1.本发明涉及织布机技术领域，具体为一种高分子网布织机的卷取装置。
背景技术：
2.高分子网布是一种使用新材料制备而成的带有网孔的织物，高分子网布的生产主要通过织布机进行生产制造的，高分子网布在生产制造的过程中往往需要使用卷取装置对生产完成的高分子网布进行收卷。
3.现有的织布机上的卷取装置对高分子网布收卷完成后，需要进行收卷辊的更换，但是在更换的过程中，操作比较麻烦，另外，需要工作人员将收卷完成的高分子网布从收卷装置上抬下来，容易造成工作人员的疲劳。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子网布织机的卷取装置，解决了现有的卷取装置在更换收卷辊的过程中，操作比较麻烦，另外，需要工作人员将收卷完成的高分子网布从收卷装置上抬下来，容易造成工作人员的疲劳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高分子网布织机的卷取装置，包括底板和定位辊，所述底板的顶部固定连接有两个第一侧板和两个第二侧板，并且两个第二侧板位于两个第一侧板的后方，所述第二侧板的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端设置有卡槽，所述驱动轴的周面上滑动连接有卡套，所述定位辊的两端均固定连接有卡块，并且定位辊通过卡块、卡槽、卡套与驱动轴卡接，所述定位辊的圆周面上套设有收卷辊，所述定位辊的圆周面上并且位于收卷辊的左右两均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的圆周面上设置有第二凹槽，所述螺纹块靠近收卷辊的一侧固定连接有连接套，所述连接套靠近收卷辊的一侧固定连接有挤压挡板，所述底板的顶部且位于两个第一侧板的中间固定连接有两个锥板，所述锥板靠近第一侧板的一侧固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的活动端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有托环，并且托环位于第二凹槽的内部；
8.所述第一侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端固定连接有连接杆，所述顶板的内部设置有滑槽，并且连接杆位于滑槽的内部，所述连接杆的底端固定连接有卡环，所述卡套的圆周面上设置有第一凹槽，并且卡环位于第一凹槽的内部；
9.所述第二侧板的内壁上转动连接有上挤压辊，所述第二侧板的内壁上设置有限位槽，并且限位槽位于上挤压辊的下方，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的内壁上转动连接有下挤压辊，并且下挤压辊位于上挤压辊的下方，所述第二侧板的内
壁上并且位于限位槽的前后两侧均固定连接有顶块和底块，并且顶块位于底块的上方，所述顶块与底块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周面上滑动连接有上滑板和下滑板，并且上滑板位于下滑板的上方，所述上滑板与限位滑块的底部固定连接，所述滑杆的圆周面上套设有弹簧，并且弹簧位于下滑板的下方，所述下滑板的侧壁上固定连接有横板，所述底板的顶部固定连接有第三电动缸，并且第三电动缸位于两个第二侧板的中间，所述第三电动缸的活动端与横板的底部固定连接。
10.优选的，左侧所述第二侧板远离上挤压辊的一侧设置有控制器，并且驱动电机、第一电动缸、第二电动缸和第三电动缸均与控制器电性连接。
11.优选的，所述驱动轴的侧面形状为方形，所述卡槽与卡块的侧面形状均为“一”字形。
12.优选的，所述第一电动缸、支撑柱和托环的数量均设置有两个，并且位于第二凹槽的下方，所述托环为半圆形。
13.优选的，所述支撑板的数量设置有两个，所述顶板的数量设置有一个，所述第二电动缸、滑槽、连接杆和卡环的数量均设置有两个，并且对称设置在顶板的左右两侧。
14.优选的，每个所述第二侧板上均设置有两个顶块、两个底块、两个滑杆、两个上滑板、两个下滑板和两个弹簧，所述横板的数量设置有一个。
15.优选的，所述上挤压辊与下挤压辊的型号相同，并且上挤压辊和下挤压辊均与收卷辊对应设置。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种高分子网布织机的卷取装置。具备以下有益效果：
18.1、本发明，通过设置转轴、驱动轴、卡槽、卡套、第一凹槽、定位辊、卡块、支撑板、顶板、第二电动缸、滑槽、连接杆和卡环，便于快速地进行收卷辊的安装与拆卸，结构设计合理。
19.2、本发明，通过设置螺纹块、第二凹槽、连接套、挤压挡板、第一电动缸、支撑柱、托环和锥板，便于将收卷完成的高分子网布从卷取装置上取下，此过程不需要工作人员将收卷完成的高分子网布台下，避免工作人员出现工作疲劳。
20.3、本发明，通过设置限位槽、限位滑块、顶块、底块、滑杆、上滑板、下滑板、弹簧、横板和第三电动缸，便于对上挤压辊与下挤压辊之间的压力进行调节，使高分子网布在收卷的过程中保持足够的张力。
附图说明
21.图1为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的部分结构剖视图；
23.图3为图1中a结构示意图；
24.图4为图2中b结构示意图；
25.图5为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的螺纹块、连接套和挤压挡板之间的连接结构示意图；
26.图6为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的卡套结构示意图；
27.图7为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的正面剖视图；
28.图8为图7中c结构示意图；
29.图9为本发明所提出的一种高分子网布织机的卷取装置的俯视图。
30.其中，1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、驱动电机；5、转轴；6、驱动轴；7、卡槽；8、卡套；9、第一凹槽；10、定位辊；11、卡块；12、螺纹块；13、第二凹槽；14、连接套；15、挤压挡板；16、收卷辊；17、第一电动缸；18、支撑柱；19、托环；20、锥板；21、支撑板；22、顶板；23、第二电动缸；24、滑槽；25、连接杆；26、卡环；27、上挤压辊；28、限位槽；29、限位滑块；30、下挤压辊；31、顶块；32、底块；33、滑杆；34、上滑板；35、下滑板；36、弹簧；37、横板；38、第三电动缸；39、控制器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.如图1-9所示，本发明实施例提供一种高分子网布织机的卷取装置，包括底板1和定位辊10，底板1的顶部固定连接有两个第一侧板2和两个第二侧板3，并且两个第二侧板3位于两个第一侧板2的后方，第二侧板3的侧壁上固定连接有驱动电机4，驱动电机4主要用于控制定位辊10带动收卷辊16转动，进行高分子网布的收卷，驱动电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端固定连接有驱动轴6，驱动轴6远离驱动电机4的一端设置有卡槽7，驱动轴6的周面上滑动连接有卡套8，卡套8主要将卡块11固定在卡槽7的内部，定位辊10的两端均固定连接有卡块11，并且定位辊10通过卡块11、卡槽7、卡套8与驱动轴6卡接，定位辊10的圆周面上套设有收卷辊16，定位辊10的圆周面上并且位于收卷辊16的左右两均螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12、连接套14和挤压挡板15的设置，主要将收卷辊16夹紧固定，螺纹块12、连接套14和挤压挡板15的数量均设置有两个，并且其中一侧的挤压部件在拆卸的过程中不需要松动，更换收卷辊16时，只需要拆卸一侧即可，确保收卷辊16位于定位辊10的中间，螺纹块12的圆周面上设置有第二凹槽13，第二凹槽13的设置，便于托环19将定位辊10托起，同时对定位辊10的位置进行定位，螺纹块12靠近收卷辊16的一侧固定连接有连接套14，连接套14靠近收卷辊16的一侧固定连接有挤压挡板15，底板1的顶部且位于两个第一侧板2的中间固定连接有两个锥板20，锥板20靠近第一侧板2的一侧固定连接有第一电动缸17，第一电动缸17主要用于控制托环19进行上下移动，当托环19移动到最顶端时，定位辊10放置在托环19上，卡块11恰好位于卡槽7的内部，当托环19移动到最低端时，托环19上的定位辊10顺着锥板20滚下，定位辊10在滚落的同时连接套14搭在锥板20上，而挤压挡板15位于两个锥板20的内侧，保证了定位辊10滚落时的稳定性，第一电动缸17的活动端固定连接有支撑柱18，支撑柱18的顶部固定连接有托环19，并且托环19位于第二凹槽13的内部；
34.第一侧板2的顶部固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部固定连接有顶板22，顶板22的顶部固定连接有第二电动缸23，第二电动缸23主要用于控制连接杆25、卡环26进行移动，第二电动缸23的活动端固定连接有连接杆25，顶板22的内部设置有滑槽24，并且连接杆
25位于滑槽24的内部，连接杆25的底端固定连接有卡环26，卡环26与卡套8转动连接，卡套8的圆周面上设置有第一凹槽9，并且卡环26位于第一凹槽9的内部；
35.第二侧板3的内壁上转动连接有上挤压辊27，第二侧板3的内壁上设置有限位槽28，并且限位槽28位于上挤压辊27的下方，限位槽28的内部滑动连接有限位滑块29，限位滑块29的内壁上转动连接有下挤压辊30，并且下挤压辊30位于上挤压辊27的下方，第二侧板3的内壁上并且位于限位槽28的前后两侧均固定连接有顶块31和底块32，并且顶块31位于底块32的上方，顶块31与底块32之间固定连接有滑杆33，滑杆33的圆周面上滑动连接有上滑板34和下滑板35，并且上滑板34位于下滑板35的上方，上滑板34与限位滑块29的底部固定连接，滑杆33的圆周面上套设有弹簧36，并且弹簧36位于下滑板35的下方，下滑板35的侧壁上固定连接有横板37，底板1的顶部固定连接有第三电动缸38，并且第三电动缸38位于两个第二侧板3的中间，第三电动缸38的活动端与横板37的底部固定连接，第三电动缸38控制横板37进行上下移动，对弹簧36的弹力进行调节，从而调节上挤压辊27与下挤压辊30对高分子网布的张力进行调节。
36.左侧第二侧板3远离上挤压辊27的一侧设置有控制器39，并且驱动电机4、第一电动缸17、第二电动缸23和第三电动缸38均与控制器39电性连接。
37.驱动轴6的侧面形状为方形，卡槽7与卡块11的侧面形状均为“一”字形，第一电动缸17、支撑柱18和托环19的数量均设置有两个，并且位于第二凹槽13的下方，托环19为半圆形。
38.支撑板21的数量设置有两个，顶板22的数量设置有一个，第二电动缸23、滑槽24、连接杆25和卡环26的数量均设置有两个，并且对称设置在顶板22的左右两侧，每个第二侧板3上均设置有两个顶块31、两个底块32、两个滑杆33、两个上滑板34、两个下滑板35和两个弹簧36，横板37的数量设置有一个，上挤压辊27与下挤压辊30的型号相同，并且上挤压辊27和下挤压辊30均与收卷辊16对应设置。
39.工作原理：使用时，首先通过第一电动缸17控制托环19移动到最顶端，之后将定位辊10放置在托环19上，使托环19位于第二凹槽13的内部，此时卡块11卡入卡槽7的内部，之后第二电动缸23控制卡环26带动卡套8向定位辊10的一侧移动，并且将卡块11固定在卡槽7的内部，定位辊10固定完成后，驱动电机4控制定位辊10转动，进行高分子网布的收卷，当高分子网布收卷完成后，第二电动缸23控制卡环26带动卡套8往驱动电机4的一侧移动，并且将卡块11松开，最后第一电动缸17控制托环19移动到最底端，此时定位辊10从锥板20上滚落即可。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。