1.本发明涉及纺织油剂领域，尤其涉及一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法。
背景技术：
2.短纤维油剂的主要作用是给予纤维的抗静电性，消除纺织加工中产生的静电，改进纤维的平滑性，保证纤维顺利加工.短纤维要经过清花、梳棉、并条；细纱等工序，在通过各种纺丝机器时，纤维/纤维，纤维/金属之间的摩擦特性对纺织加工影响极大，而短纤维油剂，就是根据各不同工序，给予短纤维不同的摩擦特性及集束性，从而使涤纶短纤维在纺丝、纺织，以及织造中顺利地进展。
3.目前，现有的涤纶短纤前纺油剂所使用的抗静电剂的成分内都含有磷和 npeo，在生产、使用的过程对环境造成极大的污染，并且，都是a、b双组份，在使用时需要按比例进行配置，使用十分不方便。
4.鉴于上述原因，现研发出一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法。
技术实现要素：
5.本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，不需要按比例进行配置，可直接使用，使用方便，提高了工作效率，开台效率99%，同时，极大的提高环境保护，使用方便。
6.本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，所述的涤纶短纤前纺油剂的组分为：蓖麻油聚氧乙烯醚：10-30% 、十二醇脂肪酸脂：25-55%、脂肪胺聚氧乙烯醚：15-25%、脂肪醇聚氧乙烯脂：15-45%、 高碳醇：5-10%，以上各组分之和为百分之百；一种涤纶短纤前纺油剂的制备方法，将配置好的物料依次放入搅拌釜内，升温至40-60℃，将物料搅拌均匀，搅拌后的物料经过滤后包装入库。
7.作为优选，所述的蓖麻油聚氧乙烯醚采用el-20、el-60、el-80其中的一种。
8.作为优选，所述的高碳醇采用c16醇、c18醇其中的一种。
9.本发明的有益效果是：本发明采用脂肪醇聚氧乙烯脂作为集束剂，蓖麻油聚氧乙烯醚乳化剂， 高碳醇：平滑剂；脂肪胺聚氧乙烯醚抗静电剂，本发明的油剂不需要按比例进行配置，可直接使用，使用方便，提高了工作效率，开台效率99%，同时，极大的提高环境保护，使用方便；本发明未详细介绍处为现有常用技术。
具体实施方式
10.下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例
11.el-20：10% 、十二醇脂肪酸脂：55%、脂肪胺聚氧乙烯醚：15%、脂肪醇聚氧乙烯脂：
15%、 高碳醇c18醇：5%；将配置好的物料依次放入搅拌釜内，升温至40℃，将物料搅拌均匀，搅拌后的物料经过滤后包装入库。
实施例
12.el-60：20% 、十二醇脂肪酸脂20%、脂肪胺聚氧乙烯醚：20%、脂肪醇聚氧乙烯脂30%、 高碳醇c16醇：10%将配置好的物料依次放入搅拌釜内，升温至40℃，将物料搅拌均匀，搅拌后的物料经过滤后包装入库。
技术特征：
1.一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，其特征在于：所述的涤纶短纤前纺油剂的组分为：蓖麻油聚氧乙烯醚：10-30% 、十二醇脂肪酸脂：25-55%、脂肪胺聚氧乙烯醚：15-25%、脂肪醇聚氧乙烯脂：15-45%、 高碳醇：5-10%，以上各组分之和为百分之百；一种涤纶短纤前纺油剂的制备方法，将配置好的物料依次放入搅拌釜内，升温至40-60℃，将物料搅拌均匀，搅拌后的物料经过滤后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，其特征在于：所述的蓖麻油聚氧乙烯醚采用el-20、el-60、el-80其中的一种。3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，其特征在于：所述的高碳醇采用c16醇、c18醇其中的一种。
技术总结
一种涤纶短纤前纺油剂及制备方法，其特征在于：所述的涤纶短纤前纺油剂的组分为：蓖麻油聚氧乙烯醚：10-30%、十二醇脂肪酸脂：25-55%、脂肪胺聚氧乙烯醚：15-25%、脂肪醇聚氧乙烯脂：15-45%、高碳醇：5-10%，以上各组分之和为百分之百；本发明的油剂不需要按比例进行配置，可直接使用，使用方便，提高了工作效率，开台效率99%，同时，极大的提高环境保护，使用方便。便。
技术研发人员：周永生 李军锋 梁富刚 吴卓宁
受保护的技术使用者：洛阳常龙新材料科技有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/10/15