1.本实用新型涉及玻璃运输领域，具体涉及一种自动调节封箱机。
背景技术：
2.封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备，在现有技术中，在进行纸箱封箱工作时，多使用人工手动封箱，导致封箱工作的效率较低，并且，此种封箱方式需要使用大量的人力资源来完成，从而导致封箱工作的成本较高的问题。
3.对于人工封箱效率较低的问题,中国专利公开了一种封箱机(授权公告号cn217575686u)，该专利技术能够当纸箱传送至预设折页位置时，通过折页机构将纸箱的上盖进行折叠，当纸箱传送至预设封箱位置时，通过封箱机构的折杆将纸箱的上盖固定在折叠状态，再通过封箱机构将固定为折叠状态的上盖进行胶封，实现自动封箱工作，提高了封箱工作的效率，降低人力成本；并且，通过将折页机构和封箱机构分开设计，以便在封箱机构中增加折杆进行辅助，使得封箱更结实可靠，避免出现纸箱未封住的情况，但上述专利采用的夹持机构固定安装在传送带两侧，只能对部分尺寸的箱子进行封箱，适用范围较小。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动调节封箱机，。
5.优选的：还包括固定架，所述固定架固定安装在机架上，所述传送机构由多个传送滚筒组成，所述传送滚筒沿传送方向依次间隔活动安装在所述机架上。
6.优选的：还包括若干密封组件，所述密封组件设有两个分别固定安装在所述固定架和所述机架内部。
7.优选的：所述密封组件包括胶盘，所述胶盘用以固定胶带。
8.优选的：所述固定架与所述机架上固定安装有监测装置，所述监测装置位于所述胶盘一侧。
9.优选的：所述密封组件包括若干缠绕轴、若干滚动轴，所述滚动轴位于所述缠绕轴下方，胶带从所述胶盘绕过所述缠绕轴连接在滚动轴上。
10.优选的：所述缠绕轴固定安装在所述机架和所述固定架上，所述滚动轴通过转轴活动安装在所述机架和所述固定架上。
11.优选的：所述转轴之间安装有弹簧，所述弹簧用以所述转轴复位，所述转轴之间设有割刀，所述割刀用以使胶带断开。
12.优选的：所述滚动轴两侧安装有传送带，所述传送带连接有电机，所述电机用以驱动所述传送带移动。
13.优选的：所述夹持装置由两个夹杆组成，所述夹杆活动安装在机架上，所述夹杆的间距可通过所述驱动装置进行调节。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.通过在传送机构两侧安装检测装置，当箱子被传送机构运输到检测装置处时，检测装置会对箱子的宽度进行检测，再通过驱动装置对夹持装置根据箱子宽度进行调节，本实用新型结构简单，适用于多种尺寸的箱子，适用范围广。
附图说明
16.图1是本技术实施例提供的自动调节封箱机结构示意图；
17.图2是本技术实施例提供的自动调节封箱机的侧视图；
18.图3是本技术实施例提供的自动调节封箱机的俯视图；
19.图4是图3中a部分的结构示意图。
20.图中：
21.1、传送机构，2、检测装置，3、夹持装置，4、固定架，5、机架，6、密封组件，7、监测装置，8、传送带，101、传送滚筒，301、驱动装置，302、夹杆，601、胶盘，602、缠绕轴，603、滚动轴，604、转轴，605、弹簧，606、割刀，801、电机。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.由图1-图2所示，在本实施例中提供一种自动调节封箱机，通过在传送机构1两侧安装检测装置2，其中传送机构1由多个传送滚筒101组成，传送滚筒101沿传送方向依次间隔活动安装在机架5上，通过电机801带动传送滚筒101向同一方向进行旋转，依次带动传送滚筒101上方的箱子进行移动，当箱子被传送机构1运输到检测装置2处时，检测装置2会对箱子的宽度进行检测，其中检测装置2的类型可根据实际需要而定，本实施例中采用激光测距传感器对传送机构1上的箱子进行宽度检测，之后再通过驱动装置301对夹持装置3根据箱子宽度进行调节，其中驱动装置301的类型可根据实际需要在现有技术中选用，本实施例中采用气缸对两个夹杆302之间的间距进行调节，调节后的夹杆302会对箱子进行限位，本
实用新型结构简单，适用于多种尺寸的箱子，适用范围广。
26.由图3所示，在本实施例中，密封组件6有两个，分别固定安装在固定架4和机架5内部，安装在固定架4内部的密封组件6用以对箱子顶部进行胶封，安装在机架5内部的密封组件6用以对箱子底部进行胶封，其中密封组件6包括胶盘601，胶盘601分别固定安装在固定架4和机架5上，胶盘601用以对胶带进行固定，密封组件6还包括若干缠绕轴602和若干滚动轴603，缠绕轴602和滚动轴603的数量与位置可根据实际需要而定，本实施例中设有两个缠绕轴602和两个滚动轴603，滚动轴603位于缠绕轴602下方，胶带从胶盘601绕过缠绕轴602与滚动轴603连接，其中缠绕轴602固定安装在固定架4和机架5上，滚动轴603通过转轴604活动安装在机架5和固定架4上，相邻两个滚动轴603的转轴604之间连接有弹簧605，弹簧605用以滚动轴603的复位，在滚动轴603之间设有割刀606，割刀606用以使胶带断开，在滚动轴603两侧安装有传送带8，传送带8与电机801相连，通过电机801驱动传送带8进行转动，当箱子从传送机构1到达密封组件6位置时，传送带8会带动箱子继续运动，箱子接触到滚动轴603上的胶带后，带动胶带向前运动，此处滚动轴603由于箱子的挤压绕转轴604转动，对箱子上的胶带进行滚压，当箱子通过密封组件6时，由于停止对滚动轴603进行挤压，滚动轴603在弹簧605的作用下复位，此时滚动轴603之间的割刀606下落，将箱子上多余胶带割断，以此完成对箱子的胶封。
27.由图4所示，在本实施例中提供一种自动调节封箱机，在固定架4和机架5上固定安装有监测装置7，监测装置7的类型可根据实际需要而定，本实施例中采用ccd相机进行对胶盘601上胶带的监测，监测装置7可以连接提醒装置，提醒装置的类型可根据实际需要而定，例如可以采用警示灯，本实施例中采用警报器，当监测装置7检测出胶盘601上的胶带使用完后，会通过警报器发出警报，对工作人员进行提醒，可以及时对胶盘601上的胶带进行补充，有效的避免了在自动封箱时胶盘601上胶带用完后不能及时发现导致大量箱子封箱失败的现象发生。
28.本实用新型的工作原理是：
29.通过在传送机构两侧安装检测装置，通过电机带动传送滚筒向同一方向进行旋转，依次带动传送滚筒上方的箱子进行移动，当箱子被传送机构运输到检测装置处时，检测装置会对箱子的宽度进行检测，之后再通过驱动装置对夹持装置根据箱子宽度进行调节，调节后的夹杆会对箱子进行限位，本实用新型结构简单，适用于多种尺寸的箱子，适用范围广，本实用新型中密封组件有两个，分别固定安装在固定架和机架内部，安装在固定架内部的密封组件用以对箱子顶部进行胶封，安装在机架内部的密封组件用以对箱子底部进行胶封，在滚动轴两侧安装有传送带，传送带与电机相连，通过电机驱动传送带进行转动，当箱子从传送机构到达密封组件位置时，传送带会带动箱子继续运动，箱子接触到滚动轴上的胶带后，带动胶带向前运动，此处滚动轴由于箱子的挤压绕转轴转动，对箱子上的胶带进行滚压，当箱子通过密封组件时，由于停止对滚动轴进行挤压，滚动轴在弹簧的作用下复位，此时滚动轴之间的割刀下落，将箱子上多余胶带割断，以此完成对箱子的胶封，在固定架和机架上固定安装有监测装置，监测装置的类型可根据实际需要而定，本实施例中采用ccd相机进行对胶盘上胶带的监测，监测装置连接有提醒装置，当监测装置检测出胶盘上的胶带使用完后，会通过警报器发出警报，对工作人员进行提醒，可以及时对胶盘上的胶带进行补充。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。