1.本实用新型涉及缓冲器技术领域，具体为一种高效组合式缓冲器。
背景技术：
2.缓冲器在使用的过程中主要起到缓冲和保护的作用，现有使用的缓冲器采用弹簧缓冲，缓冲方式单一，并且缓冲的效果较差，使得一些设备零部件在通过缓冲防护的过程中缓冲效果差，颠簸激烈或者缓冲过程中碰撞损坏，因此需要一种装置来解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高效组合式缓冲器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效组合式缓冲器，包括滑动缓冲立柱、固定盘、自动泄压装置、限位立柱、缓冲弹簧和缓冲连接盘，所述固定盘固定连接在所述限位立柱的底端，所述滑动缓冲立柱滑动卡接在所述限位立柱的内部，所述缓冲连接盘固定连接在所述滑动缓冲立柱的上端，所述缓冲弹簧设有三个，三个所述缓冲弹簧均匀固定安装在所述缓冲连接盘的底端与所述限位立柱上部之间，所述限位立柱的底部均匀固定安装有泄压连接块，所述泄压连接块的中部贯穿开设有泄压孔，且所述泄压孔与所述限位立柱的内部连通，所述泄压连接块上开设有密封卡槽，且所述泄压孔位于所述密封卡槽的中部，所述泄压连接块上设置有自动泄压装置，所述限位立柱的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的外端中部通过气体电控阀固定连接有连接管。
5.优选的，所述自动泄压装置包括密封插柱、密封卡环、挤压密封环、固定安装架和挤压密封弹簧，所述固定安装架设置在所述挤压密封环的外侧，且所述挤压密封弹簧卡固在所述固定安装架和所述挤压密封环之间，所述密封插柱和所述密封卡环固定连接在所述挤压密封环背离所述挤压密封弹簧的一端，且所述密封插柱位于所述密封卡环的中部。
6.优选的，所述密封插柱与所述泄压孔适配，所述密封插柱插接在所述泄压孔的内部。
7.优选的，所述密封卡槽的内部放置有密封垫圈，且所述密封卡环插接在所述密封卡槽的内部。
8.优选的，所述固定安装架通过螺栓固定安装在所述固定盘上。
9.优选的，所述挤压密封环卡固在泄压连接块的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型使用过程中通过压缩缓冲弹簧实现一级的缓冲调节，通过压缩滑动缓冲立柱在限位立柱的内部滑动起到二级的缓冲调节，并且限位立柱中对滑动缓冲立柱底部的支撑的高压气体可以自动的补充和排出，使得滑动缓冲立柱可以安全稳定的在限位立柱的内部升降起伏缓冲，使得本设备的缓冲效果好，并且使用的过程中安全。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的限位立柱底部结构示意图；
14.图3为本实用新型的自动泄压装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的自动泄压装置侧视图。
16.图中：1-滑动缓冲立柱、2-固定盘、3-自动泄压装置、4-限位立柱、5-缓冲弹簧、6-缓冲连接盘、7-泄压连接块、8-密封卡槽、9-泄压孔、10-压力传感器、11-气体电控阀、12-连接管、13-密封插柱、14-密封卡环、15-挤压密封环、16-固定安装架、17-挤压密封弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效组合式缓冲器，包括滑动缓冲立柱1、固定盘2、自动泄压装置3、限位立柱4、缓冲弹簧5和缓冲连接盘6，固定盘2固定连接在限位立柱4的底端，滑动缓冲立柱1滑动卡接在限位立柱4的内部，缓冲连接盘6固定连接在滑动缓冲立柱1的上端，缓冲弹簧5设有三个，三个缓冲弹簧5均匀固定安装在缓冲连接盘6的底端与限位立柱4上部之间，限位立柱4的底部均匀固定安装有泄压连接块7，泄压连接块7的中部贯穿开设有泄压孔9，且泄压孔9与限位立柱4的内部连通，泄压连接块7上开设有密封卡槽8，且泄压孔9位于密封卡槽8的中部，泄压连接块7上设置有自动泄压装置3，限位立柱4的底部固定安装有压力传感器10，压力传感器10的外端中部通过气体电控阀11固定连接有连接管12，通过压缩缓冲弹簧5实现一级的缓冲调节，通过压缩滑动缓冲立柱1在限位立柱4的内部滑动起到二级的缓冲调节，并且限位立柱4中对滑动缓冲立柱1底部的支撑的高压气体可以自动的补充和排出，使得滑动缓冲立柱1可以安全稳定的在限位立柱4的内部升降起伏缓冲，使得本设备的缓冲效果好，并且使用的过程中安全。
19.自动泄压装置3包括密封插柱13、密封卡环14、挤压密封环15、固定安装架16和挤压密封弹簧17，固定安装架16设置在挤压密封环15的外侧，且挤压密封弹簧17卡固在固定安装架16和挤压密封环15之间，密封插柱13和密封卡环14固定连接在挤压密封环15背离挤压密封弹簧17的一端，且密封插柱13位于密封卡环14的中部。
20.密封插柱13与泄压孔9适配，密封插柱13插接在泄压孔9的内部。
21.密封卡槽8的内部放置有密封垫圈，且密封卡环14插接在密封卡槽8的内部，起到密封的作用。
22.固定安装架16通过螺栓固定安装在固定盘2上，方便拆卸固定安装。
23.挤压密封环15卡固在泄压连接块7的内部，起到辅助密封的作用。
24.工作原理：使用过程中通过固定盘2可以将本设备固定，通过缓冲连接盘6与需要支撑缓冲的设备连接，通过按压缓冲连接盘6可以压缩缓冲弹簧5起到缓冲调节的作用，并且本设备通过连接管12和输送管可以与外部的气泵连接，通过气泵可以由连接管12向限位立柱4的内部输送高压的气体，从而进入至限位立柱4中的气体可以对滑动缓冲立柱1的底
部支撑起到缓冲调节的作用，并且在使用的过程中当滑动缓冲立柱1向下的按压力过大时，此时滑动缓冲立柱1在限位立柱4内部的行程变大，此时限位立柱4中的高压气体被压缩，通过挤压使得密封插柱13由泄压孔9的内部向外滑动，并且此时密封卡环14由密封卡槽8的内部滑动排出，从而对限位立柱4中气体排出泄压，起到保护防爆的作用，当限位立柱4中的气体排出指定量后，通过压力传感器10检测限位立柱4中的压力，即可通过外部设置的控制器控制气体电控阀11开启，此时通过连接管12再次的向限位立柱4中补充指定量的气体，使得对滑动缓冲立柱1的底部起到充分的支撑作用，因此在缓冲的过程中可以压缩缓冲弹簧5，并且使得滑动缓冲立柱1在限位立柱4的内部滑动实现两级的缓冲调节，并且缓冲的等级可以自动的调节，能够起到很好的缓冲作用，又能够使得本设备使用安全使用寿命长。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高效组合式缓冲器，包括滑动缓冲立柱(1)、固定盘(2)、自动泄压装置(3)、限位立柱(4)、缓冲弹簧(5)和缓冲连接盘(6)，其特征在于：所述固定盘(2)固定连接在所述限位立柱(4)的底端，所述滑动缓冲立柱(1)滑动卡接在所述限位立柱(4)的内部，所述缓冲连接盘(6)固定连接在所述滑动缓冲立柱(1)的上端，所述缓冲弹簧(5)设有三个，三个所述缓冲弹簧(5)均匀固定安装在所述缓冲连接盘(6)的底端与所述限位立柱(4)上部之间，所述限位立柱(4)的底部均匀固定安装有泄压连接块(7)，所述泄压连接块(7)的中部贯穿开设有泄压孔(9)，且所述泄压孔(9)与所述限位立柱(4)的内部连通，所述泄压连接块(7)上开设有密封卡槽(8)，且所述泄压孔(9)位于所述密封卡槽(8)的中部，所述泄压连接块(7)上设置有自动泄压装置(3)，所述限位立柱(4)的底部固定安装有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的外端中部通过气体电控阀(11)固定连接有连接管(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效组合式缓冲器，其特征在于：所述自动泄压装置(3)包括密封插柱(13)、密封卡环(14)、挤压密封环(15)、固定安装架(16)和挤压密封弹簧(17)，所述固定安装架(16)设置在所述挤压密封环(15)的外侧，且所述挤压密封弹簧(17)卡固在所述固定安装架(16)和所述挤压密封环(15)之间，所述密封插柱(13)和所述密封卡环(14)固定连接在所述挤压密封环(15)背离所述挤压密封弹簧(17)的一端，且所述密封插柱(13)位于所述密封卡环(14)的中部。3.根据权利要求2所述的一种高效组合式缓冲器，其特征在于：所述密封插柱(13)与所述泄压孔(9)适配，所述密封插柱(13)插接在所述泄压孔(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种高效组合式缓冲器，其特征在于：所述密封卡槽(8)的内部放置有密封垫圈，且所述密封卡环(14)插接在所述密封卡槽(8)的内部。5.根据权利要求4所述的一种高效组合式缓冲器，其特征在于：所述固定安装架(16)通过螺栓固定安装在所述固定盘(2)上。6.根据权利要求5所述的一种高效组合式缓冲器，其特征在于：所述挤压密封环(15)卡固在泄压连接块(7)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种高效组合式缓冲器，包括滑动缓冲立柱、固定盘、自动泄压装置、限位立柱、缓冲弹簧和缓冲连接盘，所述固定盘固定连接在所述限位立柱的底端，所述滑动缓冲立柱滑动卡接在所述限位立柱的内部，所述缓冲连接盘固定连接在所述滑动缓冲立柱的上端，所述缓冲弹簧设有三个。本实用新型通过压缩缓冲弹簧实现一级的缓冲调节，通过压缩滑动缓冲立柱在限位立柱的内部滑动起到二级的缓冲调节，并且限位立柱中对滑动缓冲立柱底部的支撑的高压气体可以自动的补充和排出，使得滑动缓冲立柱可以安全稳定的在限位立柱的内部升降起伏缓冲，使得本设备的缓冲效果好，并且使用的过程中安全。中安全。中安全。
技术研发人员：沈皓
受保护的技术使用者：巩翔丽
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/28