1.本实用新型涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种多滚筒洗衣机。
背景技术：
2.现在，随着人们的生活水平的日益提高，人们对各方面的要求也越来越高，例如，洗涤衣物时，人们会将衣物分类洗涤，而且，分类的种类也越来越多，例如，外衣、内衣和袜子，颜色深浅不同的衣物等都要分开来洗涤。用过去的洗衣机将分类详细的衣物全部洗完，耗费了大量的时间，因此，现在市面上除了原有的普通洗衣机外，还出现了很多不同的洗衣机，例如，专门用于洗涤内衣、袜子、婴幼儿衣物的小型洗衣机，两个洗衣机一体的洗衣机。虽然解决了分类洗涤衣物的问题，但是也给用户增加了很多困难。
3.在购买了普通洗衣机的基础上，再购买小型洗衣机，占用了更多的空间，同时操作两台以上的洗衣机，操作困难。
4.现有技术中申请号cn201920420606.9的专利公开了烘干系统及具有其的洗涤烘干一体机，包括并列设置的第一滚筒和第二滚筒，所述烘干系统包括风道组件，所述风道组件中设有风道控制装置，用于导通或切断所述风道组件与所述第一滚筒和/或所述第二滚筒之间的连通，使得烘干气流能够单独送入所述第一滚筒中、单独送入所述第二滚筒中、或者同时送入所述第一滚筒和所述第二滚筒中。该专利虽然烘干系统能够为双筒式洗涤烘干一体机的两个滚筒所共用，从而能够在提高单台洗涤烘干一体机的烘干容量的同时，降低洗涤烘干一体机的制造成本，减小洗涤烘干一体机的空间占用，但是滚筒的数量大于两个滚筒时同时使用一套烘干系统，会导致衣物的烘干效果变差、烘干时间变长，降低了用户的使用体验。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于在提出一种多滚筒洗衣机，以解决现有技术中滚筒的数量大于两个滚筒时同时使用一套烘干系统，会导致衣物的烘干效果变差、烘干时间变长，降低了用户的使用体验的问题。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种多滚筒洗衣机，所述多滚筒洗衣机包括第一筒、第二筒和电加热系统，所述电加热系统能够产生热气流，所述电加热系统的热气流能够同时或分别输送到第一筒和/或第二筒中，第一筒、第二筒并列设置在同一水平线上；所述多滚筒洗衣机还包括第一滚筒和热泵系统，所述热泵系统能够产生热气流，所述热泵系统的热气流能够输送到第一滚筒中。
9.本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机，第一筒、第二筒共用电加热系统进行烘干，第一滚筒使用热泵系统烘干，提高了衣物的烘干效果，缩短了烘干时间，提高了用户的使用体验。
10.进一步的，在所述第一筒、第二筒与所述电加热系统之间设置电加热风道结构，所
述电加热系统能够产生热气流，所述电加热系统的热气流通过所述电加热风道结构能够同时或分别输送到第一筒和/或第二筒中。
11.进一步的，所述电加热风道结构包括第三风道和第四风道，所述第一筒通过所述第三风道与所述电加热系统连通；所述第二筒通过所述第四风道与所述电加热系统连通。
12.进一步的，所述第三风道与所述第四风道相连通。
13.进一步的，在所述电加热风道结构中设置风道切换装置，所述风道切换装置用于使得电加热系统能够选择性地与第三风道和/或第四风道连通。
14.进一步的，所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒、第二筒的门封组件上。
15.进一步的，所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒、第二筒的筒体组件上。
16.进一步的，所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒、第二筒的桶盖组件上。
17.进一步的，在所述第一筒、第二筒上设置排风风道结构，所述排风风道结构包括第五风道和第六风道，在所述第一筒上设置所述第五风道，在所述第二筒上设置所述第六风道，所述第五风道、第六风道均伸出壳体外部与外界连通。
18.进一步的，所述多滚筒洗衣机还包括第二滚筒，所述热泵系统的热气流能够同时或分别输送到第一滚筒和/或第二滚筒中。
19.相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机具有以下有益效果；
20.1)本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机，第一筒、第二筒共用电加热系统进行烘干，降低多滚筒洗衣机的制造成本，减小多滚筒洗衣机的空间占用；第一滚筒使用热泵系统烘干，避免了三个滚筒同时使用一个烘干系统进行烘干，提高了衣物的烘干效果，缩短了烘干时间，提高了用户的使用体验。
21.2)本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机，第五风道、第六风道均伸出壳体外部与外界连通，便于将第一筒、第二筒排出的湿热烘干风直排至外界环境中，第一、排风风道结构结构简单，装配效率高，烘干效果好，制造成本低，有利于产品的应用推广；第二、避免湿热烘干风长时间的逗留在第一筒、第二筒的外部空间中，出现细菌滋生的问题；第三、湿热烘干风可善外界环境的温湿度，提高了用户的舒适度。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的整体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的整体结构示意图之二；
24.图3为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的立体结构示意图之一；
25.图4为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的立体结构示意图之二；
26.图5为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的第一筒、第二筒和电加热系统的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的第一筒、第二筒和电加热系统的仰视结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的第一筒、第二筒、电加热系统和冷凝系统的立体结构示意图；
29.图8为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的立体结构示意图之三；
30.图9为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的整体结构示意图之三；
31.图10为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的整体结构示意图之四；
32.图11为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的整体结构示意图之五；
33.图12为本实用新型实施例所述的一种多滚筒洗衣机的第一滚筒、第二滚筒和热泵系统的立体结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、多滚筒洗衣机；11、第一滚筒；12、第二滚筒；13、第一筒；131、第三风道；132、第一进风口；133、第五风道；14、第二筒；141、第四风道；142、第二进风口；143、第六风道；2、热泵系统；5、电加热系统。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
38.实施例1
39.如图1～7所示，本实施例提出一种多滚筒洗衣机，如图1和图3所示，所述多滚筒洗衣机1包括第一筒13、第二筒14和电加热系统5，所述电加热系统5能够产生热气流，所述电加热系统5的热气流能够同时或分别输送到第一筒13和/或第二筒14中；所述多滚筒洗衣机1还包括第一滚筒11和热泵系统2，所述热泵系统2能够产生热气流，所述热泵系统2的热气流能够输送到第一滚筒11中。
40.本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机，第一筒13、第二筒14共用电加热系统5进行烘干，降低多滚筒洗衣机的制造成本，减小多滚筒洗衣机的空间占用；第一滚筒11使用热泵系统2烘干，避免了三个滚筒同时使用一个烘干系统进行烘干，提高了衣物的烘干效果，缩短了烘干时间，提高了用户的使用体验。
41.鉴于热泵系统2、电加热系统5相关部件的具体结构、具体的装配关系以及工作原理均为现有技术，在此不进行赘述。
42.具体的，在所述第一筒13、第二筒14与所述电加热系统5之间设置电加热风道结构，所述电加热系统5能够产生热气流，所述电加热系统5的热气流通过所述电加热风道结构能够同时或分别输送到第一筒13和/或第二筒14中。
43.具体的，如图5所示，所述电加热风道结构包括第三风道131和第四风道141，所述第一筒13通过所述第三风道131与所述电加热系统5连通；所述第二筒14通过所述第四风道141与所述电加热系统5连通所述第三风道131设置在所述第一筒13与所述电加热系统5之间；所述第四风道141设置在所述第二筒14与所述电加热系统5之间。
44.具体的，如图5所示，所述第三风道131与所述第四风道141可以设置为连通在一起；所述第三风道131与所述第四风道141也可设置为不连通。
45.优选的，在本实施例中，所述第三风道131与所述第四风道141不连通。
46.第三风道131与第四风道141不连通，为单独的进风风道，可以减少细菌的相互传播。
47.具体的，所述电加热风道结构的进风口的位置具体不做限定。所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒13、第二筒14的门封组件或筒体组件或桶盖组件上。所述电加热风道结构的进风口可以设置在第一筒13、第二筒14的门封组件上，所述电加热风道结构的进风口也可以设置在第一筒13、第二筒14的筒体组件上，所述电加热风道结构的进风口还可以设置在第一筒13、第二筒14的桶盖组件上。
48.优选的，在本实施例中，如图5所示，所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒13、第二筒14的门封组件上。
49.该设置有利于简化电加热风道结构的布置，减少第三风道131、第四风道141的长度。
50.具体的，如图5所示，所述电加热风道结构的进风口包括第一进风口132和第二进风口142，在所述第一筒13上设置所述第一进风口132；在所述第二筒14上设置所述第二进风口142，所述第一进风口132、第二进风口142设置在门封组件上。
51.更具体的，如图5所示，所所述第一进风口132设置在所述第一筒13的门封上；所述第二进风口142设置在所述第二筒14的门封上。
52.具体的，如图7和图9所示，在所述第一筒13、第二筒14上设置排风风道结构，所述排风风道结构包括第五风道133和第六风道143，在所述第一筒13上设置所述第五风道133，在所述第二筒14上设置所述第六风道143。
53.具体的，如图12所示，所述排风风道结构与外界连通。更具体的，所述排风风道结构伸出壳体外部与外界连通。
54.该设置便于将第一筒13、第二筒14排出的湿热烘干风直排至外界环境中，第一、排风风道结构结构简单，装配效率高，烘干效果好，制造成本低，有利于产品的应用推广；第二、避免湿热烘干风长时间的逗留在第一筒13、第二筒14的外部空间中，出现细菌滋生的问题；第三、湿热烘干风可善外界环境的温湿度，提高了用户的舒适度。
55.更具体的，如图12所示，所述第五风道133、第六风道143均伸出壳体外部与外界连通。
56.在本实施例中，如图1～4所示，所述第一滚筒11、第一筒13和第二筒14均设置在所述壳体的内部。
57.如图1～4所示，所述第一滚筒11、第一筒13和第二筒14在多滚筒洗衣机1上的位置不做限定。
58.如图1和图3所示，所述第一筒13、第二筒14并列设置在同一水平线上，所述第一滚筒11设置在第一筒13、第二筒14的下方。
59.如图2所示，所述第一筒13、第二筒14并列设置在同一水平线上，所述第一滚筒11设置在第一筒13、第二筒14的上方。
60.如图4所示，所述第一筒13、第二筒14和第一滚筒11在竖直方向上并列设置。
61.对于所述多滚筒洗衣机而言，除了包括所述第一筒13、第二筒14和电加热系统5之外还包括进水系统、排水系统等其他相关部件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装
配关系均为现有技术，在此不进行赘述。
62.本实用新型所述的一种多滚筒洗衣机，第一筒13、第二筒14共用电加热系统5进行烘干，降低多滚筒洗衣机的制造成本，减小多滚筒洗衣机的空间占用；第一滚筒11使用热泵系统2烘干，避免了三个滚筒同时使用一个烘干系统进行烘干，提高了衣物的烘干效果，缩短了烘干时间，提高了用户的使用体验。第五风道133、第六风道143均伸出壳体外部与外界连通，便于将第一筒13、第二筒14排出的湿热烘干风直排至外界环境中，第一、排风风道结构结构简单，装配效率高，烘干效果好，制造成本低，有利于产品的应用推广；第二、避免湿热烘干风长时间的逗留在第一筒13、第二筒14的外部空间中，出现细菌滋生的问题；第三、湿热烘干风可善外界环境的温湿度，提高了用户的舒适度。
63.实施例2
64.与实施例1不同的是，在本实施例中，所述第三风道131与所述第四风道141相连通。
65.第三风道131与第四风道141相连通，第一筒13和第二筒14共用一个进风风道，降低电加热风道结构的制造成本，减小电加热风道结构的空间占用，进而降低多滚筒洗衣机的制造成本，减小多滚筒洗衣机的体积。
66.实施例3
67.与实施例1不同的是，在本实施例中，所述第三风道131与所述第四风道141相连通，在所述电加热风道结构中设置风道切换装置，所述风道切换装置用于用于使得加热风道能够选择性地与第三风道131和/或第四风道141连通。
68.第三风道131与第四风道141相连通，第一筒13和第二筒14共用一个进风风道，降低电加热风道结构的制造成本，减小电加热风道结构的空间占用，进而降低多滚筒洗衣机的制造成本，减小多滚筒洗衣机的体积。在所述电加热风道结构中设置风道切换装置，便于调节用于烘干的热气流同时或分别输送到第一筒13和/或第二筒14中。
69.所述风道切换装置包括换向电机和挡片装置，在所述换向电机的驱动输出轴上安装挡片凸轮，所述挡片凸轮设置在所述挡片装置的一端，所述挡片装置的另一端可转动地安装在电加热风道结构内，所述挡片凸轮与所述挡片装置相接触；所述换向电机驱动输出轴和挡片凸轮转动，从而带动所述挡片装置在电加热风道结构内的第一位置、第二位置和第三位置之间切换移动。
70.本实用新型所述的风道切换装置，降低了换向电机的扭矩，提高了风道转换装置传导的稳定性。
71.实施例4
72.与实施例1不同的是，在本实施例中，具体的，如图6所示，所述电加热风道结构的进风口设置在筒体组件上。具体的，所述第一进风口132、第二进风口142设置在第一筒13、第二筒14的筒体组件上。
73.更具体的，所述第一进风口132设置在所述第一筒13的筒体上；所述第二进风口142设置在所述第二筒14的筒体上。
74.更具体的，如图6所示，所述第一进风口132设置在所述第一筒13的筒体的底部；所述第二进风口142设置在所述第二筒14的筒体的底部。
75.该设置可以确保烘干气流烘干气流可以从第一筒13、第二筒14的底部进入，并从
顶部流出，使得在第一筒13、第二筒14内流动路径尽可能长，从而确保烘干效果，提高了用户的使用体验。
76.实施例5
77.与实施例1不同的是，在本实施例中，具体的，所述电加热风道结构的进风口设置在第一筒13、第二筒14的桶盖组件上。具体的，所述第一进风口132、第二进风口142设置在桶盖组件上。
78.更具体的，所述第一进风口132设置在所述第一筒13的桶盖上；所述第二进风口142设置在所述第二筒14的桶盖上。
79.该设置既可实现烘干功能，又可达到整齐美观的效果。该设置还可以确保烘干气流烘干气流可以从第一筒13、第二筒14的前侧桶盖进入，并从后侧流出，使得在第一筒13、第二筒14内流动路径尽可能长，从而确保烘干效果，提高了用户的使用体验。
80.实施例6
81.与实施例1不同的是，在本实施例中，如图8～12所示，所述多滚筒洗衣机1还包括第二滚筒12，所述第一滚筒11、第二滚筒12、第一筒13和第二筒14均设置在所述壳体的内部，所述热泵系统2的热气流能够同时或分别输送到第一滚筒11和/或第二滚筒12中。
82.便于用户进行分类洗涤，提高了用户的使用体验。
83.所述第一滚筒11、第二滚筒12、第一筒13和第二筒14在多滚筒洗衣机1上的位置不做限定。
84.如图8和图9所示，所述第一筒13、第二筒14并列设置在同一水平线上，所述第一滚筒11设置在第一筒13、第二筒14的下方，所述第二滚筒12设置在第一滚筒11的下方。如图12所示，所述第一滚筒11的容量小于所述第二滚筒12，所述热泵系统2设置在所述第一滚筒11的后侧。该设置合理利用多滚筒洗衣机1的内部空间，减少了多滚筒洗衣机1的占用空间和体积，降低了多滚筒洗衣机1的成本。
85.如图10所示，所述第一筒13、第二筒14并列设置在同一水平线上，所述第一滚筒11设置在第一筒13、第二筒14的上方，所述第二滚筒12设置在第一筒13、第二筒14的下方。
86.如图11所示，所述第一筒13、第二筒14并列设置在同一水平线上，所述第一滚筒11设置在第一筒13、第二筒14的上方，所述第二滚筒12设置在第一滚筒11的上方。
87.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。