1.本实用新型涉及载香凝脂卷烟滤棒生产设备技术领域，具体为一种成型机用载香凝脂施加装置。
背景技术：
2.为了对卷烟烟气中的某些有害物质进行过滤，目前绝大部分卷烟上均设有滤棒，卷烟制造工艺发展的一个重要方向，是研究如何降低吸卷烟时产生的有害物质对人体的危害，目前常用的一种办法是通过施加活性炭颗粒、分子筛颗粒等具有不同吸附作用和功能的颗粒添加剂到滤棒内部，以实现滤棒对有害物质过滤效果的改进。
3.现有技术中，为了让吸烟者获得不同的消费体验，通常会在滤棒内部添加含花香、薄荷香等液体香精和胶料混合的载香凝脂，从而给吸烟者提供香氛味道和感官效果的改变。
4.但是，在向卷烟滤棒添加载香凝脂时，罐体内的胶料和香精无搅拌装置，凝胶中的油状香精料分层严重，难以保证每支凝胶滤棒香气的一致性，影响加工质量。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种成型机用载香凝脂施加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型机用载香凝脂施加装置，所述施加装置包括：
7.支撑框，所述支撑框中部固定连接有罐体，罐体下部固定连接有胶管，胶管外周中部安装有气动阀，胶管远离罐体一端安装有胶针；
8.搅拌组件，所述搅拌组件设置在支撑框内顶端中部，搅拌组件两侧均安装有刮壁组件。
9.优选的，所述支撑框顶部固定连接有步进电机，步进电机带动搅拌组件转动。
10.优选的，所述搅拌组件包括固定架，所述固定架底部固定连接有壳体，壳体内中部转动连接有转轴，转轴顶部固定连接有从动齿轮，转轴底部固定连接有主动锥齿轮，壳体内中部前后侧均转动连接有搅拌杆，搅拌杆外周中部均固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮前后侧均啮合连接有从动锥齿轮。
11.优选的，所述固定架后侧固定连接有伺服电机，伺服电机驱动端固定连接有主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动。
12.优选的，所述刮壁组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在壳体两侧中部，支撑板下侧前后部均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有限位块，同侧限位块相互靠近一侧均固定连接有移动板，移动板远离支撑板一侧均固定连接有刮板。
13.优选的，所述支撑板靠近移动板一侧中部均固定连接有弹簧，弹簧远离支撑板一侧均固定连接在移动板靠近支撑板一侧中部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，启动步进电机，此时步进电机会带动搅拌组件转动，并且伺服电机会驱动主动齿轮转动，在从动齿轮和转轴的协作下，能够实现主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而实现搅拌杆转动，能够将罐体内的胶液与香精混合均匀，可以提高载香凝脂的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的刮壁组件局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。
20.图中：1、支撑框；2、罐体；3、刮壁组件；301、支撑板；302、弹簧；303、滑槽；304、移动板；305、刮板；306、限位块；4、搅拌组件；401、壳体；402、搅拌杆；403、主动齿轮；404、固定架；405、伺服电机；406、从动齿轮；407、从动锥齿轮；408、转轴；409、主动锥齿轮；5、步进电机；6、胶针；7、气动阀；8、胶管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型机用载香凝脂施加装置，包括：支撑框1，支撑框1中部固定连接有罐体2，罐体2下部固定连接有胶管8，胶管8外周中部安装有气动阀7，胶管8远离罐体2一端安装有胶针6；搅拌组件4，搅拌组件4设置在支撑框1内顶端中部，搅拌组件4两侧均安装有刮壁组件3，启动步进电机5，此时步进电机5会带动搅拌组件4转动，并且搅拌组件4内的搅拌杆402会自转，能够将罐体2内的胶液与香精混合均匀，可以提高载香凝脂的质量。
23.实施例二：
24.在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种成型机用载香凝脂施加装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，支撑框1顶部固定连接有步进电机5，步进电机5带动搅拌组件4转动，搅拌组件4包括固定架404，固定架404底部固定连接有壳体401，壳体401内中部转动连接有转轴408，转轴408顶部固定连接有从动齿轮406，转轴408底部固定连接有主动锥齿轮409，壳体401内中部前后侧均转动连接有搅拌杆402，搅拌杆402外周中部均固定连接有从动锥齿轮407，主动锥齿轮409前后侧均啮合连接有从动锥齿轮407，固定架404后侧固定连接有伺服电机405，伺服电机405驱动端固定连接有主动齿轮403，主动齿轮403带动从动齿轮406转动，启动步进电机5，此时步进电机5会带动搅拌组件4转动，并且伺服电机405会驱动主动齿轮403转动，在从动齿轮406和转轴408的协作下，能够实现主动锥齿轮409带动从动锥齿轮407转动，进而实现搅拌杆402发生转动，能够将罐体2
内的胶液与香精混合均匀，确保每一支凝胶滤棒香气的一致。
25.实施例三：
26.本实用新型实施例三中披露的一种成型机用载香凝脂施加装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，刮壁组件3包括两个支撑板301，两个支撑板301分别固定连接在壳体401两侧中部，支撑板301下侧前后部均开设有滑槽303，滑槽303内均滑动连接有限位块306，同侧限位块306相互靠近一侧均固定连接有移动板304，移动板304远离支撑板301一侧均固定连接有刮板305，支撑板301靠近移动板304一侧中部均固定连接有弹簧302，弹簧302远离支撑板301一侧均固定连接在移动板304靠近支撑板301一侧中部，在壳体401转动的同时，刮板305会与罐体2内壁接触，能够避免胶料粘附在罐体2内壁，并且在弹簧302、滑槽303和移动板304的相互协作下，能够避免刮板305和罐体2内壁发生刚性接触，能够避免罐体2内壁不被损坏，延长其使用寿命。
27.本方案具体为：在实际使用过程中，工作人员将胶液与香精分别加入罐体2内，然后启动步进电机5，此时步进电机5会带动搅拌组件4转动，并且伺服电机405会驱动主动齿轮403转动，在从动齿轮406和转轴408的协作下，能够实现主动锥齿轮409带动从动锥齿轮407转动，进而实现搅拌杆402发生转动，能够将罐体2内的胶液与香精混合均匀，确保每一支凝胶滤棒香气的一致，并且在壳体401转动的同时，刮板305会与罐体2内壁接触，能够避免胶料粘附在罐体2内壁，并且在弹簧302、滑槽303和移动板304的相互协作下，能够避免刮板305和罐体2内壁发生刚性接触，能够避免罐体2内壁不被损坏，延长其使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。