一种补充，所述的箔材压紧装置包括压紧块安装座和压紧块，所述的压紧块安装座上端前侧设置有缺口，所述的缺口位置上上下移动安装有压紧块，所述的压紧块下端面和压紧块安装座的缺口处均安装有引导压块，通过安装压紧块用来压住箔材，增加压紧块安装座和压紧块之间的压力，从而提高箔材压紧装置和卷料架之间的拉扯力，确保收卷时箔材不会偏移，通过设置引导压块，方便箔材引入。
11.作为对本技术方案的一种补充，所述的压紧块安装座的缺口上竖直并排安装有两个滑轨，所述的压紧块滑动安装在滑轨上，所述的压紧块后端竖直安装有下端插入压紧块安装座的调节丝杆，所述的压紧块和调节丝杆采用螺纹对接，所述的调节丝杆上端安装有调节把手，通过安装滑轨，方便压紧块滑动，通过安装调节丝杆，方便手动调整压紧块的上下位置，从而调节压紧块对箔材的压力。
12.作为对本技术方案的一种补充，所述的引导压块呈板状，其两端均朝上或朝下弯曲，设置弯曲结构，用来方便箔材引入。
13.作为对本技术方案的一种补充，所述的引导压块的压合面上安装有毛毡层，通过毛毡层避免箔材被压损。
14.有益效果：本实用新型涉及一种箔材卷分卷设备，通过安装卷料存放座用来方便大直径箔材卷的安装，同时通过放料电机实现卷料存放座上的旋转头转动，从而实现箔材放料的操作，通过安装安装座用来实现卷料电机和卷料架的安装，使得卷料架的收卷节点高于卷料存放座的放料节点，使得卷料架收卷的箔材更加紧密，通过安装箔材压紧装置，用来方便增加箔材运输时的阻力，使得箔材收卷时不会发生偏移，具有结构简单、组装方便、制造成本低、操作简便等特点。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构视图；
16.图2是本实用新型所述的输送速度调节支架的结构视图；
17.图3是本实用新型所述的箔材压紧装置的结构视图。
18.图示：1、底座，2、卷料存放座，3、安装座，4、卷料架，5、卷料电机，6、箔材压紧装置，7、支撑辊，8、输送速度调节支架，9、放料电机，10、旋转头，11、压紧块安装座，12、压紧块，13、引导压块，14、滑轨，15、调节把手，16、调节丝杆，17、凹型传感器，18、竖直支架。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
20.本实用新型的实施方式涉及一种箔材卷分卷设备，如图1—3所示，包括底座1、安装座3和卷料存放座2，所述的底座1的一端上安装有安装座3，另一端上安装有卷料存放座2，所述的安装座3上端面左右并排安装有卷料电机5和卷料架4，所述的卷料存放座2一侧安
装有放料电机9，所述的卷料电机5和卷料架4之间通过轮带结构进行传动，所述的卷料存放座2和放料电机9也通过轮带结构进行传动，所述的安装座3上端面靠近卷料存放座2一端上安装有箔材压紧装置6。
21.本技术方案中通过安装卷料存放座2用来方便大直径箔材卷的安装，同时通过放料电机9实现卷料存放座2上的旋转头10转动，从而实现箔材放料的操作，通过安装安装座3用来实现卷料电机5和卷料架4的安装，使得卷料架4的收卷节点高于卷料存放座2的放料节点，使得卷料架4收卷的箔材更加紧密，通过安装箔材压紧装置6，用来方便增加箔材运输时的阻力，使得箔材收卷时不会发生偏移。
22.作为对本技术方案的一种补充，所述的箔材压紧装置6靠近卷料存放座2一侧安装有支撑辊7，使得卷料架4和卷料存放座2之间的箔材能够形成一个胀紧状态，确保箔材收卷时，不会因过于松弛而造成收卷程度不够紧密的问题。
23.作为对本技术方案的一种补充，所述的卷料存放座2靠近安装座3一侧竖直安装有输送速度调节支架8，通过设置输送速度调节支架8用来调节卷料电机5和放料电机9的转速。
24.作为对本技术方案的一种补充，所述的输送速度调节支架8包括竖直支架18和凹型传感器17，所述的竖直支架18前侧中部设置有开口方向位于前侧的凹型传感器17，所述的凹型传感器17的开口处上侧壁以及下侧壁上均设置有接近开关。
25.本技术方案中接近开关能够感应箔材的运输情况，当箔材处于过于松弛状态时，箔材与凹型传感器17的开口处下侧壁上的接近开关接触，在控制机箱作用下，提高卷料电机5的收卷速度或者降低放料电机9的放料速度，当箔材处于过于紧绷状态时，箔材与凹型传感器17的开口处上侧壁的接近开关接触，在控制机箱作用下，降低卷料电机5的收卷速度或者增加放料电机9的放料速度，从而使得收卷效率处于恒定状态，在确保收卷质量的同时增加收卷效率。
26.作为对本技术方案的一种补充，所述的箔材压紧装置6包括压紧块安装座11和压紧块12，所述的压紧块安装座11上端前侧设置有缺口，所述的缺口位置上上下移动安装有压紧块12，所述的压紧块12下端面和压紧块安装座11的缺口处均安装有引导压块13，通过安装压紧块12用来压住箔材，增加压紧块安装座11和压紧块12之间的压力，从而提高箔材压紧装置6和卷料架4之间的拉扯力，确保收卷时箔材不会偏移，通过设置引导压块13，方便箔材引入。
27.作为对本技术方案的一种补充，所述的压紧块安装座11的缺口上竖直并排安装有两个滑轨14，所述的压紧块12滑动安装在滑轨14上，所述的压紧块12后端竖直安装有下端插入压紧块安装座11的调节丝杆16，所述的压紧块12和调节丝杆16采用螺纹对接，所述的调节丝杆16上端安装有调节把手15，通过安装滑轨14，方便压紧块12滑动，通过安装调节丝杆16，方便手动调整压紧块12的上下位置，从而调节压紧块12对箔材的压力。
28.作为对本技术方案的一种补充，所述的引导压块13呈板状，其两端均朝上或朝下弯曲，设置弯曲结构，用来方便箔材引入。
29.作为对本技术方案的一种补充，所述的引导压块13的压合面上安装有毛毡层，通过毛毡层避免箔材被压损。
30.实施例
31.当进行分卷操作的时候，首先将大直径的箔材卷安装在卷料存放座2上的旋转头10处，旋转头10本身采用扩张式机械手结构，旋转头10撑开后对箔材卷进行固定，之后引出箔材卷的料头端，料头端依次经过输送速度调节支架8、支撑辊7和箔材压紧装置6，从而将料头端固定在卷料架4上，之后调节箔材压紧装置6。
32.箔材压紧装置6调节时，调节把手15转动，带动调节丝杆16转动，调节丝杆16控制压紧块12下移，压紧块12上的引导压块13轻微压住箔材，使得箔材压紧装置6与卷料架4之间的箔材在运输时保留一定阻力，完成后启动放料电机9和卷料电机5进行分卷操作。
33.完成一次分卷后，停止放料电机9和卷料电机5，之后调节把手15转动，使得压紧块12压紧箔材，之后通过剪切设备将箔材压紧装置6和卷料架4之间的箔材剪断，之后取下分卷的小直径箔材卷，同时松开压紧块12，然后将新的料头端固定在卷料架4上，按照之前的操作，进行第二个料卷的分卷。
34.以上对本技术所提供的一种箔材卷分卷设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。