1.本实用新型涉及自动包装技术领域，具体为一种解决猪肉熟食打包封装的设备。
背景技术：
2.包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。
3.现有的猪肉熟食打包封装技术法实现对于猪肉熟食尺寸以及需要包装的量进行精准打包与封装，进而对于封装的质量比较差与效率比较低，质量难以保证，进而会产生漏气等技术问题，而且无法实现连续打包，申请号：cn201820953822.5的专利中，能满足对于猪肉熟食的打包，但是无法根据不同尺寸及其客户要求的量进行封装，进而使用效果比较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种解决猪肉熟食打包封装的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本实用新型的一种解决猪肉熟食打包封装的设备，包括转动机架，所述转动机架内转动左右对称的移动轴，所述移动轴外圆面设有能相向移动的推动滑块，所述推动滑块下端面固定设有升降轴，所述升降轴外圆面设有能上下移动的升降机架，所述升降机架内设有开口向上的升降腔，所述升降机架内设有能左右移动的磁力轴且贯穿所述升降机架，所述磁力轴左端面上固定设有隔热板，所述磁力轴外圆面设有能伸缩运动的磁力弹簧，所述隔热板右端面固定设有主导热板，所述隔热板右端面固定设有电磁铁。
6.优选的，所述升降机架左端面上固定设有副导热板，所述副导热板上端面固定设有永磁铁，所述永磁铁与所述电磁铁磁力配合。
7.优选的，所述转动机架下端面固定设有固定轴，所述固定轴外圆面固定设有热缩机架，所述热缩机架内设有开口向外的热缩腔，所述热缩腔内壁转动设有转动轴，所述转动轴外圆面固定设有转动扇叶。
8.优选的，所述热缩腔内固定设有能快速加热的加热导管，所述转动机架外侧设有承重机架，所述承重机架左端面内转动设有导向轴。
9.优选的，所述导向轴外圆面转动设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块下端面转动设有螺旋轴，所述螺旋轴外圆面与所述转动机架固定连接，所述承重机架下端面固定设有稳定机架。
10.优选的，所述承重机架左端面上固定设有压缩机架，所述压缩机架内转动设有上下对称的动力轴。
11.优选的，所述动力轴外圆面固定设有热缩膜，所述热缩膜另一端固定设有转动进给轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.1.本实用新型是通过隔热板右端面固定设有主导热板，隔热板右端面固定设有电磁铁，升降机架左端面上固定设有副导热板，副导热板上端面固定设有永磁铁，永磁铁与电磁铁磁力配合，进一步根据需要封装的厚度进行调节，使其达到最佳的封装尺寸与大小，进而确保了熟猪肉包装的质量最佳与安全性，降低了使用的成本，实现对于猪肉熟食进行精准定位，这时根据所需猪肉熟食的多少与大小进行打包，进而确保了打包的质量且达到效益最大化。
14.2.本实用新型是通过承重机架左端面上固定设有压缩机架，压缩机架内转动设有上下对称的动力轴，动力轴外圆面固定设有热缩膜，热缩膜另一端固定设有转动进给轴，进而使其猪肉熟食与热缩膜进行紧贴，保证猪肉熟食的长时间保存，以及打包之后的美观程度，进而保证了封膜的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2是本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3是本实用新型的立体结构示意图三；
18.图4是本实用新型的正视图；
19.图5是本实用新型的部分立体结构示意图；
20.图6是本实用新型图4中a-a的示意图；
21.图7为本实用新型图1中转动机架的结构示意图；
22.图8为本实用新型图7中热缩机架的结构示意图。
23.图中：
24.11、转动机架；12、固定轴；13、热缩机架；14、热缩腔；15、加热导管；16、转动轴；17、转动扇叶；18、螺旋轴；19、移动滑块；20、移动轴；21、推动滑块；22、压缩机架；23、升降轴；24、升降机架；25、升降腔；26、磁力轴；27、隔热板；28、主导热板；29、电磁铁；30、永磁铁；31、磁力弹簧；32、副导热板；33、动力轴；34、热缩膜；35、进给轴；36、导向轴；37、稳定机架；38、承重机架。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.参阅图1-图8，为本实用新型的实施例的一种解决猪肉熟食打包封装的设备的实施例，包括转动机架11，所述转动机架11内转动左右对称的移动轴20，所述移动轴20外圆面设有能相向移动的推动滑块21，所述推动滑块21下端面固定设有升降轴23，所述升降轴23外圆面设有能上下移动的升降机架24，所述升降机架24内设有开口向上的升降腔25，所述升降机架24内设有能左右移动的磁力轴26且贯穿所述升降机架24，所述磁力轴26左端面上固定设有隔热板27，所述磁力轴26外圆面设有能伸缩运动的磁力弹簧31，所述隔热板27右
端面固定设有主导热板28，所述隔热板27右端面固定设有电磁铁29，所述升降机架24左端面上固定设有副导热板32，所述副导热板32上端面固定设有永磁铁30，所述永磁铁30与所述电磁铁29磁力配合。
28.通过转动机架11左右移动，进而实现对于猪肉熟食进行定位，这时根据所需要的猪肉熟食的多少与大小进行打包，这时推动滑块21左右移动，进而达到指定位置。
29.接着升降轴23开始转动，带动升降机架24上下移动，这时永磁铁30与电磁铁29磁力配合，然后根据需要用的加热的主导热板28与副导热板32进行调节。
30.根据需要封装的厚度进行调节，进一步使其达到最佳的封装尺寸与大小，进而确保熟猪肉包装的质量与安全性。
31.实施例2
32.参照图1-图8，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述转动机架11下端面固定设有固定轴12，所述固定轴12外圆面固定设有热缩机架13，所述热缩机架13内设有开口向外的热缩腔14，所述热缩腔14内壁转动设有转动轴16，所述转动轴16外圆面固定设有转动扇叶17，所述热缩腔14内固定设有能快速加热的加热导管15，所述转动机架11外侧设有承重机架38，所述承重机架38左端面内转动设有导向轴36，所述导向轴36外圆面转动设有能左右移动的移动滑块19，所述移动滑块19下端面转动设有螺旋轴18，所述螺旋轴18外圆面与所述转动机架11固定连接，所述承重机架38下端面固定设有稳定机架37，所述承重机架38左端面上固定设有压缩机架22，所述压缩机架22内转动设有上下对称的动力轴33，所述动力轴33外圆面固定设有热缩膜34，所述热缩膜34另一端固定设有转动进给轴35。
33.本实用新型利用导向轴36转动，进而带动移动滑块19左右移动，可对任意位置的猪肉熟食进行精准定位。
34.随着螺旋轴18开始转动，进而实现全方位无死角封装，这时封装完成时，这时加热导管15开始加热，与此同时转动轴16开始转动，带动转动扇叶17开始转动，使其进给轴35开始快速收缩，然后使猪肉熟食与热缩膜进行紧贴，进一步保证猪肉熟食的长时间保存，保证封膜之后的美观程度，有效的提高了封膜的质量。
35.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。