1.本技术涉及消费性电子设备领域，具体涉及一种雾化装置。
背景技术：
2.雾化装置又名虚拟香烟、电子香烟，雾化装置有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来，主要是用于戒烟和替代香烟。电子烟是一种非燃烧的烟类替代型产品，空气进入雾化装置后，携带烟雾并由使用者从吸孔中吸出。
3.使用者在通过吸孔吸出烟雾时，无法调节进入雾化装置的气体流量，使得烟雾产生的量不好控制，使使用者具有不好的使用体验。
技术实现要素：
4.本技术实施方式提出了一种雾化装置，以改善上述技术问题。
5.本技术实施方式提出了一种雾化装置，包括：外壳，支架，下密封件以及调气装置。外壳形成内容腔，外壳包括底板，底板设置有安装孔，安装孔贯穿外壳；支架设置于内容腔内，支架设置有连通孔，连通孔与安装孔对应；下密封件安装于支架，下密封件设置有多个气道，气道与连通孔对应；调气装置活动装配于底板的安装孔处，且在调气装置活动过程中，选择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者。
6.在一些实施方式中，调气装置包括固定板和凸出部，凸出部设置于固定板的表面，固定板活动装配于支架，凸出部伸出安装孔，并用于供外力驱动固定板活动，以使固定板在活动过程中，选择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者。
7.在一些实施方式中，固定板滑动装配于支架。
8.在一些实施方式中，支架的朝向底板的表面设置有第一扣位和第二扣位，第一扣位和第二扣位相对设置，第一扣位和第二扣位间隔设置，第一扣位和第二扣位与支架的朝向底板的表面之间形成间隙，固定板滑动装配于间隙内，凸出部从第一扣位和第二扣位之间的间隔伸出并伸出安装孔。
9.在一些实施方式中，调气装置还包括第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂连接于固定板的相对的两侧，第一弹性臂滑动嵌入第一扣位与支架的朝向底板的表面之间，第二弹性臂滑动嵌入第二扣位与支架的朝向底板的表面之间。
10.在一些实施方式中，固定板设置有与多个气道配合的多个通孔，多个通孔沿固定板的滑动方向并排设置。
11.在一些实施方式中，固定板设置有两个通孔，密封件设置有两个气孔。
12.在一些实施方式中，凸出部的远离固定板的表面设置有防滑纹。
13.在一些实施方式中，下密封件设置有朝向底板的多条凸筋，凸筋抵接于调气装置。
14.在一些实施方式中，凸筋为环形。
15.本技术提出的雾化装置，外壳形成内容腔，外壳包括底板，底板设置有安装孔，安
装孔贯穿外壳。支架设置于内容腔内，支架设置有连通孔，连通孔与安装孔对应。下密封件安装于支架，下密封件设置有多个气道，气道与连通孔对应。调气装置活动装配于底板的安装孔处，且在调气装置活动过程中，选择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者。本技术提出的雾化装置，通过择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者，可以对进入雾化装置的气体流量进行调节，调节的过程较为简便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提出的一种雾化装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提出的一种雾化装置的结构剖视示意图；
19.图3为本技术实施例提出的一种雾化装置的另一结构示意图；
20.图4为本技术实施例提出的一种雾化装置去除外壳后的结构示意图；
21.图5为本技术实施例提出的一种雾化装置第一状态下的结构示意图；
22.图6为本技术实施例提出的一种雾化装置第二状态下的结构示意图；
23.图7为本技术实施例提出的一种雾化装置第二状态下的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
27.雾化装置又名虚拟香烟、电子香烟，雾化装置有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。空
气进入雾化装置后，携带烟雾并由使用者从吸孔中吸出。使用者在通过吸孔吸出烟雾时，无法调节进入雾化装置的气体流量，使得烟雾产生的量不好控制，使使用者具有不好的使用体验。
28.因此，本技术实施例提出了一种雾化装置100，以改善上述问题。
29.请一并参阅图1及图2，本技术实施例提出了一种雾化装置100，包括外壳10、支架20、下密封件30、调气装置40、电源组件50与电路板60。
30.请一并参阅图3，外壳10可用于形成雾化装置100的基本外部轮廓。示例性的，外壳10可以是一个一体成型的零件，也可以是由多个零部件拼装组合而形成的零部件。本实施例中的外壳10包括有底板11。在本实施例中，外壳10还包括有侧板12，侧板12可以连接于底板11的边缘，并与底板11围成内容腔15。内容腔15可用于设置如电源组件50以及电路板60等雾化装置100的零部件。底板11上设置有安装孔13，雾化装置100利用该安装孔13实现进气的功能。
31.请参阅图2，雾化装置100中的烟雾由电源组件50产生。在本实施例中，电源组件50包括油仓51，油仓51设置有主气道511，主气道511朝向底板11伸出油仓51形成延伸段512，并连通安装孔13。通过如此设计，电源组件50在雾化工作的过程中，油仓51可以通过安装孔13进气，已实现油仓51内部与外部大气压强之间的平衡，避免没有进气造成雾化装置100产生烟雾的过程不够顺畅。
32.电源组件50需要固定设置于内容腔15内，避免由于晃动而发生损坏。所以在本实施例中，雾化装置100还包括支架20。支架20设置于内容腔15内，支架20可用于填充内容腔15内的部分空间，同时将如电路板60等零部件进行固定，避免电源组件50在内容腔15内发生晃动。在本实施例中，支架20上设置有连通孔21，连通孔21与安装孔13以及主气道511对应。为了便于加工以及装配，主气道511、连通孔21以及安装孔13可以同轴设置。连通孔21用于连通安装孔13以及主气道511，避免支架20挡住气流的运动。电路板60与电源组件50电性连接，并用于实现对电源组件50的控制。电路板60也可以固定于支架20，并位于支架20和电源组件50之间，以便更好的利用空间。
33.支架20上的连通孔21与安装孔13之间连通时可能存在漏气等问题。为了避免气体进入内容腔15内除气道以外的其他空间，造成漏气的情况，在本实施例中雾化装置100还包括有下密封件30。具体的，下密封件30设置于支架20，在下密封件30上设置于多个气道32，气道32与连通孔21对应。示例性的，下密封件30套设于延伸段512，并与电路板60之间过盈抵接。在另外一些实施方式中，下密封件30也可以是抵接于电源组件50的，在此不做限定。通过设置有下密封件30，避免了支架20上的连通孔21与安装孔13之间连通时有漏气的情况发生。
34.具体的，在本实施例中，为了保证下密封件30的密封效果，下密封件30可以设置有朝向电路板60方向伸出的凸筋31，凸筋31可以抵接于电路板60。通过凸筋31与电路板60抵接时的形变，可以增加密封的效果。可以理解的，凸筋31可以为环形，并围绕主气道511所在的轴线设置。在另外一些实施方式中，下密封件30上还可以设置有其他的形状以增强密封的效果，如采用台阶等方式，在此不做限定。可以理解的，下密封件30可以是选用一种硅胶材质制成的密封件，以达到更好的密封效果的同时，能够具有更高的耐热性，在加热产生烟雾的过程中不易发生损坏。当然，在另外一些实施方式中，下密封件30也可以是选用其他一
些材质所制成的密封件，如橡胶或塑料等材质，在此对下密封件30的具体材质不做限定。
35.为了使雾化装置100能够成为一个整体，在一些实施方式中，雾化装置100还可以包括顶盖70和上密封件80。具体的，顶盖70装配于外壳10并用于封闭内容腔15，顶盖70开设有吸孔71，吸孔71贯穿顶盖70并与主气道511连通，顶盖70的朝向油仓51的表面还设置围栏72，围栏72环绕吸孔71，上密封件80过盈套设于所述围栏72，并抵接油仓51。可以理解的，吸孔71可用于雾化装置100的出气。通过设置上密封件80，并套设于围栏72上，避免了在出气的过程中气体从主气道511进入内容腔15的问题。与下密封件30相同的，上密封件80也可以是选用一种硅胶材质制成的密封件，以达到更好的密封效果的同时，能够具有更高的耐热性。通过设置有上密封件80，与下密封件30，气体从底板11上的安装孔13进入后，仅能从吸孔71中排出，烟雾不会扩散至雾化装置100内的其他位置而对雾化装置100造成影响。
36.为了保证上密封件80与顶盖70之间的密封性，上密封件80还可以设置有连接体81，连接体81设置有中空孔，连接体81至少部分嵌入主气道511，中空孔贯穿上密封件80并与主气道511连通。在另外一些实施方式中，上密封件80也可以设置有与下密封件30相同的凸筋，凸筋可以朝向油仓51方向伸出。通过凸筋与油仓50抵接时的形变，可以增加密封的效果，以使主气道511密封。通过将连接体81嵌入至主气道511中，可以进一步加强对主气道511的密封作用。
37.雾化装置100在工作的过程中，油雾可能会渗透并凝结在内容腔15内，对内容腔15内的零部件造成影响。所以在一些实施方式中，雾化装置100还包括吸油棉90，吸油棉90设置于围栏72围成的空间内。可以理解的，吸油棉90的相对的两表面分别抵接于上密封件80以及顶盖70。通过设置有吸油棉90，可以在雾化装置100内的油雾发生凝结时吸附油液，避免其污染雾化装置100内部，如电路板60等电子元件。同时由于吸油棉90的相对的两表面分别抵接于上密封件80以及顶盖70，也进一步的加强的气道的密封效果。
38.请参阅图4，为了能够快速的调节进入雾化装置100内气体的流量，在本实施例中的雾化装置100还包括有调气装置40，调气装置40用于调节由安装孔13进入气体的流量大小，以改变产生的烟雾的量的大小。在本实施例中，调气装置40活动装配于底板11的安装孔13处，且在调气装置40活动过程中，选择性的封闭下密封件30上的多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者。
39.具体的，作为一种实施方式，调气装置40可以包括固定板41和凸出部42，凸出部42设置于固定板41的表面，固定板41活动装配于支架20，凸出部42伸出安装孔13，并用于供外力驱动固定板41活动，以使固定板41在活动过程中，选择性的封闭多个气道32或者遮蔽多个气道32中的至少一者。在一些实施方式中，凸出部42的远离固定板41的表面还可以设置有防滑纹，便于使用者推动。
40.固定板41设置有与多个气道32配合的多个通孔43，多个通孔43沿固定板41的滑动方向并排设置。通过固定板41的运动，可以调节固定板41上与气道配合的气孔的数量，并以此来调节进气量的大小。在本实施例中，固定板41设置有两个通孔43，下密封件30设置有两个气孔32。在另外一些实施例中，气孔的数量还可以为其他的数量，在此不做限定。具体的，请参阅图5，当固定板41运动至一侧的极限位置时，此时固定板41上与下密封件30上相对应的位置没有通孔43，此时固定板41相当于封闭气孔32。请继续参阅图6，固定板41移动在受到推动并移动一段距离后，固定板41上两个通孔43中的其中一个与气孔32相对应，此时通
过一个通孔43进气。请继续参阅图7，随着继续推动，固定板41上的两个通孔42均连通下密封件30上的两个气孔32，此时由于两个通孔42均连通气孔32，雾化装置100可以获得最大的进气量。使用者可以根据自身需要，使固定部41位于合适的位置，以实现调节进气量的大小。
41.作为一种实施方式，固定板41可以滑动装配于支架20。通过滑动的方式来选择性的封闭多个气道32或者遮蔽多个气道32中的至少一者。具体的，在本实施方式中，安装孔13的形状可以是长条形的，并具有一长度方向。凸出部42可在安装孔13内沿长度方向运动。在另外一些实施方式中，固定板41也可以是利用其他一些方式设置于支架20上，如转动设置等，在此不做限定。
42.请再次参阅图4，固定板41在与支架20之间发生相对滑动的过程中，可能会出现滑动方向发生偏移的问题。所以在一些实施方式中，支架20的朝向底板11的表面设置有第一扣位22和第二扣位23，第一扣位22和第二扣位23相对设置，第一扣位22和第二扣位23间隔设置，第一扣位22和第二扣位23与支架20的朝向底板11的表面之间形成间隙，固定板41滑动装配于间隙内，凸出部42从第一扣位22和第二扣位23之间的间隔伸出并伸出安装孔13。通过第一扣位22与第二扣位23共同对固定板41起到导向的作用，避免了固定板41在滑动的过程中产生偏移。同时，在装配的过程中，固定板41可以从侧面插入间隙中以实现固定板41与支架的滑动连接，装配的过程较为简便。
43.固定板41与支架20之间由于存在有用于相对滑动的间隙，该间隙可能会导致漏气的情况发生。所以为了保证该间隙尽可能的小，固定板41可以持续抵接支架20。所以，在一些实施方式中，调气装置40还包括第一弹性臂44和第二弹性臂45，第一弹性臂44和第二弹性臂45连接于固定板41的相对的两侧，第一弹性臂44滑动嵌入第一扣位22与支架20的朝向底板11的表面之间，第二弹性臂45滑动嵌入第二扣位23与支架20的朝向底板11的表面之间。通过第一弹性臂44与第二弹性臂45的弹性力，可以使固定板41尽可能的贴近支架20，使固定板41与支架20之间的间隙尽可能小，同时也对固定板41与支架20之间的运动起到导向的作用。
44.为了避免下密封件30与调气装置40之间发生漏气的情况，在一些实施方式中，下密封件30也设置有朝向所述底板11的多条凸筋31，凸筋31抵接于所述调气装置40。具体的，凸筋31可以是环形的，并围绕气道设置的，以保证凸筋31在发生形变后的密封效果。
45.本技术提出的一种雾化装置100，通过外壳10形成内容腔15，外壳10包括底板11，底板11设置有安装孔13，安装孔13贯穿外壳10。支架20设置于内容腔15内，支架20设置有连通孔21，连通孔21与安装孔13对应。下密封件30安装于支架20，下密封件30设置有多个气道，气道与连通孔21对应。调气装置40活动装配于底板11的安装孔13处，且在调气装置40活动过程中，选择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者。本技术提出的雾化装置100，通过择性的封闭多个气道或者遮蔽多个气道中的至少一者，可以对进入雾化装置100的气体流量进行调节，调节的过程较为简便。
46.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，
均应包含在本技术的保护范围之内。