一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34955929发布日期:2023-07-29 13:51阅读:22来源:国知局


1.本实用新型涉及地升投影幕布技术领域,尤其涉及一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构。


背景技术:

2.投影幕布又叫投影银幕,需要结合投影机使用,实现在幕面投影显示的目的。
3.目前传统的电动幕布需要在某处的顶部区域(如天花板、墙壁顶部等)进行固定安装才能正常使用,而且一旦将电动幕布固定彻底,电动幕布本身就无法被轻易的移动,另外在墙体上对传统的电动幕布进行固定安装的时候需要对墙体造成破坏,还得使用专业的安装工具,而且为了保证电动幕布的使用体验,在安装过程还得需要反复的对齐电动幕布的安装位置,整个安装过程劳神费力。因此,公开(公告)号为cn214311276u的专利提供了一种便携式电动地升幕布,包括幕布储放盒,幕布储放盒的内侧设置有转杆和用于驱动转杆的电机,转杆的外侧缠绕有投影幕布,投影幕布的顶端固定有盖板,盖板设置于幕布储放盒的上方,幕布储放盒和盖板之间设置有可折叠件,用于支撑盖板,以使投影幕布展开。
4.其中,作为可对幕布进行支撑的可折叠件包括有上下分布的第二支撑杆和第一支撑杆,所述第二支撑杆和第一支撑杆之间设置有铰接件,用于使第一支撑杆和第二支撑杆之间可旋转;所述第二支撑杆的顶端铰接于盖板的内侧,所述第一支撑杆的底端铰接于幕布储放盒的内侧;所述铰接件包括有固定于第二支撑杆内侧的第二槽杆和固定于第一支撑杆内侧的第一槽杆,所述第一槽杆和第二槽杆可旋转连接;所述可折叠件上设置有弹性件,用于使可折叠件展开;所述弹性件的一端固定于第一支撑杆的内侧,所述弹性件的另一端与第二支撑杆固定连接;所述弹性件设置于第一支撑杆的内侧,所述弹性件的另一端与第二支撑杆之间连接有牵引件,所述牵引件的一端固定于第二支撑杆的内侧;所述弹性件为弹簧结构,所述牵引件为绳状结构。
5.在该种类型的电动地升幕布中,幕布的展开完全是靠具备弹力的可折叠件(2个可相互折叠连接的驱动杆)作用实现的,展开幕布的过程中,电机驱动幕布的放开,幕布在可折叠件自身恢复力的作用下带动幕布做竖直向上升运动;收卷幕布的过程,电机驱动幕布下降,并带动可折叠件进行折叠,当幕布完全收卷时,可折叠件的弹力达到最大,并被幕布所产生的得到拉力所压制。
6.由于可折叠件的可张开角度是通过内部弹簧驱动的,在长时间的使用过程中,拉簧会产生不可逆的形变,进而导致对幕布的支撑效果越来越差,主要体现在对幕布的提升高度会有所降低,而电机所释放得到行程未改变,造成幕布出现下垂(松弛)的问题,投影效果会大大折扣。
7.因此,急需一种技术来解决上述技术问题。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供了一种用于地升幕布的驱
动杆用摁键式锁紧机构,用于解决传统电动幕布在长期使用时带来的驱动杆支撑力下降,进而导致不能对幕布进行有效纵向支撑,出现幕布下垂或松弛,影响投影效果的技术问题。
9.上述目的是通过以下技术方案来实现:
10.一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构,包括第一驱动杆和第二驱动杆,所述第一驱动杆和所述第二驱动杆通过自锁紧铰接件连接,所述自锁紧铰接件包括内铰接件和设置于所述内铰接件两侧的外铰接件,所述第一驱动杆与所述内铰接件连接,所述第二驱动杆与所述外铰接件连接;所述内铰接件和所述外铰接件的轴心位置分别开设有可供销轴贯穿的销轴通孔,所述销轴可将所述内铰接件与所述外铰接件相互贴合并可做相互旋转运动,在所述内铰接件和所述外铰接件上设置有弹性锁紧机构,当所述第一驱动杆和所述第二驱动杆形成预定角度时,所述弹性锁紧机构可使所述内铰接件和所述外铰接件相互抱死,形成角度锁定。
11.进一步地,所述弹性锁紧机构包括开设于所述内铰接件侧壁的锁舌凹槽,和可对所述锁舌凹槽形成密封的凹槽盖,所述锁舌凹槽中设置有t形锁舌,所述t形锁舌包括锁舌限位部和锁舌部,所述锁舌限位部与所述锁舌凹槽的底壁之间设置有锁舌弹簧,所述锁舌部可贯穿开设于所述凹槽盖的圆心位置的锁舌通孔;对应的,与所述锁舌部对应的所述外铰接件上开设有可供所述锁舌部伸入的锁舌腔槽,和可将所述锁舌部从所述锁舌腔槽中推出的解锁机构。
12.进一步地,所述t形锁舌可完全置于所述锁舌凹槽中。
13.进一步地,所述解锁机构包括开设于所述外铰接件的摁键凹槽,和可对所述摁键凹槽形成密封的摁键凹槽盖;所述摁键凹槽与所述锁舌腔槽连通,在所述摁键凹槽中设置有可将所述锁舌部推出所述锁舌腔槽的摁键轴,所述摁键轴包括解锁部、摁键限位部和摁键部,所述解锁部可伸入所述锁舌腔槽中,所述摁键限位部与所述摁键凹槽的底壁之间设置有摁键弹簧,所述摁键部可贯穿开设于所述摁键凹槽盖的圆心位置的摁键通孔。
14.进一步地,所述解锁部的长度大于所述锁舌腔槽的深度。
15.进一步地,所述摁键部的长度大于所述摁键凹槽的深度。
16.进一步地,沿所述外铰接件的内侧壁上开设有环形导向槽,所述锁舌腔槽位于所述环形导向槽上,所述环形导向槽与所述锁舌部的端部匹配。
17.进一步地,所述锁舌部的端部成球状。
18.进一步地,两个所述外铰接件的侧壁之间可通过连接座连接,所述第二驱动杆与所述连接座连接。
19.进一步地,在所述内铰接件的外侧壁上设置有弧形凹槽,用于供拉簧或与所述拉簧连接的牵引绳绕接。
20.有益效果
21.本实用新型所提供的一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构,通过自锁紧铰接件实现将第一驱动杆和第二驱动杆相互铰接,通过自锁紧铰接件上的弹性锁紧机构实现对第一驱动杆和第二驱动杆预定张开角度的抱死锁紧,来实现对投影幕布的最佳状态展示;当需要收卷投影幕布时,通过解锁机构改变第一驱动杆和第二驱动杆的抱死状态,恢复折叠功能。本摁键式锁紧机构不仅结构简单,而且仅需调整弹性锁紧机构在自锁紧铰接件上的相应位置,即可实现对预定张开角度的抱死锁紧,对于出现投影幕布下垂或松弛的情
形,仅需手动调节第一驱动杆和第二驱动杆之间的开角至自动锁紧即可,降低了电动地升幕布后期的维护成本的同时,延长了电动地升幕布的使用寿命。
附图说明
22.图1为传统电动地升幕布的示意图;
23.图2为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的使用状态第一视角图;
24.图3为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的使用状态第二视角图;
25.图4为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的第一视角结构示意图;
26.图5为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的第二视角结构示意图;
27.图6为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的剖视图;
28.图7为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构中外铰接件的第一视角结构示意图;
29.图8为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构中外铰接件的第二视角结构示意图;
30.图9为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构中内铰接件的结构示意图;
31.图10为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的带有弧形凹槽结构示意图;
32.图11为本实用新型所述一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构的带有连接座的结构示意图。
33.图示标记:
34.1-第一驱动杆、2-第二驱动杆、3-自锁紧铰接件、4-环形导向槽、5-连接座、6-弧形凹槽、7-拉簧、8-牵引绳、9-上盖、10-盒体、11-幕布、12-内铰接件、13-外铰接件、14-销轴、15-销轴通孔、16-锁舌凹槽、17-凹槽盖、18-t形锁舌、19-锁舌限位部、20-锁舌部、21-锁舌弹簧、22-锁舌通孔、23-锁舌腔槽、24-摁键凹槽、25-摁键凹槽盖、26-摁键轴、27-解锁部、28-摁键限位部、29-摁键部、30-摁键弹簧、31-摁键通孔。
具体实施方式
35.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1所示,展示了传统电动地升幕布的结构,主要包括一个置于地面的用于收纳驱动杆、幕布11等的盒体10,和一个与幕布11顶部连接的上盖9;其中驱动杆包括第一驱动杆1和第二驱动杆2,第一驱动杆1的顶部与上盖9连接,第二驱动杆2的底部与盒体10连接,
第一驱动杆1的底部和第二驱动杆2的顶部相铰接,构成v字形折叠。
37.如图2~6所示,本方案提供一种用于地升幕布的驱动杆用摁键式锁紧机构,包括第一驱动杆1和第二驱动杆2,所述第一驱动杆1和所述第二驱动杆2通过自锁紧铰接件3连接,所述自锁紧铰接件3包括内铰接件12和设置于所述内铰接件12两侧的外铰接件13,所述第一驱动杆1与所述内铰接件12连接,所述第二驱动杆2与所述外铰接件13连接;所述内铰接件12和所述外铰接件13的轴心位置分别开设有可供销轴14贯穿的销轴通孔15,所述销轴14可将所述内铰接件12与所述外铰接件13相互贴合并可做相互旋转运动,在所述内铰接件12和所述外铰接件13上设置有弹性锁紧机构,用于当所述第一驱动杆1和所述第二驱动杆2形成预定角度时,所述弹性锁紧机构可使所述内铰接件12和所述外铰接件13相互抱死,形成角度锁定。
38.需要说明的是,所述第一驱动杆1和所述第二驱动杆2均包括中空的腔体,在所述第一驱动杆1的腔体内设置有拉簧7,拉簧的一端与设置于第一驱动杆1的腔体内壁的挂钩或支撑柱连接,另一端直接或通过牵引绳绕过所述自锁紧铰接件并与第二驱动杆2的腔体内壁的挂钩或支撑柱连接。
39.具体的,如图10所示,在所述内铰接件12的外侧壁上设置有弧形凹槽6,用于供拉簧7或与所述拉簧7连接的牵引绳8绕接。本实施例中牵引绳8可选择用强度较高的钢丝绳。
40.当第一驱动杆1和所述第二驱动杆2之间的夹角越大,拉簧7的拉力越小(弹性恢复力越大);当第一驱动杆1和所述第二驱动杆2完全折叠时,拉簧7的拉力达到最大,此时处于幕布收卷状态。
41.如图6~9所示,本实施例中所述弹性锁紧机构包括开设于所述内铰接件12的侧壁的锁舌凹槽16,和可对所述锁舌凹槽16形成密封的凹槽盖17(所述凹槽盖17与所述锁舌凹槽16之间采用螺纹连接,在所述凹槽盖17的外侧面开设有一字或十字槽),所述锁舌凹槽16中设置有t形锁舌18,所述t形锁舌18包括锁舌限位部19和锁舌部20,所述锁舌限位部19与所述锁舌凹槽16的底壁之间设置有锁舌弹簧21,锁舌弹簧21可给与锁舌限位部19向外的推力,所述t形锁舌18可完全置于(隐藏于)所述锁舌凹槽16中;所述锁舌部20可贯穿开设于所述凹槽盖17的圆心位置的锁舌通孔22;对应的,与所述锁舌部20对应的所述外铰接件13上开设有可供所述锁舌部20伸入的锁舌腔槽23,和可将所述锁舌部20从所述锁舌腔槽23中推出的解锁机构。
42.本实施例中所述解锁机构包括开设于所述外铰接件13的摁键凹槽24,和可对所述摁键凹槽24形成密封的摁键凹槽盖25;所述摁键凹槽24与所述锁舌腔槽23连通,在所述摁键凹槽24中设置有可将所述锁舌部20推出所述锁舌腔槽23的摁键轴26。
43.所述摁键轴26包括解锁部27、摁键限位部28和摁键部29,其中,所述解锁部27可伸入所述锁舌腔槽23中,所述摁键限位部28与所述摁键凹槽24的底壁之间设置有摁键弹簧30,所述摁键部29可贯穿开设于所述摁键凹槽盖25的圆心位置的摁键通孔31,便于外部手动摁压,实现在抱死锁紧状态时将锁舌部20推出所述锁舌腔槽23,最终实现手动解锁。
44.所述解锁部27的长度大于所述锁舌腔槽23的深度。
45.所述摁键部29的长度大于所述摁键凹槽24的深度。
46.如图7所示,作为本机构的优化,沿所述外铰接件13的内侧壁上开设有环形导向槽4,所述锁舌腔槽23位于所述环形导向槽4上,所述环形导向槽4与所述锁舌部20的端部匹
配,所述锁舌部20的端部成球状;该环形导向槽4即为锁舌部20的运动轨道,可更好的进行锁紧控制。
47.如图11所示,作为第二驱动杆2与外铰接件13的另一种连接形式,两个所述外铰接件13的侧壁之间可通过连接座5连接(该连接座5不影响内铰接件12的旋转),所述第二驱动杆2与所述连接座5连接。
48.以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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