1.本实用新型涉及造纸纸浆筛选技术领域，尤其涉及一种积木式筛鼓。
背景技术：
2.在制浆过程中，原始浆料可能含有纤维束、砂粒、金属屑等杂质，这些杂质影响纸张的质量，甚至会造成设备的损坏，给生产带来不必要的麻烦，因此，在浆料上纸机抄造前，需要使用压力筛对浆料进行净化和筛选处理，一方面除去浆料中的尘埃和杂质，另一方面将浆料均匀分散，造成均匀分散的纤维悬浮液。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn205152711u的“一种积木式筛鼓”，包括若干个扁环组，在扁环组的内环安装有棒条，每个扁环组包括至少三个上下排列设置的扁环，每个扁环的内圆周面上间隔设有若干个齿，在相邻两齿之间的齿槽内均设有棒条，所述棒条的尾部宽度大于腰部宽度，在每个扁环上设有若干个销钉孔，每个销钉孔的中心位于与该销钉孔所对的那个齿槽的中心线的一侧，扁环组中的扁环一正一反交错排列，销钉依次穿过扁环组中各个扁环的相对应的销钉孔，将扁环组中所有的扁环相连，在最上端的扁环组上和最下端的扁环组上设有若干个固定通孔。
4.但是现有的积木式筛鼓中，内侧的导流筛棒与上下法兰盘及扁环之间一般为焊接固定，从而使各导流筛棒之间的筛选间隙之间具有多处焊点，若其中的导流筛棒在使用过程中发生破损或变形后，会导致筛鼓的缝宽不均匀，此时需要对其进行更换，但由于其采用焊接进行固定，从而无法更换，导致该整个筛鼓无法进行使用，维护成本较高；同时这样也会导致扁环不能重复利用，进而导致使用成本较高，针对上述问题，提出一种积木式筛鼓。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有的积木式筛鼓中，内侧的导流筛棒与上下法兰盘及扁环之间一般为焊接固定，从而使各导流筛棒之间的筛选间隙之间具有多处焊点，若其中的导流筛棒在使用过程中发生破损或变形后，会导致筛鼓的缝宽不均匀，此时需要对其进行更换，但由于其采用焊接进行固定，从而无法更换，导致该整个筛鼓无法进行使用，维护成本较高；同时这样也会导致扁环不能重复利用，进而导致使用成本较高的问题，而提出的一种积木式筛鼓。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种积木式筛鼓，包括扁环固定装置、上法兰和下法兰，所述扁环固定装置的内侧卡接有若干个导流筛棒，所述扁环固定装置包括连接杆、固定螺栓、插块、转动片、磁吸条和多个固定环，所述固定环的两端对称设置有两个安装环，多个所述固定环均匀设置有安装环之间，所述安装环的外侧均匀固定连接有多个固定凸块，所述固定凸块的顶部开设有滑槽，所述连接杆的两端对称固定连接有滑块，所述滑块的一端与滑槽的内侧卡接，所述滑槽的内侧对称开设有方形槽，且所述方形槽的内侧对称设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内侧固定连接有弹簧，所述方形槽的一端与转动片的一端转动安装，所述转动片的内侧与弹簧的一端活动连接。
7.优选的，所述转动片的一端与磁吸条的一端固定连接，所述固定环的外侧均匀开设有多个活动槽，所述连接杆的内侧均匀开设有多个插孔。
8.优选的，所述插块的一端与活动槽的内侧焊接，且所述插块的另一端与插孔的内侧插接。
9.优选的，所述安装环的顶部均匀开设有多个通孔，且所述通孔的内侧与固定螺栓的外侧螺纹连接。
10.优选的，所述上法兰的顶部环形阵列开设有多个上螺纹孔，所述下法兰的顶部环形阵列开设有多个下螺纹孔。
11.优选的，所述上法兰和下法兰均与固定螺栓的一端螺纹安装，所述连接杆的外侧与活动槽的内侧卡接，所述上法兰和下法兰的内侧均与导流筛棒的两端铆接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，该扁环固定装置在安装时，将连接杆两端的滑块沿着滑槽向内侧滑动，将滑块固定在滑槽内，同时固定环通过其外侧插块和插孔插接固定，方便固定环和连接杆之间的快速固定，另外扁环固定装置和上下法兰之间通过固定螺栓进行固定，导流筛棒和固定环通过卡接的方式进行固定，导流筛棒两端和上下法兰通过铆接的方式进行固定，通过对扁环固定装置进行改进，摆脱传统的采用焊接固定的方式对导流筛棒进行固定，避免出现多处焊点，避免了热变形和应力残留给筛鼓带来的不利影响，方便筛鼓进行安装和拆卸，当导流筛棒损坏时，方便对其进行更换，同时扁环可以重复利用，降低该筛鼓的使用成本。
14.2、本实用新型中，连接杆在和安装环进行安装时，将连接杆两端的滑块沿着滑槽向内侧滑动，转动片受到挤压而转动，从而使滑块卡接在滑槽内，同时转动片在弹簧的弹力作用下自动向内侧转动而将滑槽挡住，方便连接杆的快速安装和拆卸，同时连接杆可以使筛鼓能够承受更大的冲击强度，不易发生坍塌或变形，提高其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种积木式筛鼓的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种积木式筛鼓的爆炸示意图；
17.图3为本实用新型提出一种积木式筛鼓的图2中a处的细节放大图；
18.图4为本实用新型提出一种积木式筛鼓的固定凸块的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种积木式筛鼓的固定凸块的俯视剖面图。
20.图例说明：1、扁环固定装置；2、导流筛棒；3、上法兰；4、上螺纹孔；5、下法兰；6、下螺纹孔；11、安装环；12、连接杆；13、固定螺栓；14、固定凸块；15、滑块；16、通孔；17、滑槽；18、固定环；19、活动槽；20、插块；21、插孔；22、转动片；23、弹簧；24、凹槽；25、磁吸条；26、方形槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种积木式筛鼓，包括扁环固定装置1、上法兰3和下法兰5，扁环固定装置1的内侧卡接有若干个导流筛棒2，扁环固定装置1包括连接杆12、固定螺栓13、插块20、转动片22、磁吸条25和多个固定环18，固定环18的两端对称设置有两个安装环11，多个固定环18均匀设置有安装环11之间，安装环11的外侧均匀固定连接有多个固定凸块14，固定凸块14的顶部开设有滑槽17，连接杆12的两端对称固定连接有滑块15，滑块15的一端与滑槽17的内侧卡接，滑槽17的内侧对称开设有方形槽26，且方形槽26的内侧对称设置有两个凹槽24，两个凹槽24的内侧固定连接有弹簧23，方形槽26的一端与转动片22的一端转动安装，转动片22的内侧与弹簧23的一端活动连接。
24.如图2-5所示，转动片22的一端与磁吸条25的一端固定连接，固定环18的外侧均匀开设有多个活动槽19，连接杆12的内侧均匀开设有多个插孔21，两个磁吸条25之间存在磁吸力，可以使转动片22自动靠拢，从而使转动片22将滑槽17挡住。
25.如图3和图4所示，插块20的一端与活动槽19的内侧焊接，且插块20的另一端与插孔21的内侧插接，将固定环18外侧的插块20对准插孔21，使插块20和插孔21插接固定，从而将多个固定环18和六个连接杆12固定。
26.如图1-3所示，安装环11的顶部均匀开设有多个通孔16，且通孔16的内侧与固定螺栓13的外侧螺纹连接，固定螺栓13和通孔16可以将安装环11和上法兰3和下法兰5进行安装。
27.如图1和图2所示，上法兰3的顶部环形阵列开设有多个上螺纹孔4，下法兰5的顶部环形阵列开设有多个下螺纹孔6，上螺纹孔4和下螺纹孔6方便筛鼓进行固定。
28.如图1-3所示，上法兰3和下法兰5均与固定螺栓13的一端螺纹安装，连接杆12的外侧与活动槽19的内侧卡接，上法兰3和下法兰5的内侧均与导流筛棒2的两端铆接，导流筛棒2通过铆接的方式和上法兰3、下法兰5进行固定，避免出现多处焊点。
29.本装置的使用方法及工作原理：该积木式筛鼓由扁环固定装置1、上法兰3、下法兰5和若干个导流筛泵2组成，扁环固定装置1主要由上下两个安装环11、若干个均与排布的固定环18和外侧均匀排布的多个连接杆12构成，在安装该筛鼓时，首先对扁环固定装置1进行安装，连接杆12的数量为十二个，安装环11的外侧有十二个固定凸块14，且安装环11的顶部均匀开设有六个通孔16，固定环18的外侧开设有十二个活动槽19；将连接杆12两端的滑块15沿着滑槽17向内侧滑动，转动片22向外转动，且两个磁吸条25可以磁吸固定，此时滑块15将转动片22向两侧挤压，从而使转动片22回到方形槽26内侧，滑块15移动到滑槽17最内侧，此时滑块15卡接在滑槽17内，同时转动片22在弹簧23的弹力作用下自动向内侧转动，转动片22在磁吸条25的作用下将滑槽17挡住，从而将滑块15固定在滑槽7内，避免滑块15随意移出滑槽17，重复上述步骤将多个连接杆12和两端的安装环11固定，将相邻的六个连接杆12和安装环11固定后，再依次将多个固定环18进行固定，将固定环18外侧的插块20对准插孔21，使插块20和插孔21插接固定，从而将多个固定环18和六个连接杆12固定，此时在将剩下的六个连接杆12固定即可，从而完成扁环固定装置1的安装；再使用固定螺栓13将安装环11和上法兰3和下法兰5进行安装，最后再依次将若干个导流筛棒2卡接在固定环18的内侧，将
导流筛棒2的两端和上法兰3及下法兰5铆接固定即可，从而完成了整个筛鼓的安装。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。