1.本实用新型涉及液压支腿技术领域，具体为一种可调的液压支腿。
背景技术：
2.油缸(液压缸)是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。油缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.经检索，在中国专利公告号为cn209228762u中，公开了一种液压支腿油缸，包括缸筒、安装在缸筒内的活塞杆、与活塞杆一端连接的万向球头、与活塞杆另一端连接的活塞；所述活塞杆和缸筒之间设置有导向套，导向套套设于活塞杆的外部，所述导向套和活塞杆之间形成有台阶状的接触面，所述导向套的外表面与缸筒之间通过螺纹方式配合；所述万向球头固定安装于活塞杆上且收容于挡块的球形腔内所述万向球头一端固定安装于活塞杆上，另一端固定安装于挡块的球形腔内，挡块由螺栓组件固定安装于支撑脚上。本实用新型的液压支腿油缸在支脚上固定有挡块，挡块内部定位着万向球头，通过万向球头的一定角度和方向的转动从而调节承载机机身的平衡，避免因地面不平导致工作过程中机身倾翻，酿成事故。
4.在上述专利中，只是通过万向球头的一定角度和方向的转动从而调节承载机机身的平衡，但是，由于液压支腿在使用过程中承载的压力较大，如果活塞杆单靠万向球头与支撑脚之间连接，则会导致万向球头受到的压力过大，使用时间过长容易造成万向球头与活塞杆连接处断裂的情况，从而会降低液压支腿的使用寿命。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可调的液压支腿，以解决在上述专利中，由于液压支腿在使用过程中承载的压力较大，如果活塞杆单靠万向球头与支撑脚之间连接，则会导致万向球头受到的压力过大，使用时间过长容易造成万向球头与活塞杆连接处断裂的情况，从而会降低液压支腿使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的液压支腿，包括缸筒和设置于所述缸筒内部的活塞杆，所述活塞杆一端设置有垫脚，所述活塞杆外部两侧设置有若干个支撑组件，所述支撑组件包括沿所述活塞杆长度方向设置的滑杆，所述滑杆外部套设有滑套，所述滑套一端设置有支撑杆。
7.优选的，所述垫脚顶端两侧固定安装有固定板，所述活塞杆通过转动轴与固定板之间转动连接。
8.优选的，所述支撑杆一端通过第一铰接座与垫脚之间转动连接，所述支撑杆另一端通过第二铰接座与滑套之间转动连接。
9.优选的，所述缸筒外壁两侧固定安装有安装板，所述安装板表面开设有若干个安装孔。
10.优选的，所述活塞杆外壁两侧开设有用于安装所述滑杆的开槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，在实际使用时，垫脚能够在活塞杆进行角度的调节，则能通过一定角度和方向的转动来调节承载机机身的平衡，待垫脚进行转动时，也会通过支撑杆带动滑套沿着滑杆外部进行上下移动，通过支撑杆能够提高垫脚转动时的稳定性，并且支撑杆也能提高活塞杆与垫脚之间的连接强度，从而避免转动轴单独承受活塞杆的压力而造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型可调的液压支腿的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型可调的液压支腿的正视图；
15.图3为图1中的局部放大结构示意图；
16.图4为图3中a的放大结构示意图。
17.图中：10-缸筒；20-活塞杆；21-开槽；30-安装板；40-垫脚；41-固定板；42-转动轴；50-支撑组件；51-第一铰接座；52-支撑杆；53-滑杆；54-滑套；55-第二铰接座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调的液压支腿，包括缸筒10和滑动安装于缸筒10内部的活塞杆20，活塞杆20一端转动安装有垫脚40，活塞杆20外部两侧设置有四个支撑组件50，支撑组件50包括沿活塞杆20长度方向设置的滑杆53，活塞杆20外壁两侧开设有用于安装滑杆53的开槽21，滑杆53固定安装于开槽21内，滑杆53外部套设有滑套54，滑套54能够沿着滑杆53进行上下移动，滑套54一端通过第二铰接座55转动安装有支撑杆52，支撑杆52另一端通过第一铰接座51与垫脚40之间转动连接。
20.进一步地，垫脚40能够在活塞杆20进行角度的调节，则能通过一定角度和方向的转动来调节承载机机身的平衡，待垫脚40进行转动时，也会通过支撑杆52带动滑套54沿着滑杆53外部进行上下移动，当垫脚40一端朝下转动时，垫脚40的另一端则会朝上转动，而垫脚40上朝下转动的支撑杆52则会带动滑套54沿着滑杆53向下移动，相反，垫脚40上朝上转动的支撑杆52则会带动滑套54沿着滑杆53向上移动，通过支撑杆52能够提高垫脚40转动时的稳定性，并且支撑杆52也能提高活塞杆20与垫脚40之间的连接强度。
21.在本实施方式的较优技术方案中，垫脚40顶端两侧固定安装有固定板41，活塞杆20通过转动轴42与固定板41之间转动连接，通过转动轴42能够实现对垫脚40的转动。
22.在本实施方式的较优技术方案中，缸筒10外壁两侧固定安装有安装板30，通过安装板30能够实现对该液压支腿的安装固定，安装板30表面开设有若干个安装孔。
23.工作原理：在使用时，垫脚40能够在活塞杆20进行角度的调节，则能通过一定角度和方向的转动来调节承载机机身的平衡，待垫脚40进行转动时，也会通过支撑杆52带动滑
套54沿着滑杆53外部进行上下移动，当垫脚40一端朝下转动时，垫脚40的另一端则会朝上转动，而垫脚40上朝下转动的支撑杆52则会带动滑套54沿着滑杆53向下移动，相反，垫脚40上朝上转动的支撑杆52则会带动滑套54沿着滑杆53向上移动，通过支撑杆52能够提高垫脚40转动时的稳定性，并且支撑杆52也能提高活塞杆20与垫脚40之间的连接强度。
24.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种可调的液压支腿，包括缸筒(10)和设置于所述缸筒(10)内部的活塞杆(20)，所述活塞杆(20)一端设置有垫脚(40)，所述活塞杆(20)外部两侧设置有若干个支撑组件(50)，其特征在于：所述支撑组件(50)包括沿所述活塞杆(20)长度方向设置的滑杆(53)，所述滑杆(53)外部套设有滑套(54)，所述滑套(54)一端设置有支撑杆(52)。2.根据权利要求1所述的一种可调的液压支腿，其特征在于：所述垫脚(40)顶端两侧固定安装有固定板(41)，所述活塞杆(20)通过转动轴(42)与固定板(41)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调的液压支腿，其特征在于：所述支撑杆(52)一端通过第一铰接座(51)与垫脚(40)之间转动连接，所述支撑杆(52)另一端通过第二铰接座(55)与滑套(54)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调的液压支腿，其特征在于：所述缸筒(10)外壁两侧固定安装有安装板(30)，所述安装板(30)表面开设有若干个安装孔。5.根据权利要求1所述的一种可调的液压支腿，其特征在于：所述活塞杆(20)外壁两侧开设有用于安装所述滑杆(53)的开槽(21)。
技术总结
涉及液压支腿技术领域，本实用新型公开了一种可调的液压支腿，包括缸筒和设置于所述缸筒内部的活塞杆，所述活塞杆一端设置有垫脚，所述活塞杆外部两侧设置有若干个支撑组件，所述支撑组件包括沿所述活塞杆长度方向设置的滑杆，所述滑杆外部套设有滑套，所述滑套一端设置有支撑杆；本实用新型结构简单，垫脚能够在活塞杆进行角度的调节，则能通过一定角度和方向的转动来调节承载机机身的平衡，待垫脚进行转动时，也会通过支撑杆带动滑套沿着滑杆外部进行上下移动，通过支撑杆能够提高垫脚转动时的稳定性，并且支撑杆也能提高活塞杆与垫脚之间的连接强度，从而避免转动轴单独承受活塞杆的压力而造成损坏。杆的压力而造成损坏。杆的压力而造成损坏。
技术研发人员：徐晓峰
受保护的技术使用者：美通重工有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/28