1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种高效的封边制袋机。
背景技术：
2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，目前的制袋机在封边时，都是单独使用热压头对塑料袋进行封边。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种高效的封边制袋机【申请号：cn202122607584.7；公开号：cn216267881u】。这种高效的封边制袋机，包括制袋机本体，以及放置在制袋机本体上表面的塑料袋，制袋机本体的上表面设置有支撑板，支撑板的顶部设置有横梁，横梁的底部设置移动伸缩机构，移动伸缩机构的底部设置有压紧组件，移动伸缩机构的底部设置有热压板，热压板的底部设置有热压头，热压头与热压板之间设置有拆卸安装组件，制袋机本体上设置有辅助热压组件，辅助热压组件位于热压封边组件下方。
4.该专利中公开的制袋机在使用时，可以对热压头进行快速更换，以此提高了该制袋机在使用时的效率，但是在使用过程中，在解除对热压头的限位时，工作人员需要两只手拉动两侧的拉杆，以解除对热压头的限位，然后还需要其他工作人员对热压头进行更换，导致其在更换时一个工作人员无法独立地完成，降低了对热压头的拆装速度，同时该制袋机在使用时，通过压板垂直地对原料进行挤压固定，虽然能够达到固定的效果，但是在使用时，原料表面出现褶皱或者不够平整的情况时，无法对其进行展平，导致影响对原料的封边。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种高效的封边制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的封边制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部固定有升降机构，所述升降机构的输出轴贯穿至安装架的内部并固定有连接板，所述连接板底部的两侧均设置有压紧机构，所述连接板的底部固定有连接壳，所述连接壳的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位杆，所述限位槽与限位杆配合使用，所述限位杆的一端固定有安装盘，所述安装盘的一侧固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与连接壳的表面转动连接，所述连接壳的一侧开设有定位槽，所述安装盘的一侧固定有定位杆，所述连接壳的内腔设置有切割机构。
7.优选的，所述压紧机构包括定位板，所述定位板的表面转动连接有定位架，所述定位架的内部安装有滚轮，所述定位架的表面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与连接板的底部相互铰接。
8.优选的，所述切割机构包括定位块，所述定位块的表面开设有定位孔，所述定位块
的底部固定有热压头。
9.优选的，所述安装架的内部开设有导向槽，所述连接板的表面固定有导向块，所述导向槽与导向块配合使用。
10.优选的，所述连接壳的一侧开设有凹槽，所述凹槽与定位杆配合使用。
11.优选的，所述连接壳的内腔与定位块的表面滑动连接，所述定位孔与限位槽的内径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过定位杆可以在解除对切割机构的限位后，不会回到原处，不需要工作人员一直拉动定位杆，在对切割机构进行更换时，不仅较为方便，而且也不需要多人配合，增加了对切割机构更换的速度，同时在压紧机构的作用下可以将原料向两侧展开，使其表面的褶皱和不够平整的地方能够展平，增加了封边效果，解决了目前的制袋机在使用时，拆装较为繁琐，而且封边效果不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的局部立体剖面展开结构示意图；
16.图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型中的局部立体剖面展开结构示意图。
18.图中：1、制袋机本体；2、切割机构；21、定位块；22、定位孔；23、热压头；3、安装架；4、升降机构；5、连接板；6、压紧机构；61、定位板；62、定位架；63、滚轮；64、伸缩杆；7、连接壳；8、限位槽；9、限位杆；10、安装盘；11、拉伸弹簧；12、定位槽；13、定位杆；14、导向槽；15、导向块；16、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种高效的封边制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的顶部安装有安装架3，安装架3的顶部固定有升降机构4，升降机构4的输出轴贯穿至安装架3的内部并固定有连接板5，连接板5底部的两侧均设置有压紧机构6，连接板5的底部固定有连接壳7，连接壳7的内腔开设有限位槽8，限位槽8的内腔滑动连接有限位杆9，限位槽8与限位杆9配合使用，限位杆9的一端固定有安装盘10，安装盘10的一侧固定有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的另一端与连接壳7的表面转动连接，连接壳7的一侧开设有定位槽12，安装盘10的一侧固定有定位杆13，连接壳7的内腔设置有切割机构2，该制袋机通过定位杆13可以在解除对切割机构2的限位后，不会回到原处，不需要工作人员一直拉动限位杆9，在对切割机构2进行更换时，不仅较为方便，而且也不需要多人配合，从而增加了对切割机构2更换的速度，同时在压紧机构6的作用下可以将原料向两侧展开，从而使其表面的褶皱和不够平整的地方能够展平，从而增加了封边效果，解决了目前的制袋机在使用时，拆装较为繁琐，而且封
边效果不佳的问题。
21.压紧机构6包括定位板61，定位板61的表面转动连接有定位架62，定位架62的内部安装有滚轮63，定位架62的表面铰接有伸缩杆64，伸缩杆64的另一端与连接板5的底部相互铰接，本实施例中，通过定位板61、定位架62、滚轮63和伸缩杆64的设置，可以在热压头23与原料接触之前，先一步地对原料进行挤定位，使其位置不会在热压头23工作时发生偏移，并且在滚轮63的作用下可以将原料向两侧展开，进一步地减少原料出现褶皱和不够紧绷的情况。
22.切割机构2包括定位块21，定位块21的表面开设有定位孔22，定位块21的底部固定有热压头23，本实施例中，通过定位块21、定位孔22和热压头23的设置，可以在定位块21和定位孔22的作用下方便对热压头23进行定位安装，使其在使用时较为方便。
23.安装架3的内部开设有导向槽14，连接板5的表面固定有导向块15，导向槽14与导向块15配合使用，本实施例中，通过导向槽14和导向块15的设置，可以在连接板5移动时，对其进行导向，使其在移动时不出现较大幅度的位置偏移，避免连接板5在移动时不够稳定影响下方零件的正常使用。
24.连接壳7的一侧开设有凹槽16，凹槽16与定位杆13配合使用，本实施例中，通过凹槽16的设置，可以在不使用定位杆13时，对其进行限位，使其在不使用时不会轻易地出现位置偏移，避免误触导致定位杆13嵌入定位槽12的内部。
25.连接壳7的内腔与定位块21的表面滑动连接，定位孔22与限位槽8的内径相同，且位置对应，本实施例中，通过此种设置，可以使限位杆9嵌入定位孔22的内部，从而实现对热压头23的固定，并且能够使限位杆9的另一端延伸至限位槽8的另一侧，进一步地增加了固定效果。
26.值得注意的是：本技术方案中提出的制袋机本体1、升降机构4和热压头23均为现有技术中，使用时的工作原理及有益效果在此不做赘述。
27.工作原理：首先将需要封边的原料放入制袋机本体1的内部，随后开启升降机构4，紧接着升降机构4带动连接板5移动，随后连接板5带动底部的零件移动，在滚轮63与原料接触后，定位架62带动滚轮63以与定位板61的连接处进行旋转，滚轮63会对原料进行展开，使其表面的褶皱减少，原料更加紧绷，提升对原料进行封边的准确性，随后热压头23与原料接触，对原料进行封边，而在需要对热压头23进行更换时，工作人员拉动安装盘10，随后安装盘10带动限位杆9移动，使其脱离限位槽8和定位孔22的内部，紧接着旋转安装盘10，然后安装盘10带动定位杆13移动，在旋转至一百八十度后，松开安装盘10，在拉伸弹簧11的作用下使定位杆13嵌入凹槽16的内部，对限位杆9进行限位，避免其影响定位块21的脱离，紧接着将定位块21从连接壳7的内腔取出，随后取出新的热压头23，将定位块21插入连接壳7的内腔，然后旋转安装盘10至一百八十度，紧接着在拉伸弹簧11的作用下定位杆13嵌入定位槽12的内部，同时限位杆9也贯穿定位孔22至限位槽8的另一侧即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。