一种消音器内置的消音棉结构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35887906发布日期:2023-10-28 18:33阅读:5来源:国知局
一种消音器内置的消音棉结构的制作方法

1.本实用新型涉及消音棉技术领域,特别是涉及一种消音器内置的消音棉结构。


背景技术:

2.消音棉,也称吸音棉,是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料,可适用于消音器上的使用。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端:
4.现有消音器上使用的消音棉,一般内置处理,或采用螺纹的连接处理方式,而在采用多螺栓的拆装过程中,人工的一个拆装处理,耗费大量的时间,造成拆装过程中效率的低下。
5.因此,新提出一种消音器内置的消音棉结构,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.1.要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于提供一种消音器内置的消音棉结构,在采用连接螺栓进行紧固安装的同时,可一次性经由机械的处理方式,对多个连接螺栓施加拆装所需的力,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.2.技术方案
9.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
10.本实用新型为一种消音器内置的消音棉结构,包括:
11.消音器本体;
12.消音棉模块;
13.所述消音棉模块包含内置消音器本体内的消音棉本体;
14.便捷连接模块;
15.所述便捷连接模块包含设置于消音棉本体一端的拆装部、连接于消音棉本体一端上的外连接环、连接于外连接环内侧的内连接环和多个等距贯穿内连接环中部的连接螺栓。
16.进一步地,所述外连接环一端的中部设置有环状凸起,且环状凸起的一端与消音棉本体一端对应开设的环槽相卡接;
17.具体的,环状凸起与环槽之间的螺纹连接,可对消音棉本体与外连接环之间进行结构的安装。
18.进一步地,所述内连接环外表面的下部等距布设螺纹,且螺纹与外连接环内侧下部开设的环口相螺纹连接;
19.具体的,螺纹、环口之间的螺纹连接,进行外连接环、内连接环两者间结构的紧固安装,螺纹的连接方式,可便捷的进行结构的拆卸。
20.进一步地,所述拆装部包含设置于外连接环外侧的环架、多个贯穿环架内的驱动
马达和连接于驱动马达输出端的六角环;
21.所述六角环的内侧壁与连接螺栓头部外侧相接触;
22.进一步地,所述环架中部设置有把控柱,且把控柱端部的圆柱凸起延伸出环架内部;
23.具体的,圆柱凸起延伸出环架内,可对把控柱与环架间相连接,并通过把控柱可便捷的对环架进行结构的把控,以经由受控的多个驱动马达对六角环施加转动的力,以机械式的对连接螺栓施加拆装所需的力,省时省力,提升效率。
24.进一步地,所述环架中部有等距贯穿开设的螺孔,且驱动马达外表面下部等距布设的螺纹与螺孔间相螺纹连接;
25.具体的,螺孔、螺纹之间的连接,可对驱动马达进行结构的安装,螺纹的连接方式,可便捷进行结构的拆卸。
26.进一步地,所述消音棉模块还包含多个等距设置于消音棉本体外表面的凹陷;
27.所述消音棉本体包含消音隔层一、消音隔层二和消音隔层三;
28.进一步地,所述消音隔层一为矿物面纤维;
29.进一步地,所述消音隔层二为聚酯纤维;
30.进一步地,所述消音隔层三为陶瓷纤维;
31.具体的,采用多个隔层结构,即消音隔层一、消音隔层二和消音隔层三,可进行隔音处理,并进行多个凹陷结构的设置,凹陷可以增加表面积,从而提高棉吸收声波的能力,以进一步的提升消音效果。
32.3.有益效果
33.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
34.一、本实用新型,对消音棉本体进行多隔层的设置,以使声波在消音棉本体内部来回折射,增加声波所能够被吸收的距离和面积,并对消音棉本本体上进行多凹陷的设置,以增大吸收音能的面积,进一步的提升消音效果。
35.二、基于有益效果一,将外连接环与消音棉本体的一端相连接,并采用多个驱动马达带动六角环转动的方式,以机械式的对多个连接螺栓施加转动所需的力,以完成拆装,提升工作效率。
36.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型的消音器本体、消音棉模块连接图;
39.图2为本实用新型的消音棉模块、便捷连接模块连接图;
40.图3为本实用新型的便捷连接模块结构图;
41.图4为本实用新型的消音棉本体剖视图。
42.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
43.1、消音器本体;2、便捷连接模块;21、拆装部;211、环架;212、驱动马达;213、六角环;214、把控柱;22、外连接环;23、内连接环;24、连接螺栓;3、消音棉模块;31、消音棉本体;311、消音隔层一;312、消音隔层二;313、消音隔层三;32、凹陷。
具体实施方式
44.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
45.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
46.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
47.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
48.实施例1
49.请参阅图1-3所示,本实施例为一种消音器内置的消音棉结构,包括:
50.消音器本体1;
51.消音棉模块3;
52.消音棉模块3包含内置消音器本体1内的消音棉本体31;
53.便捷连接模块2;
54.便捷连接模块2包含设置于消音棉本体31一端的拆装部21、连接于消音棉本体31一端上的外连接环22、连接于外连接环22内侧的内连接环23和多个等距贯穿内连接环23中部的连接螺栓24;
55.外连接环22一端的中部设置有环状凸起,且环状凸起的一端与消音棉本体31一端对应开设的环槽相卡接;
56.内连接环23外表面的下部等距布设螺纹,且螺纹与外连接环22内侧下部开设的环口相螺纹连接;
57.拆装部21包含设置于外连接环22外侧的环架211、多个贯穿环架211内的驱动马达212和连接于驱动马达212输出端的六角环213;
58.六角环213的内侧壁与连接螺栓24头部外侧相接触;
59.环架211中部设置有把控柱214,且把控柱214端部的圆柱凸起延伸出环架211内部;
60.环架211中部有等距贯穿开设的螺孔,且驱动马达212外表面下部等距布设的螺纹与螺孔间相螺纹连接;
61.如何对便捷连接模块2进行使用,公布以下步骤:
62.在经由环状凸起、环槽之间的螺纹连接,对消音棉本体31的一端进行外连接环22结构的连接紧固后,经由螺纹、环口间结构的连接,对外连接环22内侧的下部进行内连接环
23的紧固安装;
63.此时,可经由把控柱214对环架211进行结构的操控,并将多个六角环213与对应连接螺栓24的头部相接触;
64.接着,受控的驱动马达212对六角环213施加转动的力,以带动对应的连接螺栓24进行转动,并螺旋进消音器本体1内即可;
65.上述步骤,机械式的作业方式,对消音棉本体31进行在消音器本体1内置后结构的一个稳固,省时省力,提升作业效率。
66.实施例2
67.请参阅图4所示,本实施例为在上述实施例1的基础上,还包括,消音棉模块3;
68.消音棉模块3包含内置消音器本体1内的消音棉本体31;
69.消音棉模块3还包含多个等距设置于消音棉本体31外表面的凹陷32;
70.消音棉本体31包含消音隔层一311、消音隔层二312和消音隔层三313;
71.消音隔层一311为矿物面纤维;
72.消音隔层二312为聚酯纤维;
73.消音隔层三313为陶瓷纤维;
74.如何对消音棉模块3进行使用,公布以下步骤:
75.在上述对消音棉本体31进行在消音器本体内部的内置,并进行紧固安装后;
76.在消音棉本体31上增设多个凹陷32,可通过凹陷32增大对音能的吸收面积,并经由消音隔层一311、消音隔层二312以及消音隔层三313,形成消音棉本体31,多隔层的设置,以使声波在消音棉本体31内部来回折射,增加声波所能够被吸收的距离和面积;
77.上述步骤,可有效的提升对于消音的效果,提升消音棉本体31的适用性。
78.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
79.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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