1.本实用新型涉及木方钻孔定位结构，更具体的说，涉及一种木方钻孔定位结构。
背景技术：
2.木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。而在对木方进行钻孔加工时，需要对木方进行定位，保证木方的钻孔加工，而在对木方钻孔加工过程中，通常直接将木方放在加工台上，工作人员双手扶着木方进行钻孔加工，但是手持过程中木方容易产生轻微滑动，导致钻孔的位置发生偏移，此时加工的木方不适合进一步的加工，导致造成木方的浪费，成本增大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中直接将木方放在加工台上，工作人员双手扶着木方进行钻孔加工，但是手持过程中木方容易产生轻微滑动，导致钻孔的位置发生偏移，此时加工的木方不适合进一步的加工，导致造成木方的浪费，成本增大，提供了一种木方钻孔定位结构，以解决以上不足，方便使用。
4.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
5.本实用新型的一种木方钻孔定位结构，包括定位机构，所述定位机构包括定位平台和设置在定位平台上端的移动结构，定位平台的上端设置有夹持结构，夹持结构用于对木方进行夹紧固定，通过移动结构能够使夹持结构进行移动，定位平台的上端还滑动连接有用于支撑的辅助支撑结构；
6.所述夹持结构包括设置在定位平台上端的夹持架和螺纹穿插在夹持架表面的螺纹杆，夹持架呈侧u形状结构，螺纹杆的下端活动连接有夹持板，夹持板的下端均匀分布有呈半圆形状结构的耐磨凸起，转动螺纹杆使得夹持板和耐磨凸起向下移动，实现对木方的夹紧固定。
7.优选的，所述移动结构包括开设在定位平台表面的固定槽和设置在定位平台一侧的电机，电机的输出端贯穿定位平台且与丝杆进行连接，丝杆位于电机的内部，丝杆的外侧螺纹套设有螺纹块，且螺纹块的上端与夹持架连接，通过电机驱动丝杆转动，使得螺纹块带动夹持架在丝杆上进行滑动。
8.优选的，所述夹持结构设置有两组，且两组所述的夹持结构关于定位平台的中心线对称分布，两组的夹持结构用于对木方夹紧。
9.优选的，所述丝杆为正反转丝杆，且螺纹块设置有四组，分别与丝杆螺纹连接，丝杆转动时使得螺纹块能够相互靠近或远离。
10.优选的，所述辅助支撑结构包括开设在定位平台表面的限位槽道和安装在限位槽道内部的滑杆，滑杆的上方设置有支撑板，支撑板的下端安装有卡块，且卡块与滑杆卡合连接，通过卡块使得支撑板可以在滑杆上滑动。
11.优选的，所述支撑板的表面开设有安装孔，通过安装孔能够使支撑板的位置进行固定，支撑板与夹持架的下部平齐。
12.优选的，所述定位平台的表面开设有开口槽，开口槽的内部设置有板体，且开口槽位于两组的电机之间。
13.优选的，所述开口槽的底壁上开设有内槽，且内槽位于定位平台的内部，内槽的内壁上和板体的底壁上均安装有铰接块，两组的铰接块之间通过电动推杆活动连接。
14.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.(1)本实用新型的一种木方钻孔定位结构，通过设置的夹持架、夹持板、螺纹杆、支撑板、卡块、滑杆和耐磨凸起，操作人员手持木方，并将其放在夹持架上，而后转动螺纹杆，能够使夹持板向下移动，直至对木方进行夹紧固定，并借助设置的耐磨凸起能够对木方表面进行耐磨保护，以免夹持力度过大而造成木方的损坏，在进行夹持木方之前，将支撑板下端的卡块卡合在滑杆上，利用支撑板能够对木方进行支撑，使得两组支撑板位于需要钻孔的位置的两侧，并利用安装孔和螺栓的配合进行固定，从而可以对木方进行支撑，以免木方的中间位置悬空而造成木方在钻孔时出现断裂，从而保护了木方，同时配合夹持结构的夹持，使得木方在钻孔时不会出现位置的偏移，钻孔成功率较好，节省成本；
17.(2)本实用新型的一种木方钻孔定位结构，通过设置的电动推杆、板体和开口槽，在进行钻孔完成后，操作人员借助设置的电动推杆能够对板体的位置进行调整，一组电动推杆可以推动板体的一端向上移动，另一组电动推杆可以带动板体的另一端向下移动，此时板体在开口槽内处于倾斜的状态，从而能使钻孔产生的碎屑从板体表面滑落，实现排屑的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的移动结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑板结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹持结构侧视示意图；
22.图5为本实用新型的定位平台侧视示意图。
23.图中：1、定位机构；11、定位平台；111、开口槽；112、板体；113、内槽；114、铰接块；115、电动推杆；12、移动结构；121、电机；122、固定槽；123、螺纹块；124、丝杆；13、夹持结构；131、夹持架；132、螺纹杆；133、夹持板；134、耐磨凸起；14、辅助支撑结构；141、限位槽道；142、滑杆；143、支撑板；144、卡块；145、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
26.结合图1，本实用新型的一种木方钻孔定位结构，包括定位机构1，定位机构1包括定位平台11和设置在定位平台11上端的移动结构12，定位平台11的上端设置有夹持结构13，夹持结构13用于对木方进行夹紧固定，通过移动结构12能够使夹持结构13进行移动，定位平台11的上端还滑动连接有用于支撑的辅助支撑结构14。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例一：
29.结合图2-4，夹持结构13包括设置在定位平台11上端的夹持架131和螺纹穿插在夹持架131表面的螺纹杆132，夹持架131呈侧u形状结构，螺纹杆132的下端活动连接有夹持板133，夹持板133的下端均匀分布有呈半圆形状结构的耐磨凸起134，转动螺纹杆132使得夹持板133和耐磨凸起134向下移动，实现对木方的夹紧固定，移动结构12包括开设在定位平台11表面的固定槽122和设置在定位平台11一侧的电机121，电机121的输出端贯穿定位平台11且与丝杆124进行连接，丝杆124位于电机121的内部，丝杆124的外侧螺纹套设有螺纹块123，且螺纹块123的上端与夹持架131连接，通过电机121驱动丝杆124转动，使得螺纹块123带动夹持架131在丝杆124上进行滑动，夹持结构13设置有两组，且两组所述的夹持结构13关于定位平台11的中心线对称分布，两组的夹持结构13用于对木方夹紧，丝杆124为正反转丝杆，且螺纹块123设置有四组，分别与丝杆124螺纹连接，丝杆124转动时使得螺纹块123能够相互靠近或远离，能够使两组夹持结构13相互靠近或远离，可以适应不同长度的木方，辅助支撑结构14包括开设在定位平台11表面的限位槽道141和安装在限位槽道141内部的滑杆142，滑杆142的上方设置有支撑板143，支撑板143的下端安装有卡块144，且卡块144与滑杆142卡合连接，通过卡块144使得支撑板143可以在滑杆142上滑动，支撑板143的表面开设有安装孔145，通过安装孔145能够使支撑板143的位置进行固定，支撑板143与夹持架131的下部平齐，支撑板143用于对木方进行支撑，定位平台11的表面开设有开口槽111，开口槽111的内部设置有板体112，且开口槽111位于两组的电机121之间。
30.本实施例中，操作人员手持木方，并将其放在夹持架131上，而后转动螺纹杆132，能够使夹持板133向下移动，直至对木方进行夹紧固定，并借助设置的耐磨凸起134能够对木方表面进行耐磨保护，以免夹持力度过大而造成木方的损坏，在进行夹持木方之前，将支撑板143下端的卡块144卡合在滑杆142上，利用支撑板143能够对木方进行支撑，使得两组支撑板143位于需要钻孔的位置的两侧，并利用安装孔145和螺栓的配合进行固定，从而可以对木方进行支撑，以免木方的中间位置悬空而造成木方在钻孔时出现断裂，从而保护了木方，同时配合夹持结构13的夹持，使得木方在钻孔时不会出现位置的偏移，钻孔成功率较好，节省成本。
31.实施例二：
32.结合图5，开口槽111的底壁上开设有内槽113，且内槽113位于定位平台11的内部，内槽113的内壁上和板体112的底壁上均安装有铰接块114，两组的铰接块114之间通过电动推杆115活动连接。
33.本实施例中，在进行钻孔完成后，操作人员借助设置的电动推杆115能够对板体112的位置进行调整，一组电动推杆115可以推动板体112的一端向上移动，另一组电动推杆115可以带动板体112的另一端向下移动，此时板体112在开口槽111内处于倾斜的状态，从而能使钻孔产生的碎屑从板体112表面滑落，实现排屑的目的。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。