1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种可安装稳定的定向传感器。
背景技术：
2.定向传感器作为随钻测量的核心部件，为定向钻进提供井斜方位和工具面测量数据，井眼轨迹上每一个点的三维位置是通过井深、井斜和方位确定的。定向传感器可以通过三轴加速度度传感器和三轴磁通门传感器实现井斜和方位的测量，同时通过这些传感器，可以确定井下工具的姿态，包括重力工具面和磁性工具面，这就需要定向传感器能够在动态旋转时提供准确的角度输出。
3.目前的定向传感器采用螺钉固定在骨架上，再将骨架固定于使用的设备上，其上部并没有配合压板进行固定，导致固定不可靠，工作过程中随传感器旋转使用一段时间之后发生松动或微小位置变动，进而影响定向传感器的测量精度，而且现有的钻井用定向传感器在使用过程中，抗震性能差，受到较大振动容易损伤传感器，影响检测精度。
4.因此，需要一种可安装稳定的定向传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种可安装稳定的定向传感器。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种可安装稳定的定向传感器，包括底座、夹持机构和减震机构，所述底座包括连接板，所述连接板的一侧焊接有底板，所述底板的一侧设置有所述夹持机构，所述夹持机构的一侧焊接有两组压板，两组所述压板之间设置有定向传感器本体，所述夹持机构用于带动两组所述压板对所述定向传感器本体进行夹持固定；
7.两组所述压板的内部均开设有通槽，两组所述通槽的内侧均设置有所述减震机构，两组所述减震机构的内侧分别与所述定向传感器本体的两端相抵触，所述减震机构用于所述定向传感器本体的减震缓冲保护。
8.在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括滑块，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述底板的外部并与电机的输出端焊接，所述电机安装在所述底板的一侧，所述双向螺杆螺纹连接有两组所述滑块，两组所述滑块的另一侧均焊接有所述压板。
9.在进一步的技术方案中，所述滑槽与两组所述滑块均设置呈t字型。
10.在进一步的技术方案中，所述减震机构包括减震弹簧，两组所述通槽的内部均贯穿有固定板，两组所述通槽的内壁均设置有多组所述减震弹簧，多组所述减震弹簧的另一端分别与两组所述固定板的外侧连接。
11.在进一步的技术方案中，两组所述固定板的内侧均粘接有防护垫。
12.在进一步的技术方案中，所述连接板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽设置有四组。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过启动电机，电机可以带动双向螺杆转动，双向螺杆通过与两组滑块的螺纹连接作用下，可以带动两组滑块向中间移动，两组滑块可以带动两组压板向中间移动，从而通过两组压板可以对定向传感器本体进行夹持固定，进而通过设置，可以方便定向传感器本体的夹持固定和拆卸，有效避免了工作过程中定向传感器的位置变动，保证了定向传感器的测量精度。
15.2、本实用新型在两组压板对定向传感器本体进行夹持固定的同时，两组固定板可以对定向传感器本体的两端进行抵触，在遇到较大震动时，定向传感器本体在作用力的作用下，可以对固定板进行挤压，固定板可以对多组减震弹簧进行压缩，从而通过多组减震弹簧收缩的作用下，可以对作用力进行卸力和缓冲，进而通过设置，可以提高定向传感器的抗震性能，有效避免了振动对定向传感器造成的损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型仰视图；
18.图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
19.图4为本实用新型a处放大图；
20.图5为本实用新型b处放大图。
21.图中：1、连接板，2、螺纹槽，3、底板，4、滑槽，5、双向螺杆，6、电机，7、滑块，8、压板，9、通槽，10、减震弹簧，11、固定板，12、防护垫，13、定向传感器本体。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.参照图1-图5，一种可安装稳定的定向传感器，包括底座、夹持机构和减震机构，底座包括连接板1，连接板1的一侧焊接有底板3，底板3的一侧设置有夹持机构，夹持机构的一侧焊接有两组压板8，两组压板8之间设置有定向传感器本体13，夹持机构用于带动两组压板3对定向传感器本体13进行夹持固定；
25.两组压板3的内部均开设有通槽9，两组通槽9的内侧均设置有减震机构，两组减震机构的内侧分别与定向传感器本体13的两端相抵触，减震机构用于定向传感器本体13的减震缓冲保护。
26.具体的，通过设置的底座，可以方便装置固定于使用设备之上，通过设置的夹持机构，可以带动两组压板8向内侧移动，从而可以方便定向传感器本体13的夹持固定和拆卸，通过开设的通槽9，可以方便对定向传感器本体13进行限位夹持，通过设置的减震机构，可以对定向传感器本体13进行减震缓冲保护，进而通过上述结构，可以通过压板8对定向传感器本体13进行固定，有效避免了工作过程中定向传感器的位置变动，保证了定向传感器的测量精度，同时，可以提高定向传感器的抗震性能，有效避免了震动对定向传感器造成的损伤。
27.其中，夹持机构包括滑块7，底板3的一侧开设有滑槽4，滑槽4的内部贯穿有双向螺
杆5，双向螺杆5的一端通过轴承与滑槽4的一侧内壁连接，双向螺杆5的另一端贯穿通过滑槽4的另一侧内壁，且延伸至底板3的外部并与电机6的输出端焊接，电机6安装在底板3的一侧，双向螺杆5螺纹连接有两组滑块7，两组滑块7的另一侧均焊接有压板8，通过启动电机6，电机6可以带动双向螺杆5转动，双向螺杆5通过与两组滑块7的螺纹连接作用下，可以带动两组滑块7向中间移动，两组滑块7可以带动两组压板8向中间移动，从而通过两组压板8可以对定向传感器本体13进行夹持固定，进而通过设置，可以方便定向传感器本体13的夹持固定和拆卸，有效避免了工作过程中定向传感器的位置变动，保证了定向传感器的测量精度，滑槽4与两组滑块7均设置呈t字型，通过设置的t型滑槽4和t型滑块7，可以对滑块7的移动进行限位，从而可以使两组滑块7更稳定的带动两组压板8进行移动。
28.其中，减震机构包括减震弹簧10，两组通槽9的内部均贯穿有固定板11，两组通槽9的内壁均设置有多组减震弹簧10，多组减震弹簧10的另一端分别与两组固定板11的外侧连接，在两组压板8对定向传感器本体13进行夹持固定的同时，两组固定板11可以对定向传感器本体13的两端进行抵触，在遇到较大震动时，定向传感器本体13在震动作用力的作用下，可以对固定板11进行挤压，固定板11可以对多组减震弹簧10进行压缩，从而通过多组减震弹簧10收缩的作用下，可以对作用力进行卸力和缓冲，进而通过设置，可以提高定向传感器的抗震性能，有效避免了震动对定向传感器造成的损伤，两组固定板11的内侧均粘接有防护垫12，通过设置的防护垫12，可以进一步为定向传感器本体13提供防护，连接板1的一侧开设有螺纹槽2，螺纹槽2设置有四组，通过设置的螺纹槽2，可以方便将装置固定在使用设备之上。
29.工作原理：首先,将定向传感器本体13贯穿在两组压板8之间，再通过启动电机6，电机6可以带动双向螺杆5转动，双向螺杆5可以带动两组滑块7向中间移动，两组滑块7可以带动两组压板8向中间移动，从而通过两组压板8可以对定向传感器本体13进行夹持固定，在两组压板8对定向传感器本体13进行夹持固定的同时，两组固定板11可以对定向传感器本体13的两端进行抵触，在遇到较大震动时，定向传感器本体13在震动作用力的作用下，可以对固定板11进行挤压，固定板11可以对多组减震弹簧10进行压缩，通过多组减震弹簧10收缩的作用下，可以对作用力进行卸力和缓冲，从而可以提高定向传感器的抗震性能，有效避免了震动对定向传感器造成的损伤，进而完成整个操作流程。
30.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。