1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及阀门，特别是一种改进的气动高温阀。
背景技术：
2.气动高温阀是一种应用于高温环境的气动阀门，现有技术中的气动高温阀包括阀体、回转气缸、阀轴、叶片，阀体的一侧设置有进风接口，另一侧设置有出风接口，叶片和阀轴设置在进风接口内部，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴与叶片连接。气动高温阀应用于高温炉时，一般情况下气动高温阀为关闭状态，当高温炉压力过高时，回转气缸通过阀轴带动叶片旋转，使阀门打开排气。在使用过程中，由于阀轴和叶片位于进风接口中，因此导致以下问题：1、阀轴和叶片直接与高温气流接触，使阀轴和叶片承受高温而变形，影响正常使用。2、气流受到阀轴和叶片的阻碍，加大了气流阻力。3、阀轴与叶片之间存在缝隙，密封性不够，导致漏风量大，在密封性要求高的场合无法使用，特别是用于废气高温炉时，有毒、有害废气泄漏容易导致严重后果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种改进的气动高温阀，所述的这种改进的气动高温阀要解决现有技术中的阀轴和叶片容易承受高温、气流阻力大、密封性不够的技术问题。
4.本实用新型的一种改进的气动高温阀，包括阀体，所述的阀体的后侧设置有进风接口，阀体的前侧设置有出风接口，阀体上设置有回转气缸，阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴通过连杆与封盖连接，封盖将进风接口的前端面盖住，封盖的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈，耐高温密封圈与进风接口贴合密封。
5.进一步的，所述的阀轴与阀体之间固定设置有填料密封座。
6.进一步的，所述的耐高温密封圈为由陶瓷纤维耐高温棉构成。
7.进一步的，所述的阀体上下两侧分别设置有轴承座，轴承座上各自设置有方型轴承，阀轴的两端分别与两个方型轴承连接。
8.进一步的，所述的轴承座中的阀轴上固定设置有隔温片。
9.进一步的，所述的阀体内的四角均各自设置有加强板。
10.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。由于封盖和阀轴设置在阀体中，且阀轴设置在进风接口的前方的右侧，封盖设置在进风接口的前侧，封盖旋转打开后，封盖和阀轴不容易直接接触到高温气流而承受高温，防止阀轴和封盖变形。进风接口中没有阻碍物，减小了气流阻力，通风排气效率高。耐高温密封圈与进风接口贴合密封，达到良好的密封效果，废气不易外泄，安全事故不易发生，使本阀门适用于废气处理高温环境。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种改进的气动高温阀的内部结构示意图。
12.图2为本实用新型的一种改进的气动高温阀的俯视示意图。
13.图3为本实用新型的一种改进的气动高温阀的俯视剖视示意图。
14.图4为本实用新型的一种改进的气动高温阀的立体示意图。
实施方式
15.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。
16.如图1所示，本实用新型的一种改进的气动高温阀，包括阀体1，所述的阀体1的后侧设置有进风接口2，阀体1的前侧设置有出风接口3，阀体1上设置有回转气缸4，阀体1中设置有阀轴5、封盖6，阀轴5设置在进风接口2的前方的右侧，回转气缸4的动力输出端与阀轴5连接，阀轴5通过连杆7与封盖6连接，封盖6将进风接口2的前端面盖住，封盖6的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈8，耐高温密封圈8与进风接口2贴合密封。
17.进一步的，所述的阀轴5与阀体1之间固定设置有填料密封座9。填料密封座9可增强阀轴5与阀体1之间的密封性能。
18.进一步的，所述的耐高温密封圈8为由陶瓷纤维耐高温棉构成。陶瓷纤维耐高温棉的传热系数低，可以有效阻隔高温。
19.进一步的，所述的阀体1上下两侧分别设置有轴承座10，轴承座10上各自设置有方型轴承11，阀轴5的两端分别与两个方型轴承11连接。
20.进一步的，所述的轴承座10中的阀轴5上固定设置有隔温片12。隔温片12用于阻隔高温，防止回转气缸4受高温。
21.进一步的，所述的阀体1内的四角均各自设置有加强板13。
22.具体的，本实施例中的阀体1、进风接口2、出风接口3、回转气缸4、阀轴5、封盖6、耐高温密封圈8、填料密封座9、陶瓷纤维耐高温棉、方型轴承11、隔温片12、加强板13等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
23.具体的，阀轴5与连杆7通过平键连接，方型轴承11通过螺栓与轴承座10连接。
24.本实施例的工作原理：本阀门安装在废气高温炉的排气管道上。当高温炉压力过高时，回转气缸4通过阀轴5带动封盖6旋转，使进风接口2打开，进行排气。由于封盖6和阀轴5设置在阀体1中，且阀轴5设置在进风接口2的前方的右侧，封盖6设置在进风接口2的前侧，封盖6旋转打开后，封盖6和阀轴5不容易直接接触到高温气流而承受高温，防止阀轴5和封盖6变形。进风接口2中没有阻碍物，减小了气流阻力，通风排气效率高。耐高温密封圈8与进风接口2贴合密封，达到良好的密封效果，废气不易外泄，安全事故不易发生，使本阀门适用于废气处理高温环境。
技术特征：
1.一种改进的气动高温阀，包括阀体，所述的阀体的后侧设置有进风接口，阀体的前侧设置有出风接口，阀体上设置有回转气缸，其特征在于：阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴通过连杆与封盖连接，封盖将进风接口的前端面盖住，封盖的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈，耐高温密封圈与进风接口贴合密封。2.根据权利要求1所述的一种改进的气动高温阀，其特征在于：所述的阀轴与阀体之间固定设置有填料密封座。3.根据权利要求1所述的一种改进的气动高温阀，其特征在于：所述的耐高温密封圈为由陶瓷纤维耐高温棉构成。4.根据权利要求1所述的一种改进的气动高温阀，其特征在于：所述的阀体上下两侧分别设置有轴承座，轴承座上各自设置有方型轴承，阀轴的两端分别与两个方型轴承连接。5.根据权利要求4所述的一种改进的气动高温阀，其特征在于：所述的轴承座中的阀轴上固定设置有隔温片。6.根据权利要求1所述的一种改进的气动高温阀，其特征在于：所述的阀体内的四角均各自设置有加强板。
技术总结
一种改进的气动高温阀，包括阀体，阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴通过连杆与封盖连接，封盖将进风接口的前端盖住，封盖的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈，耐高温密封圈与进风接口贴合密封。由于封盖和阀轴设置在阀体中，且阀轴设置在进风接口的前方的右侧，封盖设置在进风接口的前端，封盖旋转打开后，封盖和阀轴不容易直接接触到高温气流而承受高温，防止阀轴和封盖变形。进风接口中没有阻碍物，减小了气流阻力，通风排气效率高。耐高温密封圈与进风接口贴合密封，达到良好的密封效果，废气不易外泄，安全事故不易发生，使本阀门适用于废气处理高温环境。处理高温环境。处理高温环境。
技术研发人员：施文飚 陈龙池 陆巍
受保护的技术使用者：上海显隆通风设备有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/28