1.本技术涉及消费性电子设备领域，具体涉及一种雾化装置。
背景技术：
2.电子烟是一种非燃烧的烟类替代型产品，空气进入雾化装置后，携带烟雾并由使用者从吸孔中吸出。
3.相关技术提出的雾化装置，其对外壳内部空间并未完全，结构较为松散，同时控制充电的电路板与控制加热的电路板需要分别进行装配，装配的过程较为繁琐。
技术实现要素：
4.本技术实施方式提出了一种雾化装置，以改善上述技术问题。
5.本技术实施方式提出了一种雾化装置，包括：外壳，电源组件，支架以及电路板。外壳形成内容腔，外壳包括底板；电源组件包括油仓，油仓设置有主气道；支架设置于内容腔内，支架具有朝向远离底板方向的延伸部，延伸部设置有连通孔，油仓与支架抵接，且延伸部嵌入主气道，连通孔与主气道连通；电路板固定于支架的远离电源组件的一侧，且与电源组件电连接。
6.在一些实施方式中，外壳包括底板，电路板包括朝向底板的第一表面以及与第一表面相背的第二表面，电路板还设置有引脚孔，引脚孔贯穿第一表面以及第二表面，电源组件还包括引线，引线与油仓电连接，并穿过连通孔以及引脚孔，与第一表面电连接。
7.在一些实施方式中，雾化装置还包括咪头，咪头设置于第一表面并与电路板电连接。
8.在一些实施方式中，雾化装置还包括usb连接头，usb连接头电连接第一表面并伸出外壳，电路板开设有通槽，通槽贯穿第一表面以及第二表面，通槽的一端邻近于咪头，另一端延伸至usb连接头，并经usb连接头连通外部。
9.在一些实施方式中，雾化装置还包括密封膜，密封膜贴设于第二表面并覆盖通槽。
10.在一些实施方式中，底板设置有安装孔，安装孔贯穿外壳，雾化装置还包括密封件，密封件位于容纳腔内，密封件设置于支架和底板之间，密封件设置有第一气道和第二气道，第一气道连通连通孔以及安装孔，第二气道连通第一气道，并延伸至咪头处。
11.在一些实施方式中，安装孔与连通孔错开设置。
12.在一些实施方式中，雾化组件还包括吸油棉，吸油棉设置于支架的朝向底板的一侧，并邻近于连通孔。
13.在一些实施方式中，油仓卡接固定于支架。
14.在一些实施方式中，支架的朝向油仓的一侧设置有卡槽，油仓的边缘嵌入卡槽并与支架卡接。
15.本技术实施方式提供的雾化装置，外壳形成内容腔。电源组件包括油仓，油仓设置有主气道。支架设置于内容腔内，支架具有朝向远离底板方向的延伸部，延伸部设置有连通
孔，油仓与支架抵接，且延伸部嵌入主气道，连通孔与主气道连通。电路板固定于支架的远离电源组件的一侧，且与电源组件电连接。本技术提出的雾化装置，有效的利用了内容腔内的空间，且仅设置有一个电路板，同时油仓与支架抵接，不需要设置其他密封结构即可保证对气道的密封，装配的过程较为简便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提出的一种雾化装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提出的一种雾化装置的结构剖视示意图；
19.图3为本技术实施例提出的一种雾化装置去除外壳后的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
23.相关技术提出的雾化装置，其对外壳内部空间并未完全，结构较为松散，同时控制充电的电路板与控制加热的电路板需要分别进行装配，装配的过程较为繁琐。
24.基于此，本技术实施例提供了一种雾化装置100，以改善上述问题。
25.请一并参阅图1及图2，本技术实施例提供了一种雾化装置100，包括外壳10、电源组件50、支架20以及电路板60。
26.外壳10可用于形成雾化装置100的基本外部轮廓。示例性的，外壳10可以是一个一体成型的零件，也可以是由多个零部件拼装组合而形成的零部件。本实施例中的外壳10包
括有底板11。在本实施例中，外壳10还包括有侧板12，侧板12可以连接于底板11的边缘，并与底板11围成内容腔15。内容腔15可用于设置如电源组件50以及电路板60等雾化装置100的零部件。底板11上设置有安装孔13，雾化装置100利用该安装孔13实现进气的功能。
27.请参阅图2，雾化装置100中的烟雾由电源组件50产生。在本实施例中，电源组件50包括油仓51，油仓51设置有主气道511，主气道511朝向底板11伸出油仓51形成延伸段512，并连通安装孔13。通过如此设计，电源组件50在雾化工作的过程中，油仓51可以通过安装孔13进气，已实现油仓51内部与外部大气压强之间的平衡，避免没有进气造成雾化装置100产生烟雾的过程不够顺畅。
28.电源组件50需要固定设置于内容腔15内，避免由于晃动而发生损坏。所以在本实施例中，雾化装置100还包括支架20。支架20设置于内容腔15内，支架20可用于填充内容腔15内的部分空间，避免电源组件50在内容腔15内发生晃动。油仓51卡接固定于支架20，具体的，支架20的朝向油仓51的一侧设置有卡槽25，油仓51的边缘嵌入卡槽25并与支架20卡接。通过卡接的方式，使油仓51固定的更为牢固。在本实施例中，支架20上设置有连通孔21，连通孔21与安装孔13以及主气道511对应。连通孔21用于连通安装孔13以及主气道511，避免支架20挡住气流的运动。在本实施例中，支架20还具有朝向远离底板11方向的延伸部201，延伸部201设置有连通孔21，油仓21与支架20抵接，且延伸部201嵌入主气道511，连通孔21与所述主气道511连通。由于油仓51与支架20抵接，且延伸部201嵌入主气道511中，其可以采用过盈配合，使延伸部201与主气道511之间的间隙较小，不需要设置其他密封结构即可保证对气道的密封，装配的过程较为简便。
29.电路板60与电源组件50电性连接，并用于实现对电源组件50的控制。电路板60也可以固定于支架20。示例性的，电路板60固定于支架20的远离电源组件50的一侧，且与电源组件50电连接，以便更好的利用空间。
30.具体的，电路板60可以包括朝向底板11的第一表面61以及与第一表面相背的第二表面62。电路板60还设置有引脚孔(图未示出)，引脚孔贯穿第一表面61以及第二表面62，电源组件50还包括引线(图未示出)，引线(图未示出)与油仓51电连接，并穿过连通孔21以及引脚孔，与第一表面62电连接。通过引脚孔63以及引线来电连接电源组件50以及电路板50，更为合理且充分的利用了内容腔15内的空间。
31.为了使雾化装置100能够成为一个整体，在一些实施方式中，雾化装置100还可以包括顶盖70。具体的，顶盖70装配于外壳10并用于封闭内容腔15，顶盖70开设有吸孔71，吸孔71贯穿顶盖70并与主气道511连通，顶盖70的朝向油仓51的表面还设置围栏72，围栏72环绕吸孔71。可以理解的，吸孔71可用于雾化装置100的出气。
32.雾化装置100可以根据使用者的使用情况来产生烟雾或停止。因此，在本实施例中，雾化装置100还可设置有一咪头80。可以理解的，咪头80所在的位置可以与主气道511为连通的状态。使用者在从吸孔71吸气时，主气道511内的压强发生变化，由于咪头80所在的位置与主气道511连通，咪头80可以获取压强变化，进而控制电源组件50启动，以使雾化装置100产生烟雾。在本实施例中，为了方便安装咪头80，咪头80可以设置电路板60的第一表面61，且与电路板60电性连接，如此可以节省装配空间。
33.雾化装置需要一定的便携性，因此电源组件可以是采用充电的方式进行储能的。因此，在一些实施方式中，雾化装置还包括usb连接头90。usb连接头90与电路板60电连接，
通过usb连接头90可以对雾化装置100进行充电，使雾化装置100具有较高的便携性。具体的，usb连接头90电连接第一表面并伸出外壳10，电路板60开设有通槽(图未示出)，通槽贯穿第一表面61以及第二表面62，通槽的一端邻近于咪头80，另一端延伸至usb连接头90，并经usb连接头90连通外部。通过如此设计，便于usb连接头90与外部电源设备连接的同时，有效的利用了内容腔内的空间，同时也不需要增加额外的开孔来连接外部的电源设备。在一些实施方式中，雾化装置100还包括密封膜，密封膜贴设于所述第二表面62并覆盖通槽。通过设置密封膜，可以避免雾化装置的usb连接头90处发生漏气的情况。
34.支架20上的连通孔21与安装孔13之间连通时可能存在漏气等问题。为了避免气体进入内容腔15内除气道以外的其他空间，造成漏气的情况，在本实施例中雾化装置100还包括有密封件30。具体的，请参阅图3，密封件30设置于支架20与底板10之间，在密封件30上设置第一气道31和第二气道32，第一气道31连通连通孔21以及安装孔13，第二气道32连通第一气道31，并延伸至咪头80处。在一些实施方式中，安装孔13与连通孔21错开设置，便于装配。通过设置有密封件30，避免了支架20上的连通孔21与安装孔13之间连通时有漏气的情况发生。
35.在一些实施方式中，雾化装置100在工作的过程中，油雾可能会渗透并凝结在内容腔15内，对内容腔15内的零部件造成影响。所以在一些实施方式中，雾化装置100还包括吸油棉90，吸油棉90设置于支架20的朝向底板10的一侧，并邻近于连通孔13。通过设置有吸油棉90，可以在雾化装置100内的油雾发生凝结时吸附油液，避免其污染雾化装置100内部，如电路板60等电子元件。同时吸油棉也进一步的加强了密封效果。
36.本技术实施方式提供的雾化装置，外壳形成内容腔。电源组件包括油仓，油仓设置有主气道。支架设置于内容腔内，支架具有朝向远离底板方向的延伸部，延伸部设置有连通孔，油仓与支架抵接，且延伸部嵌入主气道，连通孔与主气道连通。电路板固定于支架的远离电源组件的一侧，且与电源组件电连接。本技术提出的雾化装置，有效的利用了内容腔内的空间，且仅设置有一个电路板，同时油仓与支架抵接，不需要设置其他密封结构即可保证对气道的密封，装配的过程较为简便。
37.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。