1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用冷切机。
背景技术：
2.塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大和便于收纳的优点被广泛使用。
3.授权公告号为：cn210362686u的实用新型专利中，公开了一种塑料袋生产用冷切机，涉及底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定安装有顶盖，两个所述支撑板之间横向固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆远离滑块的一端与其中一个支撑板固定连接，所述滑块的底端面固定安装有伸缩气缸。
4.其通过气缸带动切割刀向下对下方的塑料袋进行切割，切割时通过切割刀两侧的转动板带动压辊向两侧展开对塑料袋进行压整，使得切割的袋子没有褶皱，然而在切割刀在对不同规格的塑料袋进行切割时，需要更换成相适配的切割刀，且切割刀在长期的使用中也会存在着损坏的情况，其在对切割刀进行更换时是极为的不方便的。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用冷切机，以解决上述背景技术中提出的塑料袋生产用冷切机的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用冷切机，所述切割台上设置有龙门架，所述龙门架的顶部中心处装设有气缸，所述气缸的输出端贯穿龙门架竖直向下，所述气缸的输出法兰连接有安装板，所述安装板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有切刀，所述安装板上设置有固定组件用以对切刀进行固定，所述龙门的相对面上转动设置有压料辊，所述龙门架一侧的切割台上设置有升降组件，所述压料辊通过升降组件带动在龙门架上下移动，所述压料辊下侧的切割台上设置有输送机构。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定组件包括安装槽一侧的安装板上转动连接的对称的安装块，所述安装块的中心处螺接有螺栓，所述安装块面向安装板的一侧装设有卡块，所述卡块上开设有锁止槽，所述安装板上开设有卡块对称的卡槽，所述卡槽一侧的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有与锁止槽相适配的锁止块，且锁止块的上侧为弧面结构，所述锁止块靠近凹槽的一面上装设有拉杆，且拉杆贯穿凹槽延伸至安装板的外侧，所述拉杆位于凹槽内的部位外侧套设有弹簧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述升降组件包括龙门架靠近下侧的位置处开设的对称的移动槽，所述移动槽内滑动连接有固定块，所述压料辊转动设置在固定块的相对面上，所述切割台的一侧装设有竖直向上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的上侧装设有电机ⅰ，所述电机ⅰ的输出端与压料辊的一端法兰连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构包括切割台上转动设置的多组均
匀分布的转动辊，所述转动辊上套设有输送带，所述切割台上装设有对称的电机ⅱ，所述电机ⅱ的输出端分别与最两侧的转动辊法兰连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架的相对面上开设有对称的滑槽，所述安装板的两侧与滑槽滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述切割台的后侧设置为倾斜向下的坡面，所述切割台的后侧设置有收集箱。
12.本实用新型提供了一种塑料袋生产用冷切机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过固定组件的设置，可以在更换切刀时，通过固定组件将放置在安装槽内的切刀进行固定，从而方便了对切刀进行更换的功能。
14.(2)本实用新型通过压料辊的设置，可以在对塑料袋进行切割时，通过升降组件调节压料辊的高度，可以在切割过程中对塑料袋进行压紧的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的塑料袋生产用冷切机的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的塑料袋生产用冷切机的后视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b部分放大的结构示意图；
19.图5为本实用新型的塑料袋生产用冷切机中安装板未安装切刀的结构示意图；
20.图6为本实用新型的塑料袋生产用冷切机中卡槽的局部剖面结构示意图。
21.图中：1、切割台；2、输送机构；201、电机ⅱ；202、输送带；203、转动辊；3、升降组件；301、液压缸；302、电机ⅰ；303、固定块；304、移动槽；4、切刀；5、滑槽；6、气缸；7、安装板；8、固定组件；801、安装块；802、拉杆；803、螺栓；804、锁止块；805、卡块；806、卡槽；807、弹簧；808、锁止槽；809、凹槽；9、龙门架；10、压料辊；11、收集箱；12、安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：一种塑料袋生产用冷切机，在本实施例中，如图1和图2所示，切割台1上设置有龙门架9，龙门架9的顶部中心处装设有气缸6，气缸6的输出端贯穿龙门架9竖直向下，气缸6的输出法兰连接有安装板7，安装板7上设置有安装槽12，安装槽12为t型结构，方便对切刀4进行固定，安装槽12内设置有切刀4，安装板7上设置有固定组件8用以对切刀4进行固定，龙门的相对面上转动设置有压料辊10，龙门架9一侧的切割台1上设置有升降组件3，压料辊10通过升降组件3带动在龙门架9上下移动，压料辊10下侧的切割台1上设置有输送机构2，通过输送机构2和压料辊10的设置，实现了对塑料袋进行输送并压紧的功能，通过气缸6带动安装板7上的切刀4向下移动，可以对经过切刀4下方的塑料进行切割的功能。
24.如图1以及图4-6所示，固定组件8包括安装槽12一侧的安装板7上转动连接的对称的安装块801，安装块801的中心处螺接有螺栓803，安装块801面向安装板7的一侧装设有卡块805，卡块805上开设有锁止槽808，安装板7上开设有卡块805对称的卡槽806，卡槽806一
侧的侧壁上开设有凹槽809，凹槽809内滑动连接有与锁止槽808相适配的锁止块804，且锁止块804的上侧为弧面结构，锁止块804靠近凹槽809的一面上装设有拉杆802，且拉杆802贯穿凹槽809延伸至安装板7的外侧，拉杆802位于凹槽809内的部位外侧套设有弹簧807，具体工作时，通过拉动拉杆802将锁止块804从锁止槽808内拔出，转动安装块801，将卡块805从卡槽806内拔出，向上拉动切刀4，使得切刀4从安装槽12内取出，方便了对切刀4的取下，将新的切刀4插入安装槽12内，通过向下转动安装块801，使得安装块801上的卡块805卡入卡槽806内，卡块805卡入卡槽806内时会挤压锁止块804向凹槽809内移动并压缩弹簧807，在锁止槽808与锁止块804相适配时，弹簧807会推抵锁止块804进入锁止槽808内对卡块805进行固定，通过转动螺栓803，对安装槽12内的切刀4进行微调，从而使得对切刀4的固定更加的稳固，进而达到了方便对切刀4进行拆卸和安装的功能。
25.如图1-3所示，升降组件3包括龙门架9靠近下侧的位置处开设的对称的移动槽304，移动槽304内滑动连接有固定块303，压料辊10转动设置在固定块303的相对面上，切割台1的一侧装设有竖直向上的液压缸301，液压缸301的输出端固定连接有固定板，固定板的上侧装设有电机ⅰ302，电机ⅰ302的输出端与压料辊10的一端法兰连接，具体工作时，启动液压缸301带动电机ⅰ302在上下升降，从而带动固定块303在移动槽304内上下移动，进而对压料辊10的高度进行调节的功能，启动电机ⅰ302，带动压料辊10转动，可以对压料辊10下侧压住的塑料袋向前输送。
26.如图1和图2所示，输送机构2包括切割台1上转动设置的多组均匀分布的转动辊203，通过多组均匀分布的转动辊203的设置，可以对压料辊10以及切刀4进行支撑，转动辊203上套设有输送带202，切割台1上装设有对称的电机ⅱ201，电机ⅱ201的输出端分别与最两侧的转动辊203法兰连接，具体工作时，同步启动电机ⅱ201，使得电机ⅱ201带动两个转动辊203转动，从而带动转动辊203上套设的输送带202移动，从而实现对塑料袋进行输送的功能。
27.如图1所示，龙门架9的相对面上开设有对称的滑槽5，安装板7的两侧与滑槽5滑动连接，通过滑槽5的设置，可以在气缸6带动安装板7移动时，安装板7移动的更加稳定，防止发生偏移的功能。
28.如图1所示，切割台1的后侧设置为倾斜向下的坡面，切割台1的后侧设置有收集箱11，通过收集箱11的设置，可以在对塑料袋进行切割完之后，通过输送机构2将切割后的塑料袋输送到收集箱11内进行收集的功能。
29.本实用新型提供一种塑料袋生产用冷切机，具体工作原理如下：具体工作时，通过升降组件3调节压料辊10的高度，使得对经过的任意厚度的塑料袋都能够进行压紧，通过输送机构2的设置，可以对塑料袋进行输送，通过气缸6带动安装板7上的切刀4向下移动，可以对切刀4下方的输送带202上的塑料袋进行切割的功能，通过收集箱11的设置，可以对切割后的塑料袋进行收集的功能，当遇到需要更换切刀4的情况时，通过固定组件8，可以实现快速的对切刀4进行更换的功能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。