一种雾化器及雾化装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34954824发布日期:2023-07-29 13:10阅读:7来源:国知局


1.本实用新型涉及雾化装置技术领域,尤其涉及一种雾化器及雾化装置。


背景技术:

2.雾化装置,将液体基质加热雾化成气溶胶以供使用。雾化装置包括雾化仓,雾化仓具有储液腔和雾化腔,储液腔内储存液体基质。随着储液腔中的液体基质的消耗,储液腔内的气压小于外界气压,需要对储液腔内补气,以便雾化的正常进行。
3.现有技术中,通常在储液腔和雾化腔之间设置换气通道,外界空气由于压差驱动,通过换气通道进入储液腔内,以平衡储液腔内的气压。这种被动补气的方式,容易受到干扰,比如换气通道被硅胶或液体基质堵塞等,进而出现失灵或响应不及时的情况,进一步导致雾化装置糊芯。再者,当雾化装置工作时,由于进入雾化腔内的气体流速快,会使得换气通道和雾化腔的连通处的压力低于储液腔内的压力,进而使液体基质流入雾化腔内,出现泄漏的情况。
4.因此,亟需提供一种雾化器,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.基于以上所述,本实用新型的一个目的在于提供一种雾化器,以解决现有的雾化器因换气通道的被动补气方式而导致的糊芯、泄漏的问题。
6.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种雾化器,包括:
8.外壳组件,其包括雾化仓,所述雾化仓具有能够储存液体基质的储液腔;
9.雾化组件,其能够将所述储液腔内的液体基质雾化成气溶胶;
10.补气组件,其具有气压平衡仓,所述气压平衡仓分别与外界和所述储液腔单向连通,所述气压平衡仓内设置有加热体,所述加热体能够调节所述气压平衡仓内的气压,以平衡所述储液腔内的气压。
11.进一步地,所述补气组件还包括第一单向塞,所述第一单向塞设置于所述气压平衡仓与外界的连通通道内,所述第一单向塞能够从外界向所述气压平衡仓内单向进气。
12.进一步地,所述补气组件还包括第二单向塞,所述第二单向塞设置于所述气压平衡仓与所述储液腔的连通通道内,所述第二单向塞能够从所述气压平衡仓向所述储液腔内单向进气。
13.进一步地,所述加热体为加热丝或加热棒。
14.进一步地,所述雾化组件包括发热体,所述发热体安装于所述雾化仓内,所述发热体与所述储液腔内液体基质连通,所述发热体通过发热,以将所述液体基质雾化成气溶胶。
15.进一步地,所述雾化组件还包括发热支架,所述发热体安装于所述发热支架上,所述发热支架安装于所述雾化仓内。
16.进一步地,所述雾化组件还包括安装支架,所述安装支架安装于所述雾化仓内,且
与所述雾化仓具有的气溶胶腔连通,所述发热支架安装于所述安装支架上。
17.进一步地,所述发热支架和所述安装支架围合形成所述气压平衡仓。
18.进一步地,所述雾化组件还包括固定座,所述固定座安装于所述雾化仓内,且与所述气溶胶腔连通,所述安装支架安装于所述固定座上,所述固定座和所述安装支架围合形成进气腔,所述进气腔与所述气压平衡仓连通,所述进气腔能够与外界单向连通。
19.基于以上所述,本实用新型的另一个目的在于提供一种雾化装置,以解决现有的雾化装置因换气通道的被动补气方式而导致的糊芯、泄漏的问题。
20.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
21.一种雾化装置,包括:
22.如上述任一方案所述的雾化器;
23.电源组件,其为所述雾化器供电。
24.本实用新型的有益效果为:
25.本实用新型提供的雾化器包括雾化组件、外壳组件和补气组件,外壳组件包括雾化仓,雾化仓具有能够储存液体基质的储液腔,雾化组件能够将储液腔内的液体基质雾化成气溶胶,补气组件具有气压平衡仓,气压平衡仓分别与外界和储液腔单向连通,气压平衡仓内设置有加热体,加热体能够调节气压平衡仓内的气压,以平衡储液腔内的气压。加热体加热,气压平衡仓内的空气受热膨胀而提高气压平衡仓内的气压,当气压平衡仓内气压高过储液腔内气压时,气压平衡仓内的空气便会在压力差的驱动下单向进入储液腔,完成对储液腔内气压的补偿;当加热体不再加热时,气压平衡仓内的空气冷却收缩,气压平衡仓内的气压下降,当气压平衡仓内的气压低于外界的大气压时,外界的空气单向进入气压平衡仓内,对气压平衡仓进行补气。补气组件的设置,使得储液腔内主动补气,不会出现堵塞的情况,反应灵敏,响应及时,可防止雾化器糊芯,也可防止液体基质泄漏。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
27.图1是本实用新型具体实施方式提供的雾化器的立体图;
28.图2是本实用新型具体实施方式提供的雾化器沿图1中剖切线a-a剖切的剖视图;
29.图3是本实用新型具体实施方式提供的雾化器另一角度的立体图;
30.图4是本实用新型具体实施方式提供的雾化器沿图3中剖切线b-b剖切的剖视图;
31.图5是本实用新型具体实施方式提供的雾化器的爆炸图;
32.图6是本实用新型具体实施方式提供的雾化器部分结构的结构示意图。
33.图中:
34.1-雾化组件;2-外壳组件;3-补气组件;
35.11-集液棉;12-发热体;13-发热支架;14-发热座;15-固定座;16-安装支架;17-电极钉;21-雾化仓;22-底座;23-密封圈;31-气压平衡仓;32-加热体;33-第一单向塞;34-第二单向塞;35-进气腔;
36.121-引脚;171-进气口;211-储液腔;212-气溶胶腔;213-抽气口。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
38.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
41.如图1-图6所示,本实施方式提供一种雾化装置,该雾化装置包括雾化器和电源组件,电源组件为雾化器供电,雾化器将液体基质雾化成气溶胶以供适用。本实施方式提供的雾化器可主动对储存液体基质的储液腔211主动补气,不会出现堵塞的情况,反应灵敏,响应及时,可防止雾化器糊芯,也可防止液体基质泄漏。
42.其中,雾化器包括雾化组件1、外壳组件2和补气组件3,外壳组件2包括雾化仓21,雾化仓21具有能够储存液体基质的储液腔211,雾化组件1能够将储液腔211内的液体基质雾化成气溶胶,补气组件3具有气压平衡仓31,气压平衡仓31分别与外界和储液腔211单向连通,气压平衡仓31内设置有加热体32,加热体32能够调节气压平衡仓31内的气压,以平衡储液腔211内的气压。加热体32加热,气压平衡仓31内的空气受热膨胀而提高气压平衡仓31内的气压,当气压平衡仓31内气压高过储液腔211内气压时,气压平衡仓31内的空气便会在压力差的驱动下单向进入储液腔211,完成对储液腔211内气压的补偿;当加热体32不再加热时,气压平衡仓31内的空气冷却收缩,气压平衡仓31内的气压下降,当气压平衡仓31内的气压低于外界的大气压时,外界的空气单向进入气压平衡仓31内,对气压平衡仓31进行补气。补气组件3的设置,使得储液腔211内主动补气,不会出现堵塞的情况,反应灵敏,响应及时,可防止雾化器糊芯,也可防止液体基质泄漏。
43.如图1、图2和图5所示,雾化组件1包括加热组件,加热组件包括发热体12,发热体12安装于雾化仓21内,发热体12与储液腔211内液体基质连通,发热体12通过发热,以将液体基质雾化成气溶胶。
44.具体地,发热体12可以是多孔陶瓷,多孔陶瓷具有吸油功能,多孔陶瓷上印刷有发热膜,发热膜通电,即可实现发热体12的发热。
45.进一步地,加热组件还包括发热支架13,发热体12安装于发热支架13上,发热支架
13安装于雾化仓21内。
46.进一步地,加热组件还包括发热座14,发热体12安装于发热座14上,发热座14安装于发热支架13上。
47.具体地,发热座14为硅胶材料制成,具有良好的密封作用和支撑作用,可保证发热体12将液体基质雾化形成的气溶胶顺利逸出该雾化器。
48.进一步地,雾化组件1还包括安装组件,安装组件包括安装支架16,安装支架16安装于雾化仓21内,且与雾化仓21具有的气溶胶腔212连通,发热支架13安装于安装支架16上。发热体12将液体基质雾化成气溶胶,气溶胶经由安装支架16并从气溶胶腔212中逸出该雾化器,以供使用者使用。
49.进一步地,雾化仓21上还开设有抽气口213,抽气口213与气溶胶腔212连通,使用者通过抽气口213抽吸气溶胶。
50.进一步地,安装组件还包括固定座15,固定座15安装于雾化仓21内,且与气溶胶腔212连通,安装支架16安装于固定座15上,固定座15和安装支架16围合形成进气腔35,进气腔35与气压平衡仓31连通,进气腔35能够与外界单向连通。
51.如图3和图4所示,补气组件3还包括第一单向塞33,第一单向塞33设置于气压平衡仓31与外界的连通通道内,第一单向塞33能够从外界向气压平衡仓31内单向进气。具体地,第一单向塞33安装于进气腔35的进气口上。
52.进一步地,补气组件3还包括第二单向塞34,第二单向塞34设置于气压平衡仓31与储液腔211的连通通道内,第二单向塞34能够从气压平衡仓31向储液腔211内单向进气。
53.进一步地,加热体32可以为加热丝或加热棒。
54.如图4所示,发热支架13和安装支架16围合形成气压平衡仓31,气压平衡仓31与进气腔35连通设置。
55.如图4和图5所示,外壳组件2还包括底座22,底座22安装于雾化仓21上,形成相对密封的空间,发热组件和安装组件均安装于该相对密封的空间内,以便将液体基质雾化成气溶胶。
56.进一步地,外壳组件2还包括密封圈23,密封圈23安装于雾化仓21和底座22之间,起到密封的作用。
57.进一步地,雾化组件1还包括集液棉11,集液棉11安装于底座22上,集液棉11用于收集冷凝液。
58.进一步地,雾化组件1还包括电极钉17,电极钉17安装于底座22上,电极钉17与发热体12电连接。
59.具体地,发热体12包括引脚121,发热体12通过引脚121与电极钉17接触导电。
60.进一步地,电极钉17上开设有进气口171,进气口171分别与外界和发热体12连通设置。外界的空气通过进气口171进入雾化仓21内,并随后进入发热体12,以便雾化形成气溶胶。
61.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,
在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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