1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术：
2.电子雾化装置，将液体基质加热雾化成气溶胶以供使用。现有技术中，电子雾化装置包括导液体和发热体，导液体用于吸取液体基质，通过发热体的发热，将液体基质雾化成气溶胶。但是，由于导液体和发热体之间不贴合而存在间隙，使得在雾化形成气溶胶时会产生气泡，影响雾化效果。
3.因此，亟需提供一种雾化器及电子雾化装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.基于以上所述，本实用新型的一个目的在于提供一种雾化器，以解决现有的电子雾化装置因导液体和发热体不贴合而导致的雾化效果不好的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种雾化器，包括：
7.外壳组件，其能够储存液体基质；
8.雾化组件，其包括发热体和导液体，所述发热体和所述导液体均安装于所述外壳组件内，所述导液体能够与液体基质接触，通过所述发热体的加热，以使所述导液体将液体基质雾化成气溶胶；
9.支撑组件，其包括支撑体，所述支撑体安装于所述外壳组件内，所述支撑体能够将所述发热体抵紧于所述导液体上。
10.进一步地，所述支撑体横置支撑于所述外壳组件内。
11.进一步地，所述支撑体纵置支撑于所述外壳组件内。
12.进一步地，所述支撑体x型支撑于所述外壳组件内。
13.进一步地，所述支撑组件还包括定位体，所述定位体安装于所述外壳组件内，所述支撑体定位于所述定位体上。
14.进一步地，所述支撑体的宽度为2mm-2mm。
15.进一步地，所述支撑体与所述发热体的接触面积小于或等于总雾化面积的10％。
16.进一步地，所述支撑体上开设有气流通道，所述气流通道能够将外界气流引向所述发热体。
17.进一步地，所述外壳组件上开设有进气孔，所述进气孔能够与所述气流通道或所述发热体连通。
18.基于以上所述，本实用新型的另一个目的在于提供一种电子雾化装置，以解决现有的电子雾化装置因导液体和发热体不贴合而导致的雾化效果不好的问题。
19.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
20.一种电子雾化装置，包括：
21.如上述任一方案所述的雾化器；
22.电源组件，其能够为所述雾化器供电。
23.本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型提供的电子雾化装置包括雾化器和电源组件，电源组件为雾化器供电。雾化器包括外壳组件、雾化组件和支撑组件，外壳组件能够储存液体基质，雾化组件包括发热体和导液体，发热体和导液体均安装于外壳组件内，导液体能够与液体基质接触，通过发热体的加热，以使导液体将液体基质雾化成气溶胶，支撑组件包括支撑体，支撑体安装于外壳组件内，支撑体能够将发热体抵紧于导液体上。支撑体的设置，使得导液体和发热体之间相互贴合，减少二者之间的间隙，以大大减少在雾化形成气溶胶过程中，在导液体和发热体之间产生气泡，防止发热体干烧，保证雾化的效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
26.图1是本实用新型具体实施方式一提供的雾化器的剖视图一；
27.图2是本实用新型具体实施方式一提供的雾化器的剖视图二；
28.图3是本实用新型具体实施方式一提供的雾化器的立体图；
29.图4是本实用新型具体实施方式一提供的雾化器的部分结构示意图；
30.图5是本实用新型具体实施方式一提供的支撑体的结构示意图；
31.图6是本实用新型具体实施方式二提供的雾化器的部分结构示意图；
32.图7是本实用新型具体实施方式三提供的雾化器的剖视图一；
33.图8是本实用新型具体实施方式三提供的雾化器的剖视图二；
34.图9是本实用新型具体实施方式三提供的雾化器的立体图；
35.图10是本实用新型具体实施方式三提供的雾化器的部分结构示意图；
36.图11是本实用新型具体实施方式三提供的雾化器部分结构的俯视图。
37.图中：
38.1-外壳组件；2-雾化组件；3-支撑组件；4-导电组件；5-注油塞；
39.11-雾化仓；12-底座；13-密封件；14-气管；15-支架；16-密封圈；21-发热体；22-导液体；31-支撑体；32-定位体；41-电极钉；42-电极柱；
40.111-基质腔；121-支撑腔；122-雾化腔；123-进气孔；141-气溶胶腔；151-外溢腔；311-气流通道。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
45.如图1-图11所示，本实施方式提供一种电子雾化装置，电子雾化装置包括雾化器和电源组件，电源组件为雾化器供电。
46.其中，该雾化器包括外壳组件1、雾化组件2和支撑组件3，外壳组件1能够储存液体基质，雾化组件2包括发热体21和导液体22，发热体21和导液体22均安装于外壳组件1内，导液体22能够与液体基质接触，通过发热体21的加热，以使导液体22将液体基质雾化成气溶胶，支撑组件3包括支撑体31，支撑体31安装于外壳组件1内，支撑体31能够将发热体21抵紧于导液体22上。支撑体31的设置，使得导液体22和发热体21之间相互贴合，减少二者之间的间隙，以大大减少在雾化形成气溶胶过程中，在导液体22和发热体21之间产生气泡，防止发热体21干烧，保证雾化的效果。
47.进一步地，外壳组件1包括雾化仓11和底座12，底座12安装于雾化仓11内。
48.进一步地，雾化仓11具有基质腔111，基质腔111用于储存液体基质。
49.进一步地，雾化仓11上开设有注油口，注油口与基质腔111连通，注油口上设置有注油塞5，可通过注油塞5对基质腔111内补充液体基质。
50.进一步地，外壳组件1还包括密封件13，密封件13设置于雾化仓11和底座12之间，起到密封作用，防止漏液的发生。
51.具体地，密封腔13可为硅胶材质，但是不限于上述材质。
52.进一步地，该雾化器还包括导电组件4，导电组件4包括电极钉41，电极钉41安装于底座12上，电极钉41分别与电源组件和发热体21电连接。
53.进一步地，导电组件4还包括电极柱42，电极柱42分别与电源组件和电极钉41电连接。
54.进一步地，外壳组件1还包括气管14，气管14安装于雾化仓11内，气管14用于逸散雾化形成的气溶胶。
55.进一步地，外壳组件1还包括支架15，支架15安装于雾化仓11内，气管14安装于支架15上。
56.进一步地，气管14上开设有气溶胶腔141，支架15上开设有外溢腔151，气溶胶腔141与外溢腔151连通设置，雾化形成的气溶胶经由外溢腔151和气溶胶腔141，并逸散出外壳组件1。
57.进一步地，外壳组件1还包括密封圈16，密封圈16设置于气管14和雾化仓11之间，
形成密封，防止气溶胶进入基质腔111。
58.进一步地，底座12上设置有支撑腔121，支撑组件3设置于支撑腔121内。
59.进一步地，底座12上还设置有雾化腔122，雾化组件2设置于雾化腔122内。
60.实施例一
61.如图1-图5所示，支撑体31纵置支撑于外壳组件1内。
62.进一步地，支撑组件3还包括定位体32，定位体32安装于外壳组件1内，支撑体31定位于定位体32上。具体地，定位体32安装于支撑腔121内。
63.具体地，支撑体31的数量为两个，定位体32的数量为四个，支撑体31的端部插接于两个定位体32之间，定位体32用于固定支撑体31。
64.进一步地，支撑体31的宽度为2mm-2mm。
65.进一步地，支撑体31与发热体21的接触面积小于或等于总雾化面积的10％。
66.进一步地，支撑体31上开设有气流通道311，气流通道311能够将外界气流引向发热体21。
67.进一步地，外壳组件1上开设有进气孔123，进气孔123能够与气流通道311或发热体21连通。具体地，进气孔123开设于底座12上。外界空气从进气孔123进入支撑腔121内，并随后通过气流通道311散入发热体21上，便于气溶胶的雾化。
68.实施例二
69.本实施例还提供了另一种优选的电子雾化装置，如图6所示，该电子雾化装置与实施方式一的电子雾化装置的结构基本相同，其区别之处在于：支撑体31横置支撑于外壳组件1内。
70.此种电子雾化装置结构设计的好处在于，便于将发热体21抵紧于导液体22上，使得导液体22和发热体21之间相互贴合，减少二者之间的间隙，以大大减少在雾化形成气溶胶过程中，在导液体22和发热体21之间产生气泡，防止发热体21干烧，保证雾化的效果。
71.实施例三
72.本实施例还提供了另一种优选的电子雾化装置，如图7-图11所示，该电子雾化装置与实施方式一的电子雾化装置的结构基本相同，其区别之处在于：支撑体31呈x型地支撑于外壳组件1内。
73.进一步地，支撑体31呈x型，将支撑腔121分为四个进气腔室，为了使得发热体21上均能够接触外界空气，因此，可在底座12上开设有四个进气孔123，进气孔123与进气腔室一一对应设置。
74.更进一步地，支撑体31上不再设置气流通道311，使得外界空气顺利与发热体21接触。
75.此种电子雾化装置结构设计的好处在于，不必在支撑体31上开设气流通道311，便于加工，便于将发热体21抵紧于导液体22上，使得导液体22和发热体21之间相互贴合，减少二者之间的间隙，以大大减少在雾化形成气溶胶过程中，在导液体22和发热体21之间产生气泡，防止发热体21干烧，保证雾化的效果。
76.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实
施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。