1.本实用新型涉及液压控制电路。
背景技术：
2.桶式基础结构是一种新型港工结构物，可用于淤泥质海岸防波堤、护岸和码头接岸工程的建设，具有不需要对软土地基进行开挖换填处理、无需大量砂石料、对环境影响小且工程造价低、工期短、质量可控等优势。桶式基础结构沉放施工是基于桶体底部有一定厚度的封底水，封底水与下桶顶板之间形成具有一定气压的气腔，气腔压缩排水形成的气浮力与封底水桶壁产生的浮力之和等于土体的重力，并符合桶体浮游稳定要求时桶体处于相对平衡状态，桶式基础结构沉放通过打开排气阀、排水阀、真空阀等控制执行元器件释放桶内的气体和排桶内的水，在桶内形成空腔，空腔形成负压，桶体在负压作用下会下沉。现有排水管路通断采用液压阀来控制，所以要求液压系统必须提供稳定的压力为液压阀提供稳定的驱动力。如图2所示，现有的液压系统的结构示意图，包括液压泵101、液压泵电机102、油箱103、进油管104、回油管105和液压阀，液压泵电机102旋转带动液压泵101的活塞运动，将油箱103里面的油排进进油管104，在进油管104产生一定的压力，为液压阀的工作提供动力源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种液压控制电路，专用于桶式基础结构沉放的液压系统控制，确保液压稳定。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.一种液压控制电路，液压系统包括液压泵、液压泵电机、油箱、进油管和回油管，液压控制电路包括：断路器、变压器、开关电源、控制继电器、交流接触器和控制器，其中，
6.所述断路器一端电连接电网，另一端通过所述交流接触器的触点电连接液压泵电机；
7.所述变压器一次侧电连接电网，二次侧通过所述控制继电器的触点电连接所述交流接触器；
8.所述开关电源的一端电连接所述变压器的二次侧，另一端电连接所述控制器；
9.所述控制器的输出端连接所述控制继电器。
10.优选的，还包括：分别连接所述控制器的输入端的电流传感器、压力传感器、液位传感器和油温传感器。
11.优选的，所述控制器的输出端连接正常运行灯和故障报警灯。
12.优选的，所述电流传感器采集液压泵电机运行时的电流值；
13.所述压力传感器采集进油管内油压；
14.所述液位传感器采集油箱内液面位置；
15.所述油温传感器采集油箱内油温。
16.优选的，所述进油管上设置有单向阀。
17.优选的，所述进油管和回油管之间设置有溢流阀。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，不用额外设计程序进行控制，连接可靠、性能稳定、成本较低，通过对液压泵的启停进行控制，使得进油管压力稳定，为液压阀的稳定工作提供了保证。
附图说明
19.图1是本实用新型的液压控制电路的电路图；
20.图2是现有的液压系统的结构示意图；
21.图3是本实用新型的电路控制逻辑图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.请参阅图1，本实用新型的液压控制电路，主要由控制电机主回路、电压变换电路及控制电路三部分组成。具体包括：断路器1、变压器2、开关电源3、控制继电器4、交流接触器5和控制器6。
25.控制电机主回路包括电网、断路器1，采用3相380v电压对液压泵电机102进行供电。断路器1一端电连接电网，另一端通过交流接触器的触点7电连接液压泵电机102。
26.电压变换电路包括变压器2、开关电源3，一方面通过变压器2将380v电压变为220v电压，用于交流接触器5的控制。变压器2一次侧电连接电网，二次侧通过控制继电器的触点8电连接交流接触器5。变压器具有降压和隔离的作用，有效减少主回路的干扰信号对控制回路的干扰。
27.电压变换电路另一方面通过开关电源3完成交流220v电压到直流dc24v的转换，并同时为控制电路提供控制电源。开关电源3的一端电连接变压器2的二次侧，另一端电连接控制器6。控制器6的输入端的电流传感器61、压力传感器62、液位传感器63和油温传感器64。控制器6的输出端连接控制继电器4、正常运行灯9和故障报警灯10。完成对液压泵电机102的控制和油箱103运行状态的指示。本实施例中，控制器6采用型号c4000econtroller，相较于诸如可编程逻辑控制器等器件，无需设计程序控制，结构简单、连接可靠、性能稳定。
28.电流传感器61采集液压泵电机102运行时的电流值。压力传感器62采集进油管104内油压；液位传感器63采集油箱103内液面位置。油温传感器64采集油箱104内油温。在使用前，通过控制器6对压力值、液位低位阈值、油温的超温阈值进行设置。
29.将断路器1处于闭合状态。此时主回路处于待工作状态，液压泵电动机102受交流接触器的触点7的控制。
30.如图3所示，通过液位传感器63采集到油箱103的液面的变化情况，油温传感器64实时读取油温的变化，控制器6通过实时液位数据与液位低位阈值进行比较，油温数据与设置的油温的超温阈值，此时进行“或”运算，运算结果为“真”或者为“假”。
31.1)运算结果为“假”代表系统处于正常工作状态，控制器6通过输出端的2号端子输出24v高电平将正常运行灯9点亮，控制输出端的的1号端子输出24v高电平，控制控制继电器4处于工作状态，使得控制继电器4的触点8处于闭合状态，交流接触器5工作，交流接触器的触点7处于闭合状态，液压泵电机102处于运行状态，并带动液压泵101工作向进油管104里注油，在进油管路上设置单向阀使得液压油不能回流，随着管理中油量不断的增加，管路压力不断升高。同时控制器6还对压力传感器62采集到的实时压力值与设置值进行比较运算结果为“真”时，代表系统压力值已达到液压设置值，控制器6的控制输出端的1号端子输出0v的低电平，控制继电器4不工作，控制继电器的触点8处于常开状态，交流接触器5不工作，交流接触器的触点7处于常开状态切断主回路供电，液压泵101处于停止状态。反之，实时压力值与设置值进行比较运算结果为“假”时，液压泵101处于工作状态。为了保证系统进一步的安全，在进油管104与回油管105之间设置了溢流阀，管路压力值大溢流值后，进油管104与回油管105之间导通，压力不再升高，有效保证了管路安全。
32.另外，可以通过控制电磁阀与液压阀进行连接，对工作管路的通断进行切换。
33.2)运算结果为“真”代表系统不正常，控制器6通过输出端的3号端子输出24v高电平将故障报警灯10点亮，控制输出端的1号端子输出0v的低电平，控制继电器4处于不工作状态，控制继电器的触点8处于常开状态，交流接触器5不工作，交流接触器的触点7处于常开状态，液压泵电机102处于停止状态，因此，在“真”的状态下液压泵电机102处于停止状态、液压泵101不向进油管104供油，同时，故障报警灯10处于点亮状态，报警提示系统异常。
34.电流传感器61用于检测液压泵电机102运行期间的电流值，用于判断液压泵电机102的工作状态，对液压泵电机102的控制形成闭环控制。
35.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。