1.本实用新型属于管道修复技术领域，具体地说，涉及一种非开挖管道修复器。
背景技术：
2.随着我国城市建设的快速发展，由于许多地下管道铺设时间较长，老旧管道的年久失修、磨损消耗、腐蚀、过载荷等等原因，许多地下的供给水管道都出现裂纹、破口而产生泄漏，严重影响了人们的正常生活，这就需要对铺设于地下的供给水管道进行修复。
3.目前大多数管道修复需要对路面进行挖断以露出管道，才能进行修复，这种修复方法不仅费时费力，还容易对路面造成影响，造成交通堵塞。
4.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种非开挖管道修复器,包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱侧面均固定连接有三个滚轮，所述第一固定柱与第二固定柱之间设置有定位杆，且定位杆两侧设置有丝杆，所述第一固定柱靠近第二固定柱一侧设置有圆桶。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二固定柱靠近第一固定柱一端的中部固定连接有固定轴，所述第一固定柱与第二固定柱中间部位开设有凹槽，且凹槽形状与大小均与定位杆相适配，所述定位杆贯穿固定轴滑动连接在凹槽内部，且定位杆两端分别伸出至第一固定柱与第二固定柱外侧，所述定位杆两端均固定连接有一块挡板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴侧面转动连接有第二齿轮，所述第二固定柱位于定位杆两侧分别转动连接有套筒，所述套筒贯穿第二固定柱，且套筒外侧固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二固定柱位于定位杆一侧固定连接有固定块，且固定块一侧固定连接有电机，所述电机转轴处固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的一端固定连接在第一固定柱的一端，且丝杆的另一端通过螺纹配合连接在套筒内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二固定柱靠近第一固定柱一侧固定连接有三根支撑杆，且三根支撑杆的另一端固定连接有同一个挤压环，所述第一固定柱靠近第二固定柱一端固定连接有固定筒，且第二固定筒侧面固定连接有若干个连接板，且连接板之间具有间隔，所述圆桶内部固定连接在连接板一端，所述挤压环与圆桶和固定筒之间的距离相适配。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定柱一端固定连接有第一挤压板，所述圆桶一端固定连接有第二挤压板，且第一挤压板和第二挤压板为橡胶材质。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过丝杆旋转控制第一固定柱与第二固定柱相向运动从而挤压圆桶内的修补材料补在管道破损处，操作简单便携，且避免
了挖开地面修复时对路况造成的影响。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.在附图中：
15.图1为一种非开挖管道修复器的外观结构示意图；
16.图2为一种非开挖管道修复器的圆桶内部结构示意图；
17.图3为一种非开挖管道修复器的第二固定柱局部结构示意图。
18.图中：1、第一固定柱；2、第二固定柱；3、滚轮；4、第一齿轮；5、挡板；6、凹槽；7、定位杆；8、第一挤压板；9、圆桶；10、支撑杆；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第二挤压板；14、连接板；15、固定筒；16、挤压环；17、丝杆；18、套筒；19、固定轴；20、固定块；21、电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
20.如图1至图3所示，一种非开挖管道修复器，包括第一固定柱1和第二固定柱2，第一固定柱1与第二固定柱2侧面均固定连接有三个滚轮3，第一固定柱1与第二固定柱2之间设置有定位杆7，且定位杆7两侧设置有丝杆17，第一固定柱1靠近第二固定柱2一侧设置有圆桶9，通过丝杆17旋转控制第一固定柱1与第二固定柱2相向运动从而挤压圆桶9内的修补材料补在管道破损处，操作简单便携，且避免了挖开地面修复时对路况造成的影响。
21.如图1至图3所示，在具体实施方式中，第二固定柱2靠近第一固定柱1一端的中部固定连接有固定轴19，第一固定柱1与第二固定柱2中间部位开设有凹槽6，且凹槽6形状与大小均与定位杆7相适配，定位杆7贯穿固定轴19滑动连接在凹槽6内部，且定位杆7两端分别伸出至第一固定柱1与第二固定柱2外侧，定位杆7两端均固定连接有一块挡板5。本设置中，通过定位杆7可以使第一固定柱1与第二固定柱滑动的同时避免发生相对转动，挡板5用于防止第一固定块1和第二固定块2脱离定位杆7。
22.如图1至图3所示，进一步的，固定轴19侧面转动连接有第二齿轮11，第二固定柱2位于定位杆7两侧分别转动连接有套筒18，套筒18贯穿第二固定柱2，且套筒18外侧固定连接有第三齿轮12，第二齿轮11与第三齿轮12啮合连接，第二固定柱2位于定位杆7一侧固定连接有固定块20，且固定块20一侧固定连接有电机21，电机21转轴处固定连接有第一齿轮4，且第一齿轮4与第二齿轮11啮合连接。本设置中，电机21转动带动第一齿轮4转动，并通过第二齿轮11与第三齿轮12的传动时套筒18转动。
23.如图1至图3所示，进一步的，丝杆17的一端固定连接在第一固定柱1的一端，且丝杆17的另一端通过螺纹配合连接在套筒18内部。本设置中，套筒18与丝杆17配合，从而使套筒18带动第二固定柱2向第一固定柱1移动。
24.如图1至图3所示，进一步的，第二固定柱2靠近第一固定柱1一侧固定连接有三根支撑杆10，且三根支撑杆10的另一端固定连接有同一个挤压环16，第一固定柱1靠近第二固定柱2一端固定连接有固定筒15，且第二固定筒15侧面固定连接有若干个连接板14，且连接
板14之间具有间隔，圆桶9内部固定连接在连接板14一端，挤压环16与圆桶9和固定筒15之间的距离相适配。本设置中，支撑杆10推动挤压环16在圆桶9与固定筒15内部向第一固定柱1滑动，并挤压存放于圆桶9与固定筒15之间的修补材料，连接板14之间的间隔用于通过修补材料。
25.如图1至图3所示，进一步的，第一固定柱1一端固定连接有第一挤压板8，圆桶9一端固定连接有第二挤压板13，且第一挤压板8和第二挤压板13为橡胶材质。本设置中，修补材料通过第一挤压板8与第二挤压板13挤压至破损处进行修补。
26.本实施例的一种非开挖管道修复器的实施原理如下：使用时通过三个滚轮3使修复器在管道内部滑行，可以避免修复器侧翻，当修复器移至管道破损处时，通过控制电机21转动带动第一齿轮4转动，并通过第二齿轮11与第三齿轮12的传动时套筒18转动，由于套筒18与丝杆17配合，从而使套筒18带动第二固定柱2向第一固定柱1移动，与第二固定柱2想连的支撑杆10推动挤压环16在圆桶9与固定筒15内部向第一固定柱1滑动，并挤压存放于圆桶9与固定筒15之间的修补材料，并通过第一挤压板8与第二挤压板13挤压至破损处进行修补。