深孔复杂地层绳索取芯钻探装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34955456发布日期:2023-07-29 13:33阅读:7来源:国知局


1.本实用新型涉及复杂地层中重叠墙施工加固与止水技术及方法研究领域,特别涉及深孔复杂地层绳索取芯钻探装置。


背景技术:

2.复杂地层是由一系列地质作用而形成的,而在对复杂地层进行重叠墙加固与止水施工需要,需要对复杂地层的岩层样板进行勘察,在地质勘察的过程中,为了获取更深层次的岩层样本,常采用绳索取芯钻探的方法,通过伸缩取芯钻探的方法获得地下深层次的岩体样本,从而能够准确的勘察到地质的数据,而在绳索取芯钻探的过程中,常采用复合片钻头进行钻探,复合片钻头是聚晶金刚石复合片钻头的简称,它是钻探行业常用的一种钻井工具。
3.现有的复合片钻头一般都是通过螺纹进行安装,而螺纹安装具有滑动方向的限位,但不具有转动方向的限位,使得钻探的过程中,可能会发生意外转动导致松动的情况。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供深孔复杂地层绳索取芯钻探装置,通过增加摩擦力,使得不会轻易发转动,从而解决上述提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.深孔复杂地层绳索取芯钻探装置,包括钻头本体,所述钻头本体的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有固定块,所述固定块的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的外壁开设有有限位槽,所述容纳槽的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有凸出杆。
7.进一步的,所述螺纹块的直径小于钻头本体的直径,且螺纹块的外壁分布有螺纹,方便了螺纹块通过螺纹对钻头本体进行安装。
8.进一步的,所述固定块的直径与螺纹块的直径,且固定块与钻头本体位于同一轴向中心线,方便了螺纹块在安装时,带动固定块有效的插入。
9.进一步的,所述活动块通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构,且活动块通过容纳槽与固定块滑动连接,方便了复位弹簧带动活动块进行复位滑动。
10.进一步的,所述活动块的宽度大于限位槽的宽度,且活动块与凸出杆呈“t”字形分布,且凸出杆通过限位槽贯穿固定块的外壁,方便了活动块对凸出杆进行有效的限位防脱落。
11.进一步的,所述凸出杆的一侧为弧形状,且凸出杆沿固定块的轴向中心线等角度分布,方便了凸出杆在受到挤压后进行有效的回缩运动。
12.通过采用上述技术方案,有利于增加转动时的摩擦力,从而实现一定程度上对螺纹连接进行滑动方向的限位,继而避免了螺纹发生转动导致的容易松动,进而提高了安装后的牢固性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钻头本体的外壁固定连接有防护块,且防护块的正剖为“凹”字形结构。
14.进一步的,所述防护块为弹性橡胶材质,且防护块的直径大于螺纹块的直径,且防护块的长度大于螺纹块的长度,进一步保证了防护块有效的进行防护。
15.通过采用上述技术方案,有利于对螺纹进行防护,继而避免了螺纹安装后内部容易进入灰尘的问题,进一步的避免了灰尘对螺纹造成腐蚀或卡住的现象,保证了后续的有效拆卸。
16.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
17.1、该深孔复杂地层绳索取芯钻探装置,通过螺纹块、固定块、容纳槽、限位槽、复位弹簧、活动块和凸出杆的设置,有利于增加转动时的摩擦力,从而实现一定程度上对螺纹连接进行滑动方向的限位,继而避免了螺纹发生转动导致的容易松动,进而提高了安装后的牢固性;
18.2、该深孔复杂地层绳索取芯钻探装置,通过钻头本体和防护块,有利于对螺纹进行防护,继而避免了螺纹安装后内部容易进入灰尘的问题,进一步的避免了灰尘对螺纹造成腐蚀或卡住的现象,保证了后续的有效拆卸。
附图说明
19.图1是本实用新型正剖结构示意图;
20.图2是本实用新型正视结构示意图;
21.图3是本实用新型俯剖结构示意图;
22.图4是本实用新型俯视结构示意图。
23.图中,1、钻头本体;2、螺纹块;3、固定块;4、容纳槽;5、限位槽;6、复位弹簧;7、活动块;8、凸出杆;9、防护块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.参照图1-图4所示,为本实用新型较优实施例中深孔复杂地层绳索取芯钻探装置,包括钻头本体1,钻头本体1的底部固定连接有螺纹块2,螺纹块2的底部固定连接有固定块3,固定块3的内壁开设有容纳槽4,容纳槽4的外壁开设有有限位槽5,容纳槽4的内壁固定连接有复位弹簧6,复位弹簧6的一侧固定连接有活动块7,活动块7的一侧固定连接有凸出杆8,有利于增加转动时的摩擦力,从而实现一定程度上对螺纹连接进行滑动方向的限位,继而避免了螺纹发生转动导致的容易松动,进而提高了安装后的牢固性。
27.螺纹块2的直径小于钻头本体1的直径,且螺纹块2的外壁分布有螺纹,方便了螺纹块2通过螺纹对钻头本体1进行安装。
28.固定块3的直径与螺纹块2的直径,且固定块3与钻头本体1位于同一轴向中心线,方便了螺纹块2在安装时,带动固定块3有效的插入。
29.活动块7通过复位弹簧6与容纳槽4构成伸缩结构,且活动块7通过容纳槽4与固定块3滑动连接,方便了复位弹簧6带动活动块7进行复位滑动。
30.活动块7的宽度大于限位槽5的宽度,且活动块7与凸出杆8呈“t”字形分布,且凸出杆8通过限位槽5贯穿固定块3的外壁,方便了活动块7对凸出杆8进行有效的限位防脱落。
31.凸出杆8的一侧为弧形状,且凸出杆8沿固定块3的轴向中心线等角度分布,方便了凸出杆8在受到挤压后进行有效的回缩运动。
32.钻头本体1的外壁固定连接有防护块9,且防护块9的正剖为“凹”字形结构,有利于对螺纹进行防护,继而避免了螺纹安装后内部容易进入灰尘的问题,进一步的避免了灰尘对螺纹造成腐蚀或卡住的现象,保证了后续的有效拆卸。
33.防护块9为弹性橡胶材质,且防护块9的直径大于螺纹块2的直径,且防护块9的长度大于螺纹块2的长度,进一步保证了防护块9有效的进行防护。
34.具体实施过程:首先将钻头本体1带动螺纹块2插入安装位置后,通过拧动螺纹块2,使得螺纹块2与安装位置进行螺纹连接后完成安装,当螺纹块2在插入时,将带动固定块3同时插入,此时,螺纹块2转动时,带动凸出杆8转动,从而通过凸出杆8的弧形状,使得凸出杆8受到挤压后进行回缩运动,继而使得凸出杆8带动活动块7滑动,使得活动块7带动复位弹簧6压缩形变,当螺纹块2安装完成后停止转动时,通过复位弹簧6的弹性,使得活动块7带动凸出杆8复位滑动,继而通过凸出杆8与安装位置内壁螺纹的抵紧,使得增加整体的摩擦力,继而避免了轻易发生转动的问题,进而使得对螺纹连接进行一定程度上的转动限位,提高了安装后的牢固性,同时螺纹块2在完成安装后,钻头本体1带动防护块9套至安装位置的外壁,继而通过防护块9的弹性结构,使得防护块9对螺纹进行一定程度上的密封防护。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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