1.本实用新型涉及面料裁切技术领域，具体为一种面料裁切机。
背景技术：
2.裁切机是用来裁切面料的设备，面料裁切设备由裁切台和裁切头组成，裁切头按照指令从铺设于裁切台的布料上裁切出所需要的面片，满足生产需要。
3.公开号为cn216758603u的一种服装面料裁切机，通过设置固定机构，气缸带动固定板向下移动的过程中，套杆的底面接触面料后，使弹簧发生形变，利用弹簧自身的弹性，弹簧将套杆的底面紧贴在面料的表面，从而实现对面料的固定，但是在实际使用过程中，需要人工先将面料铺设在裁切台上，在进行面料的裁切。
4.从而对于较长的面料上料时，需要工人从一端拉到裁切台的另一端，就显得较为麻烦，大大降低装置的便捷性能，减少装置的生产效率。
5.所以这里设计生产了一种面料裁切机，以便于解决上料较为麻烦的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，需要人工先将面料铺设在裁切台上，在进行面料的裁切，从而对于较长的面料上料时，需要工人从一端拉到裁切台的另一端，就显得较为麻烦，大大降低装置的便捷性能，减少装置的生产效率，因此提出一种面料裁切机。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种面料裁切机，包括裁切台和第一电动推杆，所述裁切台顶部滑动连接有移动架，所述移动架底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端设置有切割刀，所述第一电动推杆输出端与移动架固定连接，所述裁切台顶部滑动连接有一对滑动架，所述滑动架顶部螺纹连接有螺杆，所述裁切台内部分别转动连接有驱动螺纹杆和从动螺纹杆，所述裁切台侧壁且与驱动螺纹杆相对应位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出穿过裁切台与驱动螺纹杆固定连接，所述驱动螺纹杆和从动螺纹杆外壁均螺纹连接有移动块，所述移动块顶部均与滑动架固定连接，通过将面料放置在滑动架上，然后在转动螺杆带动夹持板对面料进行夹持，随之启动驱动电机通过传动机构带动驱动螺纹杆和从动螺纹杆进行转动，带动两个滑动架向另一侧进行滑动，从而实现装置的自动上料。
8.优选的，所述驱动螺纹杆外壁固定连接有驱动链轮，所述从动螺纹杆外壁固定连接有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，通过驱动螺纹杆转动的同时带动驱动链轮进行转动，随之通过链条传动带动从动链轮进行转动，从而带动从动螺纹杆同时转动，便于带动两个滑动架同时进行滑动。
9.优选的，所述螺杆底部均穿过滑动架转动连接有夹持板，所述移动块滑动连接在裁切台内底端，通过夹持板增加对面料的夹持面积。
10.优选的，所述夹持板顶部均固定连接有一对导向杆，所述导向杆顶部均滑动连接
在滑动架内部，通过导向杆增加夹持板的稳定性，防止螺杆转动时带动夹持板转动。
11.优选的，所述裁切台顶部固定连接有一对限位架，所述限位架顶部均固定连接有一对第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端穿过限位架固定连接有限位板，通过第三电动推杆带动限位板向下滑动，实现对面料两侧的固定，防止切割过程中面料移动，影响切割效果。
12.优选的，所述移动架侧壁固定连接有调节电机，所述调节电机输出端穿过移动架固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外壁螺纹连接有调节块，所述调节块底部与第二电动推杆固定连接，通过调节电机带动调节螺纹杆进行转动，随之带动切割刀进行滑动，便于对切割刀的切割位置进行调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在上料过程中通过将面料放置在滑动架上，然后在转动螺杆带动夹持板对面料进行夹持，随之启动驱动电机通过传动机构带动驱动螺纹杆和从动螺纹杆进行转动，带动两个滑动架向另一侧进行滑动，从而实现装置的自动上料，无需工人将面料从裁切台一端拉到裁切台的另一端，提高装置的便捷性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的裁切机正面局部剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型的裁切机整体外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的裁切台俯视全剖结构示意图；
17.图4为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、裁切台；2、第一电动推杆；3、移动架；4、第二电动推杆；5、滑动架；6、螺杆；7、驱动螺纹杆；8、从动螺纹杆；9、驱动电机；10、移动块；11、夹持板；12、驱动链轮；13、从动链轮；14、链条；15、导向杆；16、限位架；17、第三电动推杆；18、调节电机；19、调节螺纹杆；20、调节块；21、切割刀；22、限位板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实施例提供了一种面料裁切机，包括裁切台1和第一电动推杆2，移动架3滑动连接在裁切台1顶部，第二电动推杆4设置在移动架3底部，切割刀21设置在第二电动推杆4输出端，第一电动推杆2输出端与移动架3固定连接，调节电机18在移动架3侧壁固定连接，调节螺纹杆19固定连接在调节电机18输出端穿过移动架3一侧，调节块20螺纹连接在调节螺纹杆19外壁，调节块20底部与第二电动推杆4固定连接，在使用时，通过第一电动推杆2带动移动架3进行滑动，通过启动第二电动推杆4带动切割刀21向下移动与面料表面相接触，从而通过移动架3的移动实现对面料表面的切割，同时通过调节电机18带动调节螺纹杆19进行转动，随之带动切割刀21进行滑动，便于对切割刀21的切割位置进行调节；
22.一对滑动架5滑动连接在裁切台1顶部，螺杆6螺纹连接在滑动架5顶部，驱动螺纹杆7和从动螺纹杆8分别转动连接在裁切台1内部，驱动电机9固定连接在裁切台1侧壁且与驱动螺纹杆7相对应位置，驱动电机9输出穿过裁切台1与驱动螺纹杆7固定连接，移动块10均螺纹连接在驱动螺纹杆7和从动螺纹杆8外壁，移动块10顶部均与滑动架5固定连接，驱动
链轮12固定连接在驱动螺纹杆7外壁，从动链轮13固定连接在从动螺纹杆8外壁，驱动链轮12与从动链轮13之间通过链条14传动连接；
23.在需要将面料铺设在裁切台1上时，首先将面料两侧放置在滑动架5上，然后在转动螺杆6带动夹持板11向下滑动对面料进行夹持，然后再启动驱动电机9带动驱动螺纹杆7进行转动，同时带动驱动链轮12进行转动，随之通过链条14传动带动从动链轮13进行转动，从而带动从动螺纹杆8同时转动，随之带动螺纹连接的移动块10进行滑动，从而带动两个滑动架5同时向另一侧进行滑动，使得面料拉倒裁切台1另一侧，最后在启动第三电动推杆17带动限位板22向下滑动，对面料两侧的固定，从而实现对面料的上料和固定，解决了现有技术中上料较为麻烦的技术问题。
24.实施例2
25.请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
26.其中，夹持板11转动连接在螺杆6底部均穿过滑动架5一侧，移动块10滑动连接在裁切台1内底端，通过夹持板11增加对面料的夹持面积，提高对面料的固定效果，一对导向杆15均固定连接在夹持板11顶部，导向杆15顶部均滑动连接在滑动架5内部，通过导向杆15增加夹持板11的稳定性，防止螺杆6转动时带动夹持板11转动，提高装置的稳定性能。
27.其中，一对限位架16固定连接在裁切台1顶部，一对第三电动推杆17均固定连接在限位架16顶部，限位板22固定连接在第三电动推杆17输出端穿过限位架16一侧，通过第三电动推杆17带动限位板22向下滑动，实现对面料两侧的固定，防止切割过程中面料移动，影响切割效果，提高装置的切割质量。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。