技术特征：
1.适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：将不定长炭纤维浸泡在改性溶液使其润湿，之后从改性溶液中取出并过滤掉炭纤维表面过多的改性溶液，再转移至100～200oc的烘箱中固化1～2h，则在炭纤维表面形成一层保护层，即得到改性炭纤维；其中，以改性溶液的总质量为100％，则改性溶液是由质量分数为5～15％且残炭率≥70％的高残炭硼改性酚醛树脂、质量分数为35～60％的有机溶剂、质量分数为10～20％的碳材料以及质量分数为20～30％的水组成的。2.根据权利要求1所述的适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：不定长炭纤维的纤维长度有两种及以上，平均长度不超过30mm，且长度最接近的两种炭纤维的长度差为5～25mm。3.根据权利要求1或2所述的适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：不定长炭纤维是由密度为1.78～1.82g/cm3、拉伸强度≥4900mpa的大丝束聚丙烯腈炭纤维剪切而成的。4.根据权利要求1所述的适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：碳材料采用石油焦、碳粉或石墨粉。5.根据权利要求1或4所述的适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：有机溶剂采用乙醇、丙酮、甲苯或二甲苯。6.根据权利要求1所述的适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，其特征在于：不定长度炭纤维质量与改性溶液质量比为1:5～1:15。
技术总结
本发明涉及一种适用于模压工艺制备炭/陶刹车盘的改性炭纤维制备方法，属于炭/陶刹车盘技术领域。将不定长炭纤维浸泡在改性溶液使其润湿，之后从改性溶液中取出并过滤掉炭纤维表面过多的改性溶液，再转移至100～200℃的烘箱中固化1～2h，则在炭纤维表面形成一层保护层以获得改性炭纤维。本发明选用与炭纤维结合性能好的改性溶液，确保在炭纤维表面形成一层均匀且完全覆盖的保护层，能够有效防止炭纤维在陶瓷化过程中被硅液侵蚀，保留了炭纤维本身优异的性能，从而能够提高基于模压工艺制备的短纤维炭/陶刹车盘的力学性能，而且改性炭纤维的制备周期短、生产成本低、适于大批量的工业化生产，在炭/陶刹车盘领域具有良好的应用前景。前景。
技术研发人员：李俏 赵大明 程皓 李睿 康文杰 程凯锋 黄粉超
受保护的技术使用者：西安超码科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/10