1.本实用新型涉及羽绒加工装置技术领域，具体为一种防尘羽绒加工用收集装置。
背景技术：
2.羽绒加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。 包括： —鸭绒（灰鸭绒、白鸭绒）； —鹅绒（灰鹅绒、白鹅绒）； —羽粉。 通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格。
3.经检索中国专利申请号为：cn212293849u，提供了一种羽绒加工用粉尘收集设备，本实用新型涉及粉尘收集设备技术领域，羽绒加工用粉尘收集设备包括：设备本体，设备本体顶部左方固定有料斗，料斗底部焊接有与其相通的网管，且设备本体内部中间固定有网框，设备本体内部靠下方固定有一圈滑轨，滑轨内滑入有网板，网板呈圆形状，且网板位于网框下方，且设备本体内壁底部固定有导板；设备本体左侧固定有圆管，圆管内部固定有左右分布的风机和滤网，且圆管上侧固定有弯管，弯管右端贯穿过设备本体左侧，且弯管位于网管左方，设备本体内壁左侧固定有出风管；本实用新型的有益效果在于：便于将羽绒上的灰尘拍落，有效防止羽绒浪费，节约成本，可加快羽绒除尘速度。
4.上述方案解决了现有的羽绒加工用粉尘收集设备，羽绒除尘过程中，灰尘容易将细小的羽绒带出，导致羽绒浪费，进料管加入时，羽绒较多，容易堵在进料管中，导致羽绒除尘速度较慢，但是上述方案在使用的过程中，需要对网板进行手动转动才能达到使得网板上的细小羽绒脱落，网板上的灰尘飞出的目的，网板不能自动动作，需要工人时刻监督设备运转，并定期的去转动网板，操作费时费力。
5.因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现要素：
6.针对上述背景技术中对现有技术存在的网板不能自动动作的不足和缺陷。
7.本实用新型公开的一种防尘羽绒加工用收集装置，包括滤网一，所述滤网一的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有立轴，所述立轴的外表面与滤网一转动连接，所述立轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有等距离排列的半圆块，所述马达的外表面固定连接有罩体，所述罩体的底面固定连接有壳体，所述罩体的内顶壁固定连接有等距离排列的弹簧，所述壳体的内侧壁滑动连接有等距离排列的滑轨，所述壳体的内部设有滤网二，所述滤网二的上表面均与每个弹簧固定连接，所述滤网二的外表面均与每个滑轨固定连接，所述滤网二的底面开设有等距离排列的弧面，每个所述半圆块的外表面均与滤网二通过对应的弧面滑动接触。
8.进一步的，所述立轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌轴，每个所述搅拌轴的外表面均固定连接有两个橡胶棒。
9.进一步的，所述壳体的内侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁与转盘转
动连接。
10.进一步的，所述固定环的内部固定连接有等距离排列的抽气管，每个所述抽气管的顶端均位于滤网二和壳体之间的空间。
11.进一步的，所述固定环的下方设有总管，所述总管的顶端均与每个抽气管固定连通。
12.进一步的，所述总管远离抽气管的一端固定连通也有风机一，所述风机一的输出端固定连通有收集箱一。
13.进一步的，所述罩体的上表面固定连接有风机二，所述风机二的输出端滤网一固定连通，所述风机二的输出端与罩体固定连接，所述滤网一的外表面固定连通有出料管，所述出料管远离滤网一的一端固定连通有收集箱二，所述出料管的上表面开设有等距离排列的孔，所述滤网二的上表面开设有矩形缺口，所述滤网二通过矩形缺口的内侧壁与出料管滑动接触，所述滤网一的上表面固定连通有加料斗，所述加料斗的外表面与罩体固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置有马达、立轴、转盘、半圆块、滤网二在本装置使用时，通过马达转动带动立轴转动，使立轴转动带动转盘转动，转盘通过半圆块与滤网二的弧面相配合带动滤网二上下移动，弹簧辅助滤网二的上下移动，使得滤网二上的细绒和灰尘飞出，细绒得到回收，灰尘得到收集，达到装置可以根据需要使得滤网二可以自动动作便于回收细绒和灰尘的目的。
16.2、本实用新型通过设置有风机一、总管、抽气管、滤网二、壳体、收集箱一，在本装置的使用时，通过风机一转动，使得抽气管对滤网二和壳体之间的空间抽真空，使得羽绒产生的灰尘通过滤网二然后进入到每个抽气管，然后从抽气管进入到总管，然后经过风机一排入到收集箱一的内部，达到装置可以根据需要使得羽绒在搅拌时产生的灰尘得到收集的目的。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型整体三维结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型壳体内部三维结构示意图；
21.图4为本实用新型滤网二三维结构示意图；
22.图5为本实用新型滤网二内部三维结构示意图；
23.图6为本实用新型滤网一内部三维结构示意图；
24.图7为本实用新型抽气管和总管三维结构示意图；
25.图8为本实用新型滤网二三维结构示意图。
26.图中：1、滤网一；2、滤网二；3、壳体；4、罩体；5、风机二；6、马达；7、弹簧；8、滑轨；9、出料管；10、半圆块；11、收集箱二；12、收集箱一；13、总管；14、抽气管；15、固定环；16、风机一；17、转盘；18、立轴；19、搅拌轴；20、矩形缺口；21、加料斗。
具体实施方式
27.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
28.请参阅图1-8，本实用新型的一种防尘羽绒加工用收集装置，包括滤网一1，滤网一1的上表面固定连接有马达6，滤网一1为顶端密封的筒形，马达6的输出端固定连接有立轴18，立轴18的外表面与滤网一1转动连接，立轴18的底端固定连接有转盘17，转盘17的上表面固定连接有等距离排列的半圆块10，马达6的外表面固定连接有罩体4，罩体4的底面固定连接有壳体3，罩体4的内顶壁固定连接有等距离排列的弹簧7，壳体3的内侧壁滑动连接有等距离排列的滑轨8，壳体3的内部设有滤网二2，滤网二2的网孔直径小于滤网一1的网孔直径，滤网二2的上表面均与每个弹簧7固定连接，滤网二2的外表面均与每个滑轨8固定连接，滤网二2的底面开设有等距离排列的弧面，每个半圆块10的外表面均与滤网二2通过对应的弧面滑动接触，马达6转动带动立轴18转动，立轴18转动带动转盘17转动，转盘17转动带动半圆块10转动，半圆块10转动通过与滤网二2的弧面配合带动滤网二2向上下移动，弹簧7辅助滤网二2的上下移动，在使用时，通过加料斗21往滤网一1的内部加入羽绒，然后立轴18转动对羽绒进行搅拌，使得羽绒内部的灰尘从羽绒上脱落，灰尘穿过滤网一1，一些细小的羽绒为随着灰尘穿过滤网一1，细小的羽绒被滤网二2隔离，而灰尘矩形穿过滤网二2，穿过滤网二2的灰尘被收集，而附着在滤网二2的内侧壁上的细小羽绒和灰尘在滤网二2上下移动的过程中被震落脱离，使得滤网二2便于收集，而震落的灰尘继续穿过滤网二2被收集，使得在装置工作中滤网二2能够自动上下移动震落细绒和便于收集，提高了装置的效率，节省了人工。
29.请参阅图6、7，立轴18的外表面固定连接有等距离排列的搅拌轴19，每个搅拌轴19的外表面均固定连接有两个橡胶棒，在立轴18转动的时候带动搅拌轴19和橡胶棒转动，对滤网一1内部的羽绒进行搅拌拍打，使得羽绒内部的灰尘脱落。
30.请参阅图3、4、5、6、7，壳体3的内侧壁固定连接有固定环15，固定环15的内侧壁与转盘17转动连接，固定环15和转盘17均位于壳体3内侧壁的下部。
31.请参阅图1、2、3、4、5、6、7，固定环15的内部固定连接有等距离排列的抽气管14，每个抽气管14的顶端均位于滤网二2和壳体3之间的空间，抽气管14是为了抽取在装置工作中，进入到滤网二2和壳体3之间的灰尘的。
32.请参阅图1、2、3、4、5、6、7，固定环15的下方设有总管13，总管13的顶端均与每个抽气管14固定连通，总管13被抽真空，同时使得每个抽气管14被抽真空，进而使得每个抽气管14对滤网二2和壳体3之间的空间进行抽吸，使得滤网二2和壳体3之间的灰尘被抽气管14抽走的目的。
33.请参阅图1、2、3、4、5、6、7，总管13远离抽气管14的一端固定连通也有风机一16，风机一16的输出端固定连通有收集箱一12，风机一16转动通过总管13和抽气管14对滤网二2和壳体3之间的空间进行抽取真空，使得羽绒在滤网一1内部被拍打搅拌时，拍落的灰尘穿过滤网一1和滤网二2进入到滤网二2和壳体3之间的空间，并被吸入抽气管14，被吸入的灰尘通过总管13和风机一16被排入到收集箱一12的内部，使得灰尘得到收集集中处理，避免
污染工作环境。
34.请参阅图1、2、3、4、5、6，罩体4的上表面固定连接有风机二5，风机二5的输出端滤网一1固定连通，风机二5的输出端与罩体4固定连接，滤网一1的外表面固定连通有出料管9，出料管9的内部安装有阀，出料管9远离滤网一1的一端固定连通有收集箱二11，出料管9的上表面开设有等距离排列的孔，出料管9上表面的孔位于滤网一1和滤网二2之间的空间，滤网二2的上表面开设有矩形缺口20，滤网二2的矩形缺口20使得滤网二2上下移动的时候不被出料管9干涉，滤网二2通过矩形缺口20的内侧壁与出料管9滑动接触，滤网一1的上表面固定连通有加料斗21，加料斗21的外表面与罩体4固定连接，在滤网一1内部的羽绒进行除尘完毕时，停止风机一16，启动风机二5，使得风机二5对滤网一1内部和滤网一1和滤网二2之间的空间进行吹风，滤网一1内部的羽绒和滤网一1和滤网二2之间的细绒被风机二5吹动向下移动，进入出料管9，然后从出料管9进入到收集箱二11的内部，而滤网一1和滤网二2之间的细绒会通过出料管9上表面的孔进入到出料管9的内部，然后进入到收集箱二11，从而使得羽绒在完成除尘时可以高效的被收集到收集箱二11内部的目的。
35.在使用本实用新型时：首先通过加料斗21进入羽绒，风机一16启动，通过总管13和抽气管14对滤网二2和壳体3之间的空间抽真空，同时滤网一1的内部也会具有一定的真空度，进而使得加料斗21有了抽吸功能，加入羽绒的时候更快速，启动马达6带动立轴18转动，立轴18转动带动搅拌轴19和橡胶棒转动对滤网一1内部的羽绒进行搅拌拍打，使得羽绒内部的灰尘被拍落，而拍落的灰尘由于真空的作用通过滤网一1，同时会有细小的羽绒随着灰尘一同通过滤网一1，灰尘通过继续通过滤网二2进入到滤网二2和壳体3之间的空间，而细绒被隔离到滤网二2的内侧壁，灰尘进一步被抽吸到抽气管14的内部，然后通过风机一16排入到收集箱一12的内部，集中处理，避免污染工作环境，在滤网一1内部的羽绒进行除尘完毕时，停止风机一16，然后启动风机二5，打开出料管9内部的阀，风机二5对滤网一1内部和滤网一1和滤网二2之间的空间进行吹风，使得滤网一1内部的羽绒和滤网一1和滤网二2之间的细小羽绒被吹动向下移动，进入到出料管9的内部，进而进入到收集箱二11的内部，使得加工好的羽绒得到高效的收集，提高了生产效率。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。