一种谐振电容器串并联结构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34956860发布日期:2023-07-29 14:29阅读:5来源:国知局


1.本实用新型涉及谐振电容器技术领域,具体为一种谐振电容器串并联结构。


背景技术:

2.谐振电容器是一种普遍的、常用的储能元件,同时也是国家工信部重点规划发展的元器件,其在感应加热电源、逆变电源等工业电源领域有着广泛的应用,随着市场需求的多元化和产品性能要求的不断提高,越来越多的应用场合需要谐振电容器具备串并联结构,即便于多组谐振电容器的串联、并联结构切换,而目前市面上该类型谐振电容器还比较罕见,因此,研制一种谐振电容器串并联结构十分必要。
3.现阶段的专利公开以及文献资料显示:1)中国专利(公告号cn215069655u)在工作时,固定块和加固架在电极柱晃动时对电极柱起保护和加固作用,缓冲安装块内的缓冲弹簧和缓冲滑头能够在设备工作时对电容本体起缓冲保护作用,但是电极在导通时,未加保障措施,存在断路的隐患;2)中国专利(公告号cn217361371u)将引出端子的连接环片置于芯子端面的金属层内以实现两者之间的可靠连接,不再需要在连接环片与金属层之间进行焊接作业,避免了焊接高温对电容器的影响,提高了耐压合格率,但是该谐振电容器难以实现串联和并联结构便捷切换,且导通连接未考虑后期使用过程中防松,可靠性较差。
4.综上,现有的谐振电容器虽然在一定程度上实现了电路储能功能,但是仍存在诸多不足,因此,研制了一种谐振电容器串并联结构。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种谐振电容器串并联结构,其结构简单,串并联切换便捷,导通连接可靠,电容主体外侧设有套筒,可对电容主体进行保护和加固;支撑环上设置的楔形槽与导线上的楔形块适配卡接,防止电容主体用导线导通连接后松动而导致断路;电容主体用导线导通连接的地方装有闭口顶紧塞和开口顶紧塞,塞住状态下,弹簧受挤压,存在弹性回复力,从而带动顶紧块压紧导线,使导通连接更加可靠;整个结构呈开放式,导通连接时便捷且可靠,可快速实现串并联结构切换,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种谐振电容器串并联结构,包括基体、电容主体、闭口顶紧塞和开口顶紧塞;
7.所述基体的一侧设有第一电极柱,基体相对第一电极柱另一侧设有第二电极柱,基体上设有多个用于插入电容主体的通孔,基体上端面对应通孔连接有套筒,套筒内侧插入电容主体,电容主体上端设有开口顶紧塞;所述基体下端面对应通孔设有支撑环,支撑环内设有闭口顶紧塞,支撑环外圆周向均布有4个楔形槽,导线上设有与楔形槽适配的楔形块;
8.所述闭口顶紧塞和开口顶紧塞均包括塞体、弹簧和顶紧块,闭口顶紧塞塞入支撑环内时,其顶紧块顶紧导通电容主体的导线;所述开口顶紧塞的塞体还设有供导线穿入的
开口,开口顶紧塞插入电容主体上端时,顶紧块顶紧导线与电容主体导通。
9.优选的,所述第一电极柱、第二电极柱通过卡槽与基体连接,基体上的通孔与电容主体间隙配合。
10.优选的,所述闭口顶紧塞和开口顶紧塞的弹簧和顶紧块胶接,当闭口顶紧塞塞入支撑环内以及开口顶紧塞插入电容主体上端时,弹簧处于被压缩状态。
11.优选的,所述开口顶紧塞的开口宽度与导线相同,支撑环的内径比电容主体的外径小5~10毫米。
12.优选的,所述楔形槽与支撑环一体成型,楔形块与导线为分体结构,楔形块串到导线上,导线连同楔形块通过楔形槽插入支撑环内部,导线的端部位于电容主体的中间。
13.优选的,所述导线通过固定帽与第一电极柱、第二电极柱导通连接。
14.优选的,所述基体、支撑环、固定帽的材质为环氧树脂,套筒的材质为塑料,塞体和顶紧块的材质为橡胶。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将一定数量的电容主体放入基体的孔内,用导线连同楔形块通过楔形槽插入支撑环内部,导通连接电容主体,根据使用需求将一定数量的电容主体连同第一电极柱、第二电极柱用相应的导线连接成串联或并联结构,然后在有导线导通连接的电容主体上下端安装闭口顶紧塞和开口顶紧塞,通过闭口顶紧塞和开口顶紧塞的弹簧使顶紧块顶紧导线与电容主体端部抵触,从而一个串并联结构的谐振电容器搭接成功供使用,具有结构简单、串并联切换便捷、导通连接稳定可靠等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的串联结构示意图;
18.图3为本实用新型a处结构放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的并联结构示意图;
20.图5为本实用新型闭口顶紧塞的结构示意图;
21.图6为本实用新型开口顶紧塞的结构示意图。
22.图中:1为基体、2为第一电极柱、3为第二电极柱、4为套筒、5为电容主体、6为闭口顶紧塞、61为开口顶紧塞、7为塞体、8为弹簧、9为顶紧块、10为开口、11为导线、12为支撑环、13为楔形槽、14为楔形块、15为固定帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种谐振电容器串并联结构,包括基体1、电容主体5、闭口顶紧塞6和开口顶紧塞61;
25.基体1的一侧设有第一电极柱2,基体1相对第一电极柱2另一侧设有第二电极柱3,第一电极柱2和第二电极柱3与外部电路连接,基体1上设有多个用于插入电容主体5的通
孔,基体1上端面对应通孔连接有套筒4,套筒4内侧插入电容主体5,通过设置套筒4来保护和加固电容主体5,电容主体5上端设有开口顶紧塞61;基体1下端面对应通孔设有支撑环12,通过支撑环12来支撑紧固电容主体5,支撑环12内设有闭口顶紧塞6,支撑环12外圆周向均布有4个楔形槽13,导线11上设有与楔形槽13适配的楔形块14,通过楔形块14与楔形槽13的配合,能够确保导线11不易脱出;
26.具体的,如图5和图6所示,闭口顶紧塞6和开口顶紧塞61均包括塞体7、弹簧8和顶紧块9,闭口顶紧塞6塞入支撑环12内时,其顶紧块9顶紧导通电容主体5的导线11;开口顶紧塞61的塞体7还设有供导线11穿入的开口10,开口顶紧塞61插入电容主体5上端时,顶紧块9顶紧导线11与电容主体5导通;能够理解的是,通过闭口顶紧塞6塞入支撑环12内,闭口顶紧塞6与支撑环12配合,闭口顶紧塞6的弹簧8被压缩,弹簧8作用于顶紧块9,顶紧块9将导线11顶紧在电容主体5的端部;同理,开口顶紧塞61插入电容主体5上端时,导线11穿过开口10并位于开口顶紧塞61的塞体7内,开口顶紧塞61的弹簧8被压缩,弹簧8作用于顶紧块9,顶紧块9将导线11与电容主体5顶紧贴合在一起;从而确保了导线11与电容主体5的连接牢靠性,导线11不易脱落,确保使用安全;
27.在本实施例中,如图1和图2所示,两个电容主体5的上端通过相应的导线11连通,在两个对应的电容主体5的上端塞入开口顶紧塞61,导线11穿过两个对应的开口顶紧塞61的塞体7的开口10,两个开口顶紧塞61对应将导线11的两端与两个电容主体5的端部对应顶紧贴合,然后两个电容主体5下端对应的支撑环12,分别插入相应的导线11,导线11端部的楔形块14插入到支撑环12的楔形槽13内,然后将两个闭口顶紧塞6塞入对应的支撑环12内,此时闭口顶紧塞6的弹簧8作用于顶紧块9,顶紧块9将导线11压紧在电容主体5的端部,其中一个电容主体5的导线11连接第一电极柱2,另外一个电容主体5的导线11连接第二电极柱3,从而构成两个电容主体5的串联电路结构,同理也可以拓展到三个、四个或多个电容主体5的串联;
28.在本实施例中,如图4所示,第二电极柱3通过相应的导线11连接两个电容主体5的上端,第一电极柱2通过相应的导线11连接两个电容主体5的下端,同理在两个电容主体5的上端和下端对应塞入开口顶紧塞61以及闭口顶紧塞6,从而构成两个电容主体5的并联电路结构,同理也可以拓展到三个、四个或多个电容主体5的并联;从而一个串并联结构的谐振电容器搭接成功供使用,串并联切换便捷;
29.进一步的,第一电极柱2、第二电极柱3通过卡槽与基体1连接,方便第一电极柱2以及第二电极柱3的固定安装,基体1上的通孔与电容主体5间隙配合;
30.进一步的,闭口顶紧塞6和开口顶紧塞61的弹簧8和顶紧块9胶接,当闭口顶紧塞6塞入支撑环12内以及开口顶紧塞61插入电容主体5上端时,弹簧8处于被压缩状态,塞住状态下,弹簧8处于受挤压状态,存在弹性回复力,从而带动顶紧块9压紧导线11,使导通连接更加可靠;
31.进一步的,开口顶紧塞61的开口10宽度与导线11相同,支撑环12的内径比电容主体5的外径小5~10毫米,方便导线11的两端对应穿过开口10;
32.进一步的,楔形槽13与支撑环12一体成型,楔形块14与导线11为分体结构,导线11连同楔形块14通过楔形槽13插入支撑环12内部,导线11上的楔形块14与楔形槽13适配卡接,防止电容主体5用导线11导通连接后松动而导致断路,导线11的端部位于电容主体5的
中间,需要说明的是,楔形块14串到导线11上,即楔形块14与楔形槽13配合时,还有部分导线11进入到塞体7内;
33.此外,导线11通过固定帽15与第一电极柱2、第二电极柱3导通连接;基体1、支撑环12、固定帽15的材质为环氧树脂,套筒4的材质为塑料,塞体7和顶紧块9的材质为橡胶。
34.工作原理:在使用时,先将一定数量的电容主体5放入基体1的孔内,电容主体5的侧面由套筒4保护和加固,下端由支撑环12支撑,用导线11连同楔形块14通过楔形槽13插入支撑环12内部,导通连接电容主体5,根据使用需求将电容主体5连同第一电极柱2、第二电极柱3连接成串联或并联结构,然后在有导线11导通连接的电容主体5端部装上闭口顶紧塞6和开口顶紧塞61,在导线11与第一电极柱2、第二电极柱3连接处装上固定帽15加固,至此,一个串并联结构的谐振电容器搭接成功供使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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