1.本发明涉及一种合成革，具体涉及一种透光合成革。
背景技术：
2.皮革所具有的的特殊性能和手感，使其成为箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰中“高档”的代名词，充分得到了市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，难以估量。而由于天然皮革生产周期长，数量有限，人造革成为其替代品。
3.人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，具有柔软、耐磨等特点，可广泛用于箱包、汽车内饰等。
4.随着汽车内饰行业的发展，人们对车内氛围及人车互动的要求逐步提高。传统的人造革因其独特的材料特性对光线具有阻隔效应，并不具备透光性能，车内光学效果都是通过表面打孔来实现的，这不仅增加了整车设计的成本，且冲孔工艺会降低产品的力学性能，影响使用寿命以及产品的应用范围。
技术实现要素：
5.发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种透光性能好，环保，经久耐用的新型透光革。
6.技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型透光革，它包括基布、粘合剂层、水性pu层、透光表皮层,它们复合而成；其中水性pu层的原料包含以下重量份的组份：水性pu 80-90份，流平剂0.5-0.6份，增稠剂0.3-0.4份，水性黑色浆1-2份，其制备方法包括：在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，车速控制在5-8m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层；其中透光表皮层的原料包含以下重量份的组份：包括聚合物粉50-60份，增塑剂40-50份，稳定剂10-15份、无机添加剂5-10份，其制备方法包括：将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层。
7.进一步地，所述流平剂为有机硅流平剂或改性硅氧烷类流平剂。
8.进一步地，所述增稠剂为气相白炭黑。
9.进一步地，所述聚合物粉为聚氯乙烯粉、氯化聚乙烯、丙烯酸、聚氨酯、硅胶中的一种或者至少两种的混合物。
10.进一步地，所述增塑剂为邻苯类增塑剂。
11.进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
12.进一步地，所述无机添加剂为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙、超细硫酸钡、粉煤灰或至少二者的混合。
13.有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：（1）本发明在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，车速控制在5-8m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层，环保、经久耐用；（2）本发明将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层，透光性能好。
实施方式
14.下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
15.本发明所述的一种新型透光革，其特征在于：它包括基布、粘合剂层、水性pu层、透光表皮层,它们复合而成；其中水性pu层的原料包含以下重量份的组份：水性pu 85份，流平剂0.52份，增稠剂0.33份，水性黑色浆1.2份，其制备方法包括：在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1mm，车速控制在6m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层；其中透光表皮层的原料包含以下重量份的组份：包括聚合物粉55份，增塑剂42份，稳定剂11份、无机添加剂8份，其制备方法包括：将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层。
16.所述流平剂为有机硅流平剂或改性硅氧烷类流平剂。
17.所述增稠剂为气相白炭黑。
18.所述聚合物粉为聚氯乙烯粉、氯化聚乙烯、丙烯酸、聚氨酯、硅胶中的一种或者至少两种的混合物。
19.所述增塑剂为邻苯类增塑剂。
20.所述稳定剂为钙锌稳定剂。
21.所述无机添加剂为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙、超细硫酸钡、粉煤灰或至少二者的混合。
实施例
22.本发明所述的一种新型透光革，其特征在于：它包括基布、粘合剂层、水性pu层、透光表皮层,它们复合而成；其中水性pu层的原料包含以下重量份的组份：水性pu 88份，流平剂0.56份，增稠剂0.37份，水性黑色浆1.5份，其制备方法包括：在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在
0.2mm，车速控制在7m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层；其中透光表皮层的原料包含以下重量份的组份：包括聚合物粉59份，增塑剂44份，稳定剂13份、无机添加剂6份，其制备方法包括：将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层。
23.所述流平剂为有机硅流平剂或改性硅氧烷类流平剂。
24.所述增稠剂为气相白炭黑。
25.所述聚合物粉为聚氯乙烯粉、氯化聚乙烯、丙烯酸、聚氨酯、硅胶中的一种或者至少两种的混合物。
26.所述增塑剂为邻苯类增塑剂。
27.所述稳定剂为钙锌稳定剂。
28.所述无机添加剂为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙、超细硫酸钡、粉煤灰或至少二者的混合。
29.本发明在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，车速控制在5-8m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层，环保、经久耐用；将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层，透光性能好。
30.本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
技术特征：
1.一种新型透光革，其特征在于：它包括基布、粘合剂层、水性pu层、透光表皮层,它们复合而成；其中水性pu层的原料包含以下重量份的组份：水性pu 80-90份，流平剂0.5-0.6份，增稠剂0.3-0.4份，水性黑色浆1-2份，其制备方法包括：在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，车速控制在5-8m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，温度依次为75/85/95/105℃，得到水性pu层；其中透光表皮层的原料包含以下重量份的组份：包括聚合物粉50-60份，增塑剂40-50份，稳定剂10-15份、无机添加剂5-10份，其制备方法包括：将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层。2.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述流平剂为有机硅流平剂或改性硅氧烷类流平剂。3.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述增稠剂为气相白炭黑。4.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述聚合物粉为聚氯乙烯粉、氯化聚乙烯、丙烯酸、聚氨酯、硅胶中的一种或者至少两种的混合物。5.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述增塑剂为邻苯类增塑剂。6.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂。7.根据权利要求1所述的新型透光革，其特征在于：所述无机添加剂为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、超细碳酸钙、超细硫酸钡、粉煤灰或至少二者的混合。
技术总结
本发明涉及一种新型透光革，它包括基布、粘合剂层、水性pu层、透光表皮层；其中水性pu层包括水性pu 80-90份，流平剂0.5-0.6份，增稠剂0.3-0.4份，水性黑色浆1-2份，其制备方法包括：在水性pu中，加入流平剂、增稠剂、水性黑色浆，得到pu干法涂布剂，搅拌均匀后，将pu干法涂布剂涂于离型纸上，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，车速控制在5-8m/min，加热烘干，烘箱阶梯式升温，得到水性pu层；其中透光表皮层包括聚合物粉50-60份，增塑剂40-50份，稳定剂10-15份、无机添加剂5-10份，其制备方法包括：将聚合物粉、增塑剂、稳定剂、无机添加剂混合并在逐级升高的转速条件下进行分散搅拌，再进行筛网过滤，最后进行真空脱泡搅拌得到透光表皮层。本发明透光性能好，环保，经久耐用。经久耐用。
技术研发人员：毛力 毛国兵 薛建伟
受保护的技术使用者：江苏国信复合材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/12