1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板开槽装置。
背景技术：
2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，且最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸板是包装纸箱的重要原材料，其主要用于制成瓦楞纸箱，因此，瓦楞纸板两端需要开槽，以方便后续折叠等工序并制成纸箱。
3.现有的开槽方式是直接将瓦楞纸板直接放在工作台上，由推进装置推动纸板输出，并通过转动的开槽刀进行开槽；但在实际开槽过程中，对于较大或特大型的瓦楞纸进行输出及开槽时易出现纸板位移，导致开槽易偏斜，给后续操作带来不便；同时，根据现有技术我们发现，目前的瓦楞纸板开槽装置在开槽过程中，会产生大量碎屑碎条，基本上都是由人工清理，浪费人工人力，因此，本实用新型提供了一种瓦楞纸板开槽装置以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因而，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板开槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的瓦楞纸板开槽装置对于较大或特大型的瓦楞纸进行输出及开槽时易出现纸板位移，导致开槽易偏斜，同时产生的碎屑碎条需要人工清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板开槽装置，其包括基座，所述基座顶部前端设置有废屑收集口，所述基座上端设置有固定于两侧的安装架，所述安装架内侧上方设置有开槽辊，且所述开槽辊上沿其长度方向设置有多个开槽刀盘，所述开槽辊下方且靠近两端位置设置有对置的纸板限位组件；
7.纸板限位组件，包括横向设置的挡板，所述安装架内壁两侧设置有可带动两侧挡板相对移动的电动推杆。
8.作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板开槽装置的一种优选方案，其中，所述挡板位于进料方向的一端具有避让斜坡。
9.作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板开槽装置的一种优选方案，其中，所述纸板限位组件还包括设置于所述挡板内侧且沿其长度方向均匀分布的安装槽，所述安装槽内侧旋转安装有导向滑轮，且所述滑轮突出于挡板表面mm至mm。
10.作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板开槽装置的一种优选方案，其中，所述废屑收集口两端延伸至安装架内侧壁，且所述废屑收集口内侧还设置有多根交错分布的挡条。
11.作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板开槽装置的一种优选方案，其中，所述基座内部设置有与废屑收集口相连通的收集室，且所述收集室内侧还设置有可抽拉的集料盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(一)在使用时，根据瓦楞纸的实际宽度尺寸，通过控制器控制电动推杆推动两侧的挡板相对移动，使得两侧挡板间的距离略大于瓦楞纸的宽度，从而对输出及开槽中的瓦楞纸边部进行限位，防止纸板在开槽过程中出现位移、偏斜的情况；同时，为了使得瓦楞纸在行进时更加流畅，通过多个滑轮与纸板边缘形成微滑动接触，使得瓦楞纸在行进时更加线性、稳定，使得开槽更加精准，有利于后续加工操作。
14.(二)通过在装置前端设置废屑收集口、收集室和集料盒，使得开槽时产生的碎屑碎条直接落入其中，从而达到对废料进行统一收集的效果，无需工作人员对设备或地面进行不定时的清理，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型纸板限位组件结构示意图；
17.图3为本实用新型挡板分布结构示意图。
18.图中：10、基座；20、废屑收集口；21、挡条；30、安装架；40、开槽辊；41、开槽刀盘；50、纸板限位组件；51、挡板；51a、避让斜坡；51b、安装槽；52、电动推杆；53、导向滑轮；60、收集室；61、集料盒。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.图1-图3示出的是本实用新型一种瓦楞纸板开槽装置的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种瓦楞纸板开槽装置，包括基座10，基座10顶部前端设置有废屑收集口20，基座10上端设置有固定于两侧的安装架30，安装架30内侧上方设置有开槽辊40，且开槽辊40上沿其长度方向设置有多个开槽刀盘41，开槽辊40下方且靠近两端位置设置有对置的纸板限位组件50；
23.纸板限位组件50，包括横向设置的挡板51，安装架30内壁两侧设置有可带动两侧挡板51相对移动的电动推杆52，在本实施方式中，挡板51位于进料方向的一端具有避让斜坡51a，通过设置的避让斜坡51a可对输入的瓦楞纸边缘形成导向避让，以防止瓦楞纸被挡板51卡停。
24.纸板限位组件50还包括设置于挡板51内侧且沿其长度方向均匀分布的安装槽
51b，安装槽51b内侧旋转安装有导向滑轮53，且滑轮53突出于挡板51表面2mm至4mm，在使用时，根据瓦楞纸的实际宽度尺寸，通过控制器控制电动推杆52推动两侧的挡板51相对移动，使得两侧挡板51间的距离略大于瓦楞纸的宽度，从而对输出及开槽中的瓦楞纸边部进行限位，防止纸板在开槽过程中出现位移、偏斜的情况；同时，为了使得瓦楞纸在行进时更加流畅，通过多个滑轮53与纸板边缘形成微滑动接触，使得瓦楞纸在行进时更加线性、稳定，使得开槽更加精准，有利于后续加工操作。
25.废屑收集口20两端延伸至安装架30内侧壁，且废屑收集口20内侧还设置有多根交错分布的挡条21，在开槽过程中，装置前端产生的碎屑碎条会直接落入废屑收集口20和收集室60，从而达到对废料进行集中收集的效果，无需工作人员对设备及地面进行不定时的清理，同时，通过挡条21可防止较大物体掉落其中；基座10内部设置有与废屑收集口20相连通的收集室60，且收集室60内侧还设置有可抽拉的集料盒61，通过在收集室60内放置集料盒61，开槽时掉落的碎屑碎条会直接进入集料盒61，在废料盛满后由工作人员将集料盒61取出进行集中倾倒处理，省时省力、操作方便。
26.综上，本实施方式的一种瓦楞纸板开槽装置，在使用时，根据瓦楞纸的实际宽度尺寸，通过控制器控制电动推杆52推动两侧的挡板51相对移动，使得两侧挡板51间的距离略大于瓦楞纸的宽度，从而对输出及开槽中的瓦楞纸边部进行限位，防止纸板在开槽过程中出现位移、偏斜的情况；同时，为了使得瓦楞纸在行进时更加流畅，通过多个滑轮53与纸板边缘形成微滑动接触，使得瓦楞纸在行进时更加线性、稳定，使得开槽更加精准，有利于后续加工操作。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。