一种雪尼尔纺纱机的割绒装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34954532发布日期:2023-07-29 12:59阅读:7来源:国知局


1.本实用新型属于纺纱技术领域,尤其涉及一种雪尼尔纺纱机的割绒装置。


背景技术:

2.将普通毛巾的毛圈进行剪割处理,使织物表面布满平整的绒毛,割绒毛巾可以双面都割绒,也可以单面割绒、另一面仍为毛圈。也可以局部割绒形成纹样绒圈共存,相互印衬,割绒毛巾的特点是柔软,使用舒适,比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度。
3.然而现有技术存在一些问题:加工时不能更根据布料的尺寸进行调节限位,使在宽度较小的布料割绒拉动时,布料会发生偏移从而时割绒不够精准,并且没有对所要加工布料分断,因此我们提出一种雪尼尔纺纱机的割绒装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种雪尼尔纺纱机的割绒装置,具备可以根据所要加工布料的尺寸进行调节限位,进行精准割绒,并且可以根据需求对加工的材料进行分段的优点,解决了加工时不能更根据布料的尺寸进行调节限位,使在宽度较小的布料割绒拉动时,布料会发生偏移从而时割绒不够精准,并且没有对所要加工布料分断的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种雪尼尔纺纱机的割绒装置,包括加工板,所述加工板下表面固定有支撑柱,所述加工板上表面一端两侧均固定有支撑杆两组所述支撑杆之间转动连接有收卷杆,所述加工板上表面中部两侧均固定有侧板,两组所述侧板之间转动连接有割绒杆,所述割绒杆上设置有割绒刀,两组所述侧板之间位于割绒杆上两侧均固定有导向杆,所述导向杆两端均滑动安装有滑板,所述加工板上表面另一端两侧设置有升降分段组件,通过所述升降分段组件可升降安装有电动滑台,所述电动滑台上滑动安装有激光切割器。
6.作为本实用新型优选的,两组所述支撑杆上端一侧均设置有转动轴承,所述收卷杆的均通过转动轴承连接在两组所述支撑杆上端一侧。
7.作为本实用新型优选的,所述割绒杆的一端转动连接在其中一组侧板上,所述割绒杆的另一端转动穿插过另一组侧板延伸至外,所述加工板一侧位于侧板出设置有延伸板,所述延伸板上安装有一号电机,所述一号电机的输出轴与述割绒杆的另一端固定连接。
8.作为本实用新型优选的,两组所述侧板之间位于割绒杆上方固定安装保护罩,所述保护罩两端分别固定在侧板一侧表面,所述滑板是上均设置有滑动轴承,所述导向杆均滑动穿插过滑动轴承与滑板,所述滑板一侧均固定有电动推杆,所述电动推杆的另一端均固定在侧板一侧表面。
9.作为本实用新型优选的,所述升降分段组件包括升降条,所述升降条一侧均开设有滑槽,其中一组所述滑槽内底端安装有二号电机,所述二号电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述滑槽内均滑动安装有滑块,其中一组所述滑块与螺纹杆配合工作。
10.作为本实用新型优选的,所述螺纹杆的另一端转动连接有限位座,所述限位座固定安装在其中一组滑槽内顶端,另一组滑槽设置有限位杆,所述限位杆的两端分别固定在其中一组滑槽内底端和内顶端,所述限位杆滑动穿插过另一组滑块,所述限位杆与另一组滑块配合工作。
11.作为本实用新型优选的,两组所述滑块上均滑动穿插有滑杆,所述滑杆的另一端固定连接有压板,所述滑杆上均套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块的下表面和压板上表面固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过加工板对所要割绒的布料进行割绒,使用时将布料依次穿过割绒杆和两组导向杆,将布料的一端缠绕在收卷杆上,从而在工作时割绒杆转动带动割绒刀对布料进行割绒,同时收卷杆对加工好的布料进行收拉,可以根据布料的尺寸滑动滑板进行限位,防止布料偏移导致加工错位,通过升降分段组件对电动滑台进行升降,从而使激光切割器能够升降,不会阻挡布料的正常割绒,通过电动滑台达到了激光切割器可以滑动切割的目的,提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过转动轴承,使收卷杆能够转动安装在支撑杆上,从而能够对布料进行拉卷,使布料紧绷,便于对布料进行割绒,结构简单,工作效率高。
15.3、本实用新型通过一号电机工作割绒杆提供动力,而延伸板使电得到安装,割绒杆与侧板的转动连接,使电机带动割绒杆转动时进行限位,从而达到割绒的目的。
16.4、本实用新型通过保护罩在工作时对工作人员具有一定的防护作用,而电动推杆使在工作时能够对滑板电动调节,滑动轴承可以在滑动时具有辅助滑动的作用,提高了工作效率。
17.5、本实用新型:通过二号电机工作带动螺纹杆在滑槽内转动,而滑块会与螺纹杆在配合下在滑槽滑动,从而达到了电动升降得到目的,省时省力,调高了工作效率。
18.6、本实用新型通过限位座在螺纹杆转动时会对螺纹杆进行限位,使其在槽内呈直线运动,而限位杆在升降的同时另一组滑块会在其上滑动,从而配和升降,起到了辅助支撑的作用,提高了工作稳定性。
19.7、本实用新型通过滑杆在下降切割时两组滑块会在其上向下配和滑动并挤压弹簧,而弹簧则使压板在贴将布料夹紧后,会使电动滑台带着激光切割器继续下降时不会卡死,从而达到了对布料进行加紧后切割的目的,便于分段切割。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
21.图2是本实用新型实施例提供的分解结构示意图;
22.图3是本实用新型实施例提供的升降分段组件结构示意图。
23.图中:1、加工板;2、支撑柱;3、支撑杆;4、收卷杆;5、转动轴承;6、电动推杆;7、割绒杆;8、割绒刀;9、升降分段组件;901、升降条;902、滑块;903、二号电机;904、螺纹杆;905、限位座;906、限位杆;907、滑杆;908、弹簧;909、压板;10、导向杆;11、侧板;12、一号电机;13、延伸板;14、电动滑台;15、激光切割器;16、滑动轴承;17、滑板;18、保护罩。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种雪尼尔纺纱机的割绒装置,包括加工板1,加工板1下表面固定有支撑柱2,加工板1上表面一端两侧均固定有支撑杆3两组支撑杆3之间转动连接有收卷杆4,加工板1上表面中部两侧均固定有侧板11,两组侧板11之间转动连接有割绒杆7,割绒杆7上设置有割绒刀8,两组侧板11之间位于割绒杆7上两侧均固定有导向杆10,导向杆10两端均滑动安装有滑板17,加工板1上表面另一端两侧设置有升降分段组件9,通过升降分段组件9可升降安装有电动滑台14,电动滑台14上滑动安装有激光切割器15。
27.采用上述方案:通过加工板1对所要割绒的布料进行割绒,使用时将布料依次穿过割绒杆7和两组导向杆10,将布料的一端缠绕在收卷杆4上,从而在工作时割绒杆7转动带动割绒刀8对布料进行割绒,同时收卷杆4对加工好的布料进行收拉,可以根据布料的尺寸滑动滑板17进行限位,防止布料偏移导致加工错位,通过升降分段组件9对电动滑台14进行升降,从而使激光切割器15能够升降,不会阻挡布料的正常割绒,通过电动滑台14达到了激光切割器15可以滑动切割的目的,提高了工作效率。
28.参考图1,两组支撑杆3上端一侧均设置有转动轴承5,收卷杆4的均通过转动轴承5连接在两组支撑杆3上端一侧。
29.采用上述方案:通过转动轴承5,使收卷杆4能够转动安装在支撑杆3上,从而能够对布料进行拉卷,使布料紧绷,便于对布料进行割绒,结构简单,工作效率高。
30.参考图1,割绒杆7的一端转动连接在其中一组侧板11上,割绒杆7的另一端转动穿插过另一组侧板11延伸至外,加工板1一侧位于侧板11出设置有延伸板13,延伸板13上安装有一号电机12,一号电机12的输出轴与述割绒杆7的另一端固定连接。
31.采用上述方案:通过一号电机12工作割绒杆7提供动力,而延伸板13使电得到安装,割绒杆7与侧板11的转动连接,使电机带动割绒杆7转动时进行限位,从而达到割绒的目的。
32.参考图2,两组侧板11之间位于割绒杆7上方固定安装保护罩18,保护罩18两端分别固定在侧板11一侧表面,滑板17是上均设置有滑动轴承16,导向杆10均滑动穿插过滑动轴承16与滑板17,滑板17一侧均固定有电动推杆6,电动推杆6的另一端均固定在侧板11一侧表面。
33.采用上述方案:通过保护罩18在工作时对工作人员具有一定的防护作用,而电动推杆6使在工作时能够对滑板17电动调节,滑动轴承16可以在滑动时具有辅助滑动的作用,提高了工作效率。
34.参考图3,升降分段组件9包括升降条901,升降条901一侧均开设有滑槽,其中一组滑槽内底端安装有二号电机903,二号电机903的输出轴上固定连接有螺纹杆904,滑槽内均滑动安装有滑块902,其中一组滑块902与螺纹杆904配合工作。
35.采用上述方案:通过二号电机903工作带动螺纹杆904在滑槽内转动,而滑块902会与螺纹杆904在配合下在滑槽滑动,从而达到了电动升降得到目的,省时省力,调高了工作
效率。
36.参考图3,螺纹杆904的另一端转动连接有限位座905,限位座905固定安装在其中一组滑槽内顶端,另一组滑槽设置有限位杆906,限位杆906的两端分别固定在其中一组滑槽内底端和内顶端,限位杆906滑动穿插过另一组滑块902,限位杆906与另一组滑块902配合工作。
37.采用上述方案:通过限位座905在螺纹杆904转动时会对螺纹杆904进行限位,使其在槽内呈直线运动,而限位杆906在升降的同时另一组滑块902会在其上滑动,从而配和升降,起到了辅助支撑的作用,提高了工作稳定性。
38.参考图3,两组滑块902上均滑动穿插有滑杆907,滑杆907的另一端固定连接有压板909,滑杆907上均套有弹簧908,弹簧908的两端分别与滑块902的下表面和压板909上表面固定连接。
39.采用上述方案:通过滑杆907在下降切割时两组滑块902会在其上向下配和滑动并挤压弹簧908,而弹簧908则使压板909在贴将布料夹紧后,会使电动滑台14带着激光切割器15继续下降时不会卡死,从而达到了对布料进行加紧后切割的目的,便于分段切割。
40.本实用新型的工作原理:
41.在使用时,通过加工板1对所要割绒的布料进行割绒,使用时将布料依次穿过割绒杆7和两组导向杆10,将布料的一端缠绕在收卷杆4上,从而在工作时割绒杆7转动带动割绒刀8对布料进行割绒,同时收卷杆4对加工好的布料进行收拉,可以根据布料的尺寸滑动滑板17进行限位,防止布料偏移导致加工错位,通过升降分段组件9对电动滑台14进行升降,从而使激光切割器15能够升降,不会阻挡布料的正常割绒,通过电动滑台14达到了激光切割器15可以滑动切割的目的。
42.综上所述:该一种雪尼尔纺纱机的割绒装置通过加工板1、支撑杆3、收卷杆4、转动轴承5、电动推杆6、割绒杆7、割绒刀8、升降条901、滑块902、二号电机903、螺纹杆904、限位座905、限位杆906、滑杆907、弹簧908、压板909、导向杆10、侧板11、一号电机12、延伸板13、电动滑台14、激光切割器15、滑动轴承16、滑板17、保护罩18的结构解决了加工时不能更根据布料的尺寸进行调节限位,使在宽度较小的布料割绒拉动时,布料会发生偏移从而时割绒不够精准,并且没有对所要加工布料分断的问题。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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