1.本发明属于卷材转运技术领域，尤其涉及一种铝卷生产转运装置。
背景技术：
2.在铝卷生产过程中，需要对其转运，以将铝卷从生产线上转运到指定的位置，从而进行后续的加工、包装或运输等操作。通过铝卷生产转运装置，可以高效地将生产线上的铝卷转运到指定的位置，实现铝卷的定位和运输。
3.现有的铝卷生产转运装置，无法满足不同型号的铝卷使用，以及无法对铝卷的下部进行快速且可靠的承托，影响铝卷固定和转运的效率。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铝卷生产转运装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
4.本发明实施例的目的在于提供一种铝卷生产转运装置，旨在解决现有的铝卷生产转运装置，无法满足不同型号的铝卷使用，以及无法对铝卷的下部进行快速且可靠的承托的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种铝卷生产转运装置，包括台板，所述台板的下侧安装有行走轮，台板的上侧安装固定有推杆，还包括：
6.安装座，所述安装座固定于台板上，安装座上滑动设有用于对卷材的下部中间进行支撑的支撑座，所述安装座的两端还安装固定有齿板；
7.托辊，所述支撑座的两侧分别设有一个托辊，托辊的内侧穿设固定一根托轴，托轴的两端转动安装有可调节伸缩杆，可调节伸缩杆远离托轴的一端与支撑轴固定连接，所述支撑轴转动安装于安装座上，支撑轴上还固定有齿轮，齿轮与齿板啮合连接；
8.当向下按压所述支撑座时，通过所述齿板和齿轮的传动，支撑座两侧的所述托辊同时向上运动，从而通过两个所述托辊对卷材的下部两侧进行支撑。
9.进一步的技术方案，所述支撑座的顶部为中间弧形下凹结构，且支撑座的顶部设置有弹性层。
10.进一步的技术方案，所述安装座上开设有与支撑座滑动连接的滑槽，所述支撑座的两侧中间还固定有定位块，定位块与滑槽滑动连接；所述支撑座的下侧固定有弹簧，弹簧的下端固定于滑槽的底部，所述滑槽的底部还固定有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装固定有用于对支撑座限位支撑的支板。
11.进一步的技术方案，所述安装座的前后两侧于台板上安装固定有侧板，支撑轴的一端与侧板转动连接，支撑轴的另一端伸入到安装座内开设的空腔中并与空腔内设置的轴承座转动连接，所述齿轮中部固定有套筒，套筒转动安装于支撑轴上，所述套筒靠近轴承座的一侧于支撑轴上套设有卷簧，卷簧的一端与套筒固定连接，卷簧的另一端与支撑轴固定连接；当所述齿板驱动齿轮转动时，通过所述套筒和卷簧的传动，使得所述支撑轴转动。
12.进一步的技术方案，所述齿板的两侧均设有齿牙，齿轮与对应的齿牙啮合连接。
13.进一步的技术方案，所述可调节伸缩杆包括外筒a、内杆、外筒b和螺栓b，所述外筒a固定于支撑轴上，外筒a上安装固定有内杆，内杆上滑动设有外筒b，外筒b上还设有用于将其锁定在内杆上的螺栓b，所述外筒b远离内杆的一端与托轴转动连接。
14.进一步的技术方案，所述托辊为圆柱形结构，托辊的表面设置有弹性层，所述托辊的两侧分别滑动设有一个调节筒，两个调节筒相靠近的一端均固定有挡盘，挡盘的直径大于托辊的直径，所述调节筒上还设有用于将其锁定在托辊上的螺栓a。
15.进一步的技术方案，所述台板的前后两侧中间还固定有支撑架，支撑架上端开设有u形口，u形口内弹性滑动设有伸缩板。
16.进一步的技术方案，还包括用于对卷材支撑固定的卷材固定组件，所述卷材固定组件包括旋钮、螺栓c、旋转轴、内支杆、调节杆、螺母套和主轴，所述主轴的内部两侧分别开设一个调节腔，主轴内转动安装一根从调节腔穿过的旋转轴，且所述旋转轴对应调节腔的位置设有螺纹部，所述旋转轴的一端固定有旋钮，主轴上还设有用于将旋转轴锁定的螺栓c，所述主轴的外侧周向分布设有多根内支杆，内支杆靠近主轴的一侧铰接有两根调节杆，主轴上开设有用于调节杆穿过的调节口，调节口与调节腔连通，两根调节杆远离内支杆的一端与旋转轴上套设的螺母套铰接连接，所述螺母套与螺纹部螺纹连接，当所述旋转轴旋转时，两个所述螺母套同步靠近或远离，通过调节杆的传动，使得多根所述内支杆同步靠近主轴或远离主轴。
17.本发明实施例提供的一种铝卷生产转运装置，当将卷材置于支撑座上后，卷材会向下按压支撑座，通过齿板和齿轮的传动，支撑座两侧的托辊同时向上运动，从而通过两个托辊对卷材的下部两侧进行支撑，实现卷材的快速固定，提升转运的效率。另外，限定可调节伸缩杆的长度可调，可以适应对不同直径的卷材支撑，使得两个托辊和支撑座配合对卷材进行可靠稳定的支撑，适用范围广。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的铝卷生产转运装置的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为本发明实施例提供的铝卷生产转运装置中安装座部分的主视局部剖视结构示意图；
21.图4为本发明实施例提供的铝卷生产转运装置中齿轮安装部分的侧视局部剖视结构示意图；
22.图5为本发明实施例提供的铝卷生产转运装置中卷材固定组件部分的侧视剖视结构示意图。
23.图中：1-推杆，2-台板，3-行走轮，4-安装座，5-托轴，6-调节筒，7-挡盘，8-托辊，9-螺栓a，10-定位块，11-支撑座，12-支撑架，13-伸缩板，14-u形口，15-卷材固定组件，16-齿牙，17-齿板，18-侧板，19-齿轮，20-可调节伸缩杆，21-外筒a，22-内杆，23-外筒b，24-螺栓b，25-滑槽，26-弹簧，27-伸缩杆，28-支板，29-支撑轴，30-套筒，31-卷簧，32-轴承座，33-空腔，34-旋钮，35-螺栓c，36-旋转轴，37-内支杆，38-调节杆，39-调节口，40-螺母套，41-螺纹部，42-调节腔，43-主轴。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
26.如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种铝卷生产转运装置，包括台板2，所述台板2的下侧安装有行走轮3，利用行走轮3便于装置的移动，台板2的上侧安装固定有推杆1，利用推杆1便于装置的灵活移动；还包括：
27.安装座4，所述安装座4固定于台板2上，安装座4上滑动设有用于对卷材(即铝卷)的下部中间进行支撑的支撑座11，所述安装座4的两端还安装固定有齿板17；
28.托辊8，所述支撑座11的两侧分别设有一个托辊8，托辊8的内侧穿设固定一根托轴5，托轴5的两端转动安装有可调节伸缩杆20，可调节伸缩杆20远离托轴5的一端与支撑轴29固定连接，所述支撑轴29转动安装于安装座4上，支撑轴29上还固定有齿轮19，齿轮19与齿板17啮合连接；
29.当向下按压所述支撑座11时，通过所述齿板17和齿轮19的传动，支撑座11两侧的所述托辊8同时向上运动，从而通过两个所述托辊8对卷材的下部两侧进行支撑。
30.在本发明实施例中，当将卷材置于支撑座11上后，卷材会向下按压支撑座11，通过齿板17和齿轮19的传动，支撑座11两侧的托辊8同时向上运动，从而通过两个托辊8对卷材的下部两侧进行支撑，实现卷材的快速固定，提升转运的效率。另外，限定可调节伸缩杆20的长度可调，可以适应对不同直径的卷材支撑，使得两个托辊8和支撑座11配合对卷材进行可靠稳定的支撑，适用范围广。
31.如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑座11的顶部优选为中间弧形下凹结构，且支撑座11的顶部优选设置弹性层，可提升对于卷材的支撑可靠性。所述安装座4上开设有与支撑座11滑动连接的滑槽25，为了避免支撑座11前后移位，所述支撑座11的两侧中间还固定有定位块10，定位块10与滑槽25滑动连接。所述支撑座11的下侧固定有弹簧26，弹簧26的下端固定于滑槽25的底部，通过弹簧26可对支撑座11弹性支撑，利于支撑座11的复位，以及使得支撑座11可对卷材弹性支撑，所述滑槽25的底部还固定有伸缩杆27，伸缩杆27的输出端安装固定有用于对支撑座11限位支撑的支板28，可通过伸缩杆27调节支板28的位置，从而控制支撑座11的下降位置，避免支撑座11移动超限，从而使得整体可靠性高。
32.所述安装座4的前后两侧于台板2上安装固定有侧板18，支撑轴29的一端与侧板18转动连接，提升对于支撑轴29支撑的稳定性，支撑轴29的另一端伸入到安装座4内开设的空腔33中并与空腔33内设置的轴承座32转动连接，通过轴承座32可对支撑轴29稳定支撑，所述齿轮19中部固定有套筒30，套筒30转动安装于支撑轴29上，所述套筒30靠近轴承座32的一侧于支撑轴29上套设有卷簧31，卷簧31的一端与套筒30固定连接，卷簧31的另一端与支撑轴29固定连接；当所述齿板17驱动齿轮19转动时，通过所述套筒30和卷簧31的传动，使得所述支撑轴29转动，也即卷簧31提供给支撑轴29一个弹性扭转的力，从而使得托辊8具有对卷材弹性支撑的效果，提升整体的灵活性。
33.所述齿板17的两侧均设有齿牙16，齿轮19与对应的齿牙16啮合连接；所述可调节
伸缩杆20包括外筒a21、内杆22、外筒b23和螺栓b24，所述外筒a21固定于支撑轴29上，外筒a21上安装固定有内杆22，内杆22上滑动设有外筒b23，外筒b23上还设有用于将其锁定在内杆22上的螺栓b24，所述外筒b23远离内杆22的一端与托轴5转动连接，设置可调节伸缩杆20能够灵活的进行伸缩调节，利于满足不同型号的卷材支撑需求。
34.所述托辊8为圆柱形结构，托辊8的表面优选设置弹性层，提升对于卷材的支撑效果，所述托辊8的两侧分别滑动设有一个调节筒6，两个调节筒6相靠近的一端均固定有挡盘7，挡盘7的直径大于托辊8的直径，利用挡盘7可对卷材进行阻挡，满足对于不同宽度的卷材进行支撑限位，所述调节筒6上还设有用于将其锁定在托辊8上的螺栓a9，通过螺栓a9可进行调节后的锁定。
35.如图1和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述台板2的前后两侧中间还固定有支撑架12，支撑架12上端开设有u形口14，u形口14内弹性滑动设有伸缩板13，伸缩板13的上端优选为中间弧形下凹结构，利用伸缩板13可对卷材固定组件15缓冲支撑，利于卷材更稳定的放置到支撑座11上。
36.如图5所示，还包括用于对卷材支撑固定的卷材固定组件15，所述卷材固定组件15包括旋钮34、螺栓c35、旋转轴36、内支杆37、调节杆38、螺母套40和主轴43，所述主轴43的内部两侧分别开设一个调节腔42，主轴43内转动安装一根从调节腔42穿过的旋转轴36，且所述旋转轴36对应调节腔42的位置设有螺纹部41，所述旋转轴36的一端固定有旋钮34，主轴43上还设有用于将旋转轴36锁定的螺栓c35，所述主轴43的外侧周向分布设有多根内支杆37，内支杆37靠近主轴43的一侧铰接有两根调节杆38，主轴43上开设有用于调节杆38穿过的调节口39，调节口39与调节腔42连通，两根调节杆38远离内支杆37的一端与旋转轴36上套设的螺母套40铰接连接，所述螺母套40与螺纹部41螺纹连接，当所述旋转轴36旋转时，两个所述螺母套40同步靠近或远离，通过调节杆38的传动，使得多根所述内支杆37同步靠近主轴43或远离主轴43，以满足对于不同内径的卷材的夹持固定需求。
37.可以理解的是，为了提升卷材固定的可靠性，可将内支杆37远离主轴43的一侧面设置为弧形结构。
38.具体使用时，先通过卷材固定组件15对卷材进行支撑固定，而后将卷材固定组件15连同卷材悬吊至u形口14上缓缓放下，首先通过伸缩板13进行缓冲支撑，而后卷材与支撑座11抵接继续向下移动，利用两个托辊8和支撑座11配合对卷材底部进行承托，实现对于卷材的整体固定，从而利于对卷材进行可靠的转运。
39.本发明上述实施例中提供了一种铝卷生产转运装置，通过两个托辊8与支撑座11配合，具有对卷材下部可靠承托的效果，且可调节伸缩杆20可调，在托辊8上布置有调节筒6和挡盘7，可以满足对不同型号及宽度卷材的支撑需求。另外，搭配支撑架12和卷材固定组件15的设置，利于对卷材支撑后的悬吊支撑，与托辊8和支撑座11组合后，使得卷材整体不会出现晃动及移动，转运可靠性高。
40.需要说明的是，根据实际需求可以将支撑架12拆下，并取消卷材固定组件15的使用，直接通过支撑座11和两个托辊8配合依然能够满足转运支撑的需求，灵活应用即可，不作限定和赘述。
41.另外，对伸缩杆27的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可，plc控制器和伸缩杆27的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置，优选伸缩杆27采
用蓄电池供电即可，满足装置灵活移动的需要。
42.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。