1.本实用新型属于光端机技术领域，具体为一种便于安装的光端机。
背景技术：
2.光端机，就是光信号传输的终端设备，由于技术的提高，光纤价格的降低使它在各个领域得到很好的应用(主要体现在安防监控)，因此各个光端机的厂家就好比是雨后春笋般发展起来，光端机在使用之前需要对其进行位置的安装固定，然而一般常见的光端机都是通过螺丝进行固定安装的，安装后的光端机在进行检修的时候，不便于拆装，并且安装后的光端机底部与安装面充分接触，导致光端机的底部无法进行有效的散热，为此本技术提出了一种便于安装的光端机。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的光端机，包括底座和机体，底座顶部的中间位置处开设有第一通口，在第一通口内贯穿插接有限位杆，在限位杆的顶部固定安装有底板，在限位杆上螺纹套接有螺母，底座位于螺母与底板之间，在底板顶部的中间位置处开设有第三通口，限位杆的底部开设有凹槽，在凹槽内壁的顶部开设有与第三通口相连通的第二通口，第二通口和第三通口之间贯穿插接有衔接杆，在衔接杆的顶端固定安装有衔接板，衔接板的顶部固定安装有椭圆状卡板，在衔接杆的底端且位于凹槽内固定安装有转动块，机体位于底板的顶部，在机体底端中间位置的内部开设有转动槽，在机体的底部开设有与转动槽相连通的第五通口，卡板穿过第五通口并转动90
°
可卡合在转动槽内。
4.优选的，卡板与第五通口的形状和尺寸均相同，转动槽为圆形内腔，衔接板的直径与第五通口的宽度相同。
5.优选的，机体的底部且位于第五通口的四周均匀开设有四个定位槽，底板顶部的四个拐角处均固定安装有定位杆，四个定位杆分别插接在机体底部的四个定位槽内。
6.优选的，转动块的侧面开设有第六通口，凹槽的两侧均开设有第四通口，卡板卡合在转动槽内部时，第六通口的两端分别与两个第四通口对齐，第六通口和两个第四通口内贯穿插接有螺栓。
7.优选的，第一通口内壁的两端均固定安装有限位滑块，限位杆外壁的两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑块分别位于限位杆外壁两侧的限位滑槽内。
8.优选的，转动块的底部固定安装有连接环。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.首先将机体放在底板上，让卡板穿过机体底部的第五通口位于转动槽内，然后拧动连接环转动90
°
使其通过转动块和衔接杆带动衔接板和卡板旋转，卡板转动90
°
便于卡合在转动槽内，而转动块上的第六通口也会与凹槽内壁两侧的第四通口对齐时，然后将螺栓贯穿插接在第四通口和第六通口内即可完成对光端机的安装和固定，具有拆装便捷的优
点，并且安装后的光端机底部不与底座的接触，便于光端机底部进行散热。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型机体底部的结构示意图；
14.图3为本实用新型卡板与转动块连接的结构示意图；
15.图4为本实用新型底板顶部俯视的结构示意图；
16.图5为本实用新型底座与第一通口的结构示意图；
17.图6为本实用新型限位杆底部的剖面结构示意图；
18.图中：1、底座；2、机体；3、第一通口；4、限位杆；5、底板；6、螺母；7、定位杆；8、衔接板；9、卡板；10、凹槽；11、第二通口；12、衔接杆；13、转动块；14、第四通口；15、螺栓；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、定位槽；19、第五通口；20、转动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.由图1-6给出，本实用新型包括底座1和机体2，底座1顶部的中间位置处开设有第一通口3，在第一通口3内贯穿插接有限位杆4，在限位杆4的顶部固定安装有底板5，在限位杆4上螺纹套接有螺母6，底座1位于螺母6与底板5之间，在底板5顶部的中间位置处开设有第三通口，限位杆4的底部开设有凹槽10，在凹槽10内壁的顶部开设有与第三通口相连通的第二通口11，第二通口11和第三通口之间贯穿插接有衔接杆12，在衔接杆12的顶端固定安装有衔接板8，衔接板8的顶部固定安装有椭圆状卡板9，在衔接杆12的底端且位于凹槽10内固定安装有转动块13，机体2位于底板5的顶部，在机体2底端中间位置的内部开设有转动槽20，在机体2的底部开设有与转动槽20相连通的第五通口19，卡板9穿过第五通口19并转动90
°
可卡合在转动槽20内。
21.同时，卡板9与第五通口19的形状和尺寸均相同，转动槽20为圆形内腔，衔接板8的直径与第五通口19的宽度相同。
22.另外，机体2的底部且位于第五通口19的四周均匀开设有四个定位槽18，底板5顶部的四个拐角处均固定安装有定位杆7，四个定位杆7分别插接在机体2底部的四个定位槽18内，通过让四个定位杆7分别插接在机体2底部的四个定位槽18内，能够使机体2无法在底板5的顶部进行转动，使其无法脱离卡板9的卡合。
23.并且，转动块13的侧面开设有第六通口，凹槽10的两侧均开设有第四通口14，卡板9卡合在转动槽20内部时，第六通口的两端分别与两个第四通口14对齐，第六通口和两个第四通口14内贯穿插接有螺栓15，通过螺栓15能够让转动块13无法转动凹槽10内进行转动，从而让卡板9一直卡合在机体2底部的转动槽20内。
24.还有，第一通口3内壁的两端均固定安装有限位滑块17，限位杆4外壁的两侧均开设有限位滑槽16，两个限位滑块17分别位于限位杆4外壁两侧的限位滑槽16内，使限位杆4无法在底座1上的第一通口3内转动。
25.还需要说明的是，转动块13的底部固定安装有连接环，便于拧动凹槽10内的转动块13。
26.工作原理：首先将限位杆4贯穿插接在底座1上的第一通口3内，使第一通口3内壁上的两个限位滑块17分别位于限位杆4外壁两侧的限位滑槽16内，然后将螺母6螺纹拧在限位杆4上，从而完成限位杆4、底板5与底座1之间的安装，然后将机体2放在底板5上，让卡板9穿过机体2底部的第五通口19位于转动槽20内，然后拧动连接环转动90
°
使其通过转动块13和衔接杆12带动衔接板8和卡板9旋转，卡板9转动90
°
便于卡合在转动槽20内，而转动块13转动90
°
后，转动块13上的第六通口也会与凹槽10内壁两侧的第四通口14对齐时，然后将螺栓15贯穿插接在第四通口14和第六通口内即可完成对光机体2的安装和固定，具有拆装便捷的优点，并且安装后的机体2底部不与底座1的接触，便于机体2底部进行散热。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。