1.本实用新型涉及锁紧螺母相关技术领域，具体为一种精密螺杆锁紧防松螺母。
背景技术：
2.在精密螺杆应用的领域，精密锁紧螺母是很常见的一种锁紧螺母，从最初的通用螺母到现在的精密螺母，以往的精密螺母是在螺纹径向加了一颗顶丝，通过顶丝推镶嵌在螺纹上的铜螺纹对螺母防松，其缺陷就是过载后其容易松动，顶丝锁紧力不均匀会对螺杆造成径向跳动或过载松动的现象，因此现在发明出现了一些锁紧效果更好更稳定的精密螺杆锁紧防松螺母结构，如下。
3.经检索，授权公开号为cn209724940u的专利，公开了一种精密螺杆锁紧防松螺母，包括：滚珠螺杆，沿所述滚珠螺杆径向依次分别套设有滚珠螺母、组合轴承座以及防松螺母，所述防松螺母的前端面与所述组合轴承座的后端面相抵，所述防松螺母内设置有胀紧机构，所述胀紧机构包括轴套以及设置于轴套内的内环套、外环套和楔形块，所述楔形块的一端套设于内环套内，另一端套设于外环套内，所述内环套的端面上设有轴向的通孔，外环套端面上设有与内环套端面通孔配合的同轴的螺孔，张紧螺钉穿过通孔与螺孔锁紧所述内、外环套。本实用新型的防松螺母，设置有胀紧机构防止了防松螺母的松动和径向跳动。
4.但是，上述专利还存在以下可优化之处：
5.其防松螺母与组合轴承座之间呈抵接状态，而滚珠螺杆转动时，由于组合轴承座要起到对滚珠螺杆转动时的支撑作用，因此组合轴承座自身不会转动，只会与滚珠螺杆之间相对转动，但是防松螺母会随着滚珠螺杆的转动而转动，因此在实际使用过程中，防松螺母与轴承座之间的抵紧抵接会阻碍到滚珠螺杆的转动，从而影响到滚珠螺杆的正常工作，其次，其胀紧结构较为复杂，不利于产品的生产加工，会增大产品的加工难度，因此整体实用性一般。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种精密螺杆锁紧防松螺母，以解决上述专利其防松螺母与组合轴承座之间呈抵接状态，而滚珠螺杆转动时，由于组合轴承座要起到对滚珠螺杆转动时的支撑作用，因此组合轴承座自身不会转动，只会与滚珠螺杆之间相对转动，但是防松螺母会随着滚珠螺杆的转动而转动，因此在实际使用过程中，防松螺母与轴承座之间的抵紧抵接会阻碍到滚珠螺杆的转动，从而影响到滚珠螺杆的正常工作，其次，其胀紧结构较为复杂，不利于产品的生产加工，会增大产品的加工难度以及加工劳动力，因此整体实用性一般的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密螺杆锁紧防松螺母，包括滚珠螺杆、滚珠螺母、轴承座、防松活动抵接结构以及防松锁紧结构，所述滚珠螺母与滚珠螺杆螺纹连接，所述轴承座套设于滚珠螺杆的外部处并与滚珠螺杆转动连接，所述防松活动抵接结构安装于滚珠螺杆的外部处，且所述防松活动抵接结构与轴承座的一侧处抵
接，所述防松锁紧结构安装于防松活动抵接结构处，且所述防松锁紧结构位于滚珠螺杆的外部处。
8.优选的，所述防松活动抵接结构包括抵紧螺母、活动轴承以及抵接板，所述抵紧螺母通过螺纹连接安装于滚珠螺杆的外部处，所述活动轴承固定安装于抵紧螺母的一侧处，所述活动轴承的内环呈凸出式设计，所述抵接板为环形板，所述抵接板的内部直径大于滚珠螺杆，所述抵接板的一侧与活动轴承的内环固定连接，且所述抵接板的另一侧与轴承座贴合抵接，所述抵接板的另一侧处设有收缩结构。
9.优选的，所述收缩结构包括收缩螺套，所述收缩螺套固定位于抵紧螺母远离于活动轴承的一侧处并与抵紧螺母一体成型，所述收缩螺套设有内螺纹和外螺纹，所述收缩螺套处横向开设有多个收缩缝，所述收缩缝的一端延伸至收缩螺套的开口处，所述收缩螺套的内螺纹直径与抵紧螺母的内径相同。
10.优选的，多个收缩缝呈均匀式分布设计。
11.优选的，所述防松锁紧结构包括锁紧螺母和锁紧螺套，所述锁紧螺母的内部呈贯穿式设计，所述锁紧螺母的内径大于滚珠螺杆的外径，所述锁紧螺套固定位于锁紧螺母的一侧处，所述锁紧螺套的内部设有内螺纹，所述锁紧螺套的内螺纹直径从远离于锁紧螺母的一端开始呈依次缩小式设计，所述锁紧螺套的内螺纹开口处直径与收缩螺套的外螺纹直径相匹配。
12.优选的，所述锁紧螺套与锁紧螺母之间呈一体成型式设计。
13.本实用新型提供了一种精密螺杆锁紧防松螺母，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置有滚珠螺杆、滚珠螺母、轴承座、防松活动抵接结构以及防松锁紧结构，使得可以通过抵紧螺母与滚珠螺杆螺纹连接，并且将抵接板与轴承座的一侧处贴合抵接，然后通过锁紧螺母配合锁紧螺套，通过螺纹连接安装于收缩螺套处，随着锁紧螺母的转动，锁紧螺套可以将收缩螺套锁紧，并迫使收缩螺套收缩，与滚珠螺杆产生压力，达到锁紧抵紧螺母的目的，从而将滚珠螺杆锁紧，有效的避免了其出现径向跳动或过载松动的情况，而在后续滚珠螺杆转动时，抵接板可以配合活动轴承持续与轴承座抵接，而抵紧螺母则随着滚珠螺杆的转动而转动，不会阻碍到滚珠螺杆的正常工作。
15.进一步的，防松活动抵接结构和防松锁紧结构相较于原有的胀紧结构便于进行生产加工，加工难度较低。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的收缩螺套安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的活动轴承安装侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的锁紧螺套剖解结构示意图。
20.图中：1、滚珠螺杆；2、滚珠螺母；3、轴承座；4、抵紧螺母；5、活动轴承；6、抵接板；7、收缩螺套；8、收缩缝；9、锁紧螺母；10、锁紧螺套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密螺杆锁紧防松螺母，包括滚珠螺杆1、滚珠螺母2、轴承座3、防松活动抵接结构以及防松锁紧结构，所述滚珠螺母2与滚珠螺杆1螺纹连接，所述轴承座3套设于滚珠螺杆1的外部处并与滚珠螺杆1转动连接，所述防松活动抵接结构安装于滚珠螺杆1的外部处，且所述防松活动抵接结构与轴承座3的一侧处抵接，所述防松锁紧结构安装于防松活动抵接结构处，且所述防松锁紧结构位于滚珠螺杆1的外部处。
23.所述防松活动抵接结构包括抵紧螺母4、活动轴承5以及抵接板6，所述抵紧螺母4通过螺纹连接安装于滚珠螺杆1的外部处，所述活动轴承5固定安装于抵紧螺母4的一侧处，所述活动轴承5的内环呈凸出式设计，所述抵接板6为环形板，所述抵接板6的内部直径大于滚珠螺杆1，所述抵接板6的一侧与活动轴承5的内环固定连接，且所述抵接板6的另一侧与轴承座3贴合抵接，所述抵接板6的另一侧处设有收缩结构，使得可以将抵紧螺母4与滚珠螺杆1螺纹连接，直至抵接板6与轴承座3的一侧处贴合抵接，在后续滚珠螺杆1转动工作时，抵紧螺母4随动，而抵接板6则配合活动轴承5，持续与轴承座3一侧抵接，即不会阻碍到滚珠螺杆1的正常工作，还能起到对滚珠螺杆1的锁紧效果，有效的避免了其出现径向跳动或过载松动的情况；
24.所述收缩结构包括收缩螺套7，所述收缩螺套7固定位于抵紧螺母4远离于活动轴承5的一侧处并与抵紧螺母4一体成型，所述收缩螺套7设有内螺纹和外螺纹，所述收缩螺套7处横向开设有多个收缩缝8，所述收缩缝8的一端延伸至收缩螺套7的开口处，所述收缩螺套7的内螺纹直径与抵紧螺母4的内径相同，使得可以收缩螺套7在外部受到压力时可以配合多个收缩缝8进行收缩；
25.多个收缩缝8呈均匀式分布设计，使得提高了收缩螺套7的收缩均匀性；
26.所述防松锁紧结构包括锁紧螺母9和锁紧螺套10，所述锁紧螺母9的内部呈贯穿式设计，所述锁紧螺母9的内径大于滚珠螺杆1的外径，所述锁紧螺套10固定位于锁紧螺母9的一侧处，所述锁紧螺套10的内部设有内螺纹，所述锁紧螺套10的内螺纹直径从远离于锁紧螺母9的一端开始呈依次缩小式设计，所述锁紧螺套10的内螺纹开口处直径与收缩螺套7的外螺纹直径相匹配，使得在安装好抵紧螺母4后，可以将锁紧螺套10配合上锁紧螺母9，转动安装于收缩螺套7外部处，而随着锁紧螺套10的继续转动，锁紧螺套10内部直径逐渐减小，因此会持续对收缩螺套7外部施压，迫使收缩螺套7收缩，而收缩螺套7收缩时会与滚珠螺杆1之间产生抵接压力，从而达到锁紧抵紧螺母4的目的，有效的避免了抵紧螺母4松动，继而进一步的避免了滚珠螺杆1出现径向跳动或过载松动的情况；
27.所述锁紧螺套10与锁紧螺母9之间呈一体成型式设计，使得便于锁紧螺套10和锁紧螺母9的生产加工。
28.工作原理：在安装时，可以将抵紧螺母4与滚珠螺杆1螺纹连接，直至抵接板6与轴承座3的一侧处贴合抵接，在后续滚珠螺杆1转动工作时，抵紧螺母4随动，而抵接板6则配合活动轴承5，持续与轴承座3一侧抵接，即不会阻碍到滚珠螺杆1的正常工作，还能起到对滚珠螺杆1的锁紧效果，有效的避免了其出现径向跳动或过载松动的情况，而在安装好抵紧螺母4后，可以将锁紧螺套10配合上锁紧螺母9，转动安装于收缩螺套7外部处，而随着锁紧螺套10的继续转动，锁紧螺套10内部直径逐渐减小，因此会持续对收缩螺套7外部施压，迫使
收缩螺套7收缩，而收缩螺套7收缩时会与滚珠螺杆1之间产生抵接压力，从而达到锁紧抵紧螺母4的目的，有效的避免了抵紧螺母4松动，继而进一步的避免了滚珠螺杆1出现径向跳动或过载松动的情况。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。