1.本实用新型涉及热熔膜收集设备技术领域，尤其是一种收集装置。
背景技术：
2.热熔膜是一种粘合材料，且热熔膜的用途广泛，如服饰、医疗、箱包等，但热熔膜加工时需要对其进行收集运输，在现有的技术中例如公开号为cn213377019u的一种半导体加工生产用的热熔胶膜运输装置，其通过设置方便了工作人员对热熔膜进行收纳盒运输，更通过设置能够使多个箱体进行堆放在一起，但是其还有一些不足，
3.例如在，在对热熔膜收集时方便对不同宽度的热熔膜进行收纳，以及在堆放时将自锁的万向轮放入相邻箱体顶部的卡槽中，虽然万向轮能够锁定不转动但是轮架和箱体之间还是容易产生晃动，从而导致堆放的箱体不够稳定。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收集装置。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种收集装置包括，箱体，所述箱体的侧壁上设置有活动门，所述活动门与箱体铰接，所述活动门上开设有进料口；收集机构，所述收集机构安装在箱体中，所述收集机构用于收集热熔膜；移动机构，所述移动机构安装在箱体左右两端的侧壁上，所述移动机构设有不少于四个，所述移动机构用于移动箱体；除尘机构，所述除尘机构安装在箱体上，所述除尘机构位于进料口的外侧，所述除尘机构用于对进入箱体中的热熔膜进行除尘。
6.通过上述技术方案，当收集装置在工作时，首先将热熔膜穿过除尘机构，然后通过进料口穿进箱体中，最后缠绕在收集机构上，再启动收集机构对热熔膜进行收卷，而热熔膜经过除尘机构时，除尘机构能够对热熔膜的表面进行清理，这样的话避免了附着在热熔膜上的杂质随着热熔膜进入到箱体中，更避免了附着在热熔膜上的杂质使热熔膜复合后的产品质量下降；当热熔膜卷收好后使用移动机构，当移动机构在使用时由工作人员推动箱体移动，如此完成了对热熔膜的收集和运输。
7.优选为，所述收集机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固定的安装在箱体中；第二支撑板，所述第二支撑板滑动的安装在箱体中，所述第二支撑板与第一支撑板对称设置，所述第一支撑板和第二支撑板上均转动的设置有一根转轴，所述第一支撑板上的转轴上设置有第一皮带轮；驱动电机，所述驱动电机安装在第一支撑板上，所述驱动电机的输出端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上设置有传动皮带；连接块，所述连接块设有两个，所述连接块分别安装在转轴上，所述连接块在远离转轴的一侧均开设有一个连接槽，所述连接槽中对称的开设有若干个限位槽；收集辊，所述收集辊的两端分别插入连接槽中，所述收集辊的两端分别设置有若干个限位块，所述限位块均能够插入限位槽中；电动推杆，所述电动推杆安装在箱体中，所述电动推杆的伸缩端与第二支撑板连接，所述电动推杆控制第二支撑板在箱体中移动。
8.优选为，所述移动机构均包括固定板，所述固定板安装在箱体的侧壁上；安装筒，所述安装筒安装在固定板的底部，所述安装筒中开设有容纳腔，所述容纳腔的腔壁上开设有不少与两个导向槽；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮转动的安装在容纳腔的顶部，所述第一锥形齿轮的底部设置有一根螺杆；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮安装在容纳腔中，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；摇杆，所述摇杆转动的安装在安装筒上，所述摇杆的一端穿进容纳腔与第二锥形齿轮连接；移动杆，所述移动杆滑动的安装在容纳腔中，所述移动杆中开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆啮合，所述移动杆上设置有不少于与两个导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述移动杆的底部设置有轴承座；轮架，所述轮架安装在轴承座的底部，所述轮架中转动的设置有移动轮。
9.优选为，所述除尘机构包括支撑架，所述支撑架设有两个，所述支撑架对称的安装在箱体上，所述支撑架位于进料口的左右两侧；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置分别安装在支撑架的顶部，所述伸缩装置的伸缩端穿进支撑架中；安装块，所述安装块设有两块，所述安装块均安装在支撑架中，所述安装块的顶部均与伸缩装置的伸缩端连接；清理刷，所述清理刷安装在支撑架上，所述清理刷的两端分别与安装块连接，所述伸缩装置通过安装块控制清理刷在支撑架上移动；清理辊，所述清理辊安装在支撑架上，所述清理辊的两端与支撑架转动连接，所述清理辊位于清理刷的下方。
10.优选为，所述收集辊的左右两端分别设置有一个圆形挡板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过收集机构的设置，能够对不同宽度的热熔膜进行收纳，而在收集机构上设置连接块方便了对收集辊的拆卸，其中在连接块中开设限位槽和在收集辊的两端设置限位块避免了收集辊在转动时打滑。
13.2、通过移动机构的设置能使工作人员根据不同的情况进行正时针或逆时针转动压杆，从而使移动杆伸出或缩回安装筒中，这样的话在保证了方便对箱体移动的同时也保证了箱体在堆叠码放时能够更加稳定。
14.3、通过除尘机构的设置，能够使收集机构在对热熔膜进行收卷时提前将附着在热熔膜上的灰尘等杂质进行清除，这样的话避免了因灰尘等杂质而影响热熔膜复合后的产品质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施方式的正视图；
18.图3为本实用新型中收集机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接块的横切图；
20.图5为本实用新型中移动机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型中除尘机构的结构示意图；
22.图中示例为：箱体1，活动门2，除尘机构3，支撑架31，伸缩装置32，安装块33，清理刷34，清理辊35，移动机构4，固定板41，摇杆42，第一锥形齿轮43，第二锥形齿轮44，螺杆45，移动杆46，导向块461，安装筒47，导向槽471，轴承座48，轮架49，移动轮491，进料口5，电动推杆6，第一支撑板7，第二支撑板8，连接块9，限位槽91，收集辊10，限位块101，圆形挡板11，转轴12，第一皮带轮13，传动皮带14，第二皮带轮15，驱动电机16。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
26.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
28.实施例1
29.如图1到图5所示，本实施例提供了一种收集装置包括，箱体1，所述箱体1的侧壁上设置有活动门2，所述活动门2与箱体1铰接，所述活动门2上开设有进料口5，所述进料5口与箱体1的内部连通；收集机构，所述收集机构安装在箱体1中，所述收集机构用于收集热熔膜；移动机构4，所述移动机构4安装在箱体1左右两端的侧壁上，所述移动机构4设有不少于四个，所述移动机构4用于移动箱体1；除尘机构3，所述除尘机构3安装在箱体1上，所述除尘机构3位于进料口5的外侧，所述除尘机构3用于对进入箱体1中的热熔膜进行除尘。
30.通过上述技术方案，当收集装置在工作时，首先将热熔膜穿过除尘机构，然后通过进料口穿进箱体中，最后缠绕在收集机构上，再启动收集机构对热熔膜进行收卷，而热熔膜经过除尘机构时，除尘机构能够对热熔膜的表面进行清理，这样的话避免了附着在热熔膜上的杂质随着热熔膜进入到箱体中，更避免了附着在热熔膜上的杂质使热熔膜复合后的产品质量下降；当热熔膜卷收好后使用移动机构，当移动机构在使用时由工作人员推动箱体移动，如此完成了对热熔膜的收集和运输。
31.在本实施例中，所述收集机构包括第一支撑板7，所述第一支撑板7固定的安装在箱体1中；第二支撑板8，所述第二支撑板8滑动的安装在箱体1中，所述第二支撑板8与第一支撑板7对称设置，所述第一支撑板7和第二支撑板8上均转动的设置有一根转轴12，所述第一支撑板7上的转轴设置有第一皮带轮13；驱动电机16，所述驱动电机16安装在第一支撑板7上，所述驱动电机16的输出端设置有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15和第一皮带轮13上设置有传动皮带14；连接块9，所述连接块9设有两个，所述连接块9分别安装在转轴12上，所述连接块9在远离转轴12的一侧均开设有连接槽，所述连接槽中对称的开设有若干个限位槽91；收集辊10，所述收集辊10的两端分别插入连接槽中，所述收集辊10的两端分别设置有若干个限位块101，所述限位块101均能够插入限位槽91中；电动推杆6，所述电动推杆6安装在箱体1中，所述电动推杆6的伸缩端与第二支撑板8连接，所述电动推杆6控制第二支撑板8在箱体1中移动。
32.通过上述技术方案，当收集机构在工作时，热熔膜缠绕在收集辊上，然后启动驱动电机使安装在驱动电机输出端的第二皮带轮开始转动，随着第二皮带轮的转动通过传动皮带带动安装在转轴上的第一皮带轮转动，如此与转轴连接的连接块开始转动，因连接块上安装有收集辊，所以第二支撑板上的连接块和转轴也能够随之转动，从而实现了收集辊对热熔膜的收集，当需要对不同宽度的热熔膜进行收集时，需要更换不同尺寸的收集辊，当对收集辊进行更换时，驱动电机停止启动，然后启动电动推杆使电动推杆缩短，随着电动推杆的缩短与电动推杆连接的第二支撑板被拖动远离第一支撑板，如此方便了将收集辊从连接块中取下，然后将尺寸适合的收集辊安装到连接块上，再将电动推杆启动使电动推杆伸长，同时随着电动推杆的伸长第二支撑板被推动朝向第一支撑板移动，如此能够使收集辊的两端完全插入连接块中，这样的话避免了收集辊从连接块上掉落，其中在连接块中开设限位槽和在收集辊的两端设置限位块能够使连接块在转动时更好的带动收集辊转动，且连接块的设置方便了对收集辊的拆装。
33.在本实施例中，所述移动机构4均包括固定板41，所述固定板41安装在箱体1的侧壁上；安装筒47，所述安装筒47安装在固定板41的底部，所述安装筒47中开设有容纳腔，所述容纳腔的腔壁上开设有不少与两个导向槽471；第一锥形齿43，所述第一锥形齿轮43转动的安装在容纳腔的顶部，所述第一锥形齿轮43的底部设置有一根螺杆45；第二锥形齿轮44，
所述第二锥形齿轮44安装在容纳腔中，所述第二锥形齿轮44与第一锥形齿轮43啮合；摇杆42，所述摇杆42转动的安装在安装筒47上，所述摇杆42的一端穿进容纳腔与第二锥形齿轮44连接；移动杆46，所述移动杆46滑动的安装在容纳腔中，所述移动杆46中开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆45啮合，所述移动杆46上设置有不少于与两个导向块461，所述导向块461与导向槽471滑动连接，所述移动杆46的底部设置有轴承座48；轮架49，所述轮架49安装在轴承座48的底部，所述轮架49中转动的设置有移动轮491。
34.通过上述技术方案，当需要将箱体移动时，由工作人员顺时针转动摇杆，随着摇杆的转动第二锥形齿轮在容纳腔中开始转动，当第二锥形齿轮开始转动时，与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮随之转动，这样的话安装在第一锥形齿轮底部的螺杆随着第一锥形齿轮转动而转动，当螺杆转动时与螺杆通过螺纹孔啮合的移动杆，因导向块和导向槽的设置能够使移动杆伸出容纳腔，随着移动杆伸出容纳腔安装在移动杆底部的轮架朝向地面移动，直到安装在轮架上的移动轮与地面接触且能够使箱体的底部离开地面时工作人员停止转动，再由工作人员推动箱体使箱体移动直到将箱体推到指定位置时为止，然后由工作人员逆时针转动摇杆，使连接杆缩回容纳腔中，直到移动轮远离地面且箱体的底部与地面接触时为止，然后可以将箱体堆叠码放，因箱体的底部能够直接与地面接触，所以当将箱体堆叠码放时一个箱体的顶部能够与另一个箱体的底部接触，这样的话，能够使箱体在堆叠码放时更加稳定。
35.实施例2
36.如图1和图3以及图6所示，在本实施例提供了一种收集装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，所述除尘机构3包括支撑架31，所述支撑架31设有两个，所述支撑架31对称的安装在箱体1上，所述支撑架31位于进料口5的左右两侧；伸缩装置32，所述伸缩装32置设有两个，所述伸缩装置32分别安装在支撑架31的顶部，所述伸缩装置32的伸缩端穿进支撑架31中；安装块33，所述安装块33设有两块，所述安装块33均安装在支撑架31中，所述安装块33的顶部均与伸缩装置32的伸缩端连接；清理刷34，所述清理刷34安装在支撑架31上，所述清理刷34的两端分别与安装块33连接，所述伸缩装置32通过安装块33控制清理刷34在支撑架31上移动；清理辊35，所述清理辊35安装在支撑架31上，所述清理辊35的两端与支撑架31转动连接，所述清理辊35位于清理刷34的下方。
37.通过上述技术方案，当除尘机构在工作时，热熔膜位于清理辊上，因收集辊的转动能够将热熔膜圈进箱体中，所以随着热熔膜的移动能够带动清理辊转动，然后启动安装在支撑架上的伸缩装置，使伸缩装置的伸缩端在支撑架中伸长，随着支撑架的伸长安装在伸缩装置伸缩端的安装块在支撑架中移动，随着安装块的移动，安装在安装块上的清理刷随之移动直到清理刷上的梳毛与热熔膜的表面接触时为止，如此随着热熔膜进入到箱体中时，清理辊和清理刷的设置能够对热熔膜的底部和顶部进行清理，这样的话能够除去附着在热熔膜上的灰尘等杂质，从而避免了因灰尘等杂质而影响热熔膜复合后的产品质量。
38.在本实施例中，所述收集辊10的左右两端分别设置有一个圆形挡板11。
39.通过上述技术方案，当收集辊在对热熔膜进行收卷时，安装在收集辊两的圆形挡板能够防止热熔膜在被收卷时发生偏移，如此圆形挡板的设置保证了收集辊对热熔膜的收集效果。
40.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实
施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。