1.本实用新型涉及盘根盒保护技术领域，具体涉及一种采油树盘根盒防护罩。
背景技术：
2.盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封，由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
3.现有的采油机井长期在野外运行，而井口处的盘根盒暴露在外，长期的日晒雨淋，到盘根盒内部的密封盘根等零件容易损坏，降低使用寿命，为此需要使用盘根盒，将盘根保护起来，而现有的盘根盒上的盘根固定栓以及固定螺母暴露在外，极易被松卸和破坏，造成原被盗和原油泄漏，产生严重的损失，但是盘根需要进行检修，还需要进行检修，不能将保护罩封死，为此我们提出一种新型的采油树盘根盒防护罩。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种采油树盘根盒防护罩，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树盘根盒防护罩，包括混凝土基座，所述混凝土基座的顶部中央位置包括有竖直向上的油杆，所述油杆的外壁固定设有盘根盒，所述盘根盒的内壁填充有填料，所述混凝土基座的顶部外壁套接有防护罩主体，所述防护罩主体的底部内壁固定设有等距离分布的第二固定片，所述第二固定片的外壁开有贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔的内壁配有相适配的螺纹柱，所述螺纹柱的顶部焊接有外六边对接柱，所述防护罩主体的顶部外壁开有等距离分布的大口径内螺纹孔，所述大口径内螺纹孔位于第二固定孔的正上方，所述大口径内螺纹孔的内壁配有相适配的t形转杆，所述t形转杆的外壁与大口径内螺纹孔的内壁间隙配合，所述t形转杆的底部一端开有内六角对接槽，所述内六角对接槽的内壁与外六边对接柱的外壁相适配，所述混凝土基座的顶部外壁开有等距离分布的第二定位孔，所述第二定位孔的内壁与螺纹柱的外壁相适配。
6.优选的，所述防护罩主体的底部外壁固定设有等距离分布的第一固定片，所述第一固定片的顶部外壁开有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁配有相适配的固定栓，所述混凝土基座的顶部外壁开有等距离分布的第一定位孔，所述第一定位孔的内壁与固定栓的外壁相适。
7.优选的，所述混凝土基座的顶部外壁开有密封槽，所述防护罩主体的底部外壁固定设有密封环，所述密封环的外壁与密封槽的内壁相匹配，通过密封环与密封槽，能够避免将防护罩主体撬开。
8.优选的，所述混凝土基座的顶部配有相适配的防水盘，所述防水盘的顶部外壁开
有等距离分布的限位孔，所述限位孔的内壁配有相适配的大口径螺栓，所述大口径螺栓的外壁轮廓与大口径内螺纹孔的内壁轮廓相适配，通过防水盘能够避免雨水通过大口径内螺纹孔流入防护罩主体内。
9.优选的，所述防护罩主体的内壁、第二固定片的外壁、外六边对接柱的外壁均凃有黑色涂料，通过黑色涂料能够避免人员观察到防护罩主体的内部结构。
10.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11.通过t形转杆插入大口径内螺纹孔的内壁将螺纹柱对接在第二定位孔的内壁，通过旋转t形转杆带动螺纹柱旋转旋入第二定位孔内，将防护罩主体的内壁进行固定，为此在将防护罩主体外壁设有的固定栓旋开也无法将防护罩主体打开，而螺纹柱与外六边对接柱位于防护罩主体的内部，在外界无法观察防护罩主体的内部结构，还需要专属使用的t形转杆才能将其打开，具有极强的防盗效果，避免造成损失。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的立体示意图；
14.图2为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的防护罩主体示意图；
15.图3为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的防护罩主体仰视示意图；
16.图4为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的混凝土基座示意图；
17.图5为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的螺纹柱示意图；
18.图6为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的t形转杆示意图；
19.图7为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的防水盘示意图；
20.图8为本实用新型结构一种采油树盘根盒防护罩的盘根盒示意图。
21.附图标记说明：
22.1混凝土基座、2防护罩主体、3第一固定片、4第一固定孔、5固定栓、6第二固定片、7第二固定孔、8螺纹柱、9外六边对接柱、10大口径内螺纹孔、11t形转杆、12内六角对接槽、13第一定位孔、14第二定位孔、15密封环、16密封槽、17防水盘、18限位孔、19大口径螺栓、20油杆、21盘根盒。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.实施例一
25.参照说明书附图1-8，一种采油树盘根盒防护罩，包括混凝土基座1，混凝土基座1的顶部中央位置包括有竖直向上的油杆20，油杆20的外壁固定设有盘根盒21，盘根盒21的内壁填充有填料，混凝土基座1的顶部外壁套接有防护罩主体2，防护罩主体2的底部内壁固定设有等距离分布的第二固定片6，第二固定片6的外壁开有贯穿的第二固定孔7，第二固定孔7的内壁配有相适配的螺纹柱8，螺纹柱8的顶部焊接有外六边对接柱9，防护罩主体2的顶
部外壁开有等距离分布的大口径内螺纹孔10，大口径内螺纹孔10位于第二固定孔7的正上方，大口径内螺纹孔10的内壁配有相适配的t形转杆11，t形转杆11的外壁与大口径内螺纹孔10的内壁间隙配合，t形转杆11的底部一端开有内六角对接槽12，内六角对接槽12的内壁与外六边对接柱9的外壁相适配，混凝土基座1的顶部外壁开有等距离分布的第二定位孔14，第二定位孔14的内壁与螺纹柱8的外壁相适配。
26.实施例二
27.基于实施例一的基础上，防护罩主体2的底部外壁固定设有等距离分布的第一固定片3，第一固定片3的顶部外壁开有第一固定孔4，第一固定孔4的内壁配有相适配的固定栓5，混凝土基座1的顶部外壁开有等距离分布的第一定位孔13，第一定位孔13的内壁与固定栓5的外壁相适，混凝土基座1的顶部外壁开有密封槽16，防护罩主体2的底部外壁固定设有密封环15，密封环15的外壁与密封槽16的内壁相匹配，通过密封环15与密封槽16，能够避免将防护罩主体2撬开。
28.实施例三
29.基于实施例一的基础上，混凝土基座1的顶部配有相适配的防水盘17，防水盘17的顶部外壁开有等距离分布的限位孔18，限位孔18的内壁配有相适配的大口径螺栓19，大口径螺栓19的外壁轮廓与大口径内螺纹孔10的内壁轮廓相适配，通过防水盘17能够避免雨水通过大口径内螺纹孔流入防护罩主体2内，防护罩主体2的内壁、第二固定片6的外壁、外六边对接柱9的外壁均凃有黑色涂料，通过黑色涂料能够避免人员观察到防护罩主体2的内部结构。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1-8，使用时首先将混凝土基座1固定在机井上，机井的油杆20穿过混凝土基座1的顶部中央位置，将盘根盒21固定在油杆20的外壁上，并往盘根盒21内填充填料，此时将防护罩主体2通过密封环15对接在混凝土基座1顶部开有的密封槽16内，首先将固定栓5通过第一固定孔4旋入第一定位孔13内，初步将防护罩主体2固定在混凝土基座上，然后将螺纹柱8通过外六边对接柱9插接在t形转杆11底部开有的内六角对接槽12内，通过t形转杆11插入大口径内螺纹孔10的内壁将螺纹柱8对接在第二定位孔14的内壁，通过旋转t形转杆11带动螺纹柱旋转8旋入第二定位孔14内，将防护罩主体2的内壁进行固定，为此在将防护罩主体2外壁设有的固定栓5旋开也无法将防护罩主体2打开，而螺纹柱8与外六边对接柱9位于防护罩主体2的内部，在外界无法观察防护罩主体2的内部结构，还需要专属使用的t形转杆11才能将其打开，具有极强的防盗效果，避免造成损失，螺纹柱8固定完毕后，将防水盘17放置在防护罩主体2的顶部，通过大口径螺栓19旋入大口径内螺纹孔10内，避免雨水通过大口径内螺纹孔10流入本实用新型内，防护罩主体2固定完毕形成对盘根盒21的保护，需要对盘根盒21进行检修时，需要对防护罩主体2进行拆卸，首先将固定栓5从第一固定孔13的内壁旋出，然后将大口径螺栓19从限位孔18的内壁旋出，将防水盘17从防护罩主体2的顶部取出，然后将t形转杆11插入大口径内螺纹孔10的内壁，将t形转杆11底部开有的内六角对接槽12插入外六边对接柱9的内壁，然后旋转t形转杆11，通过t形转杆11带动外六边对接柱9旋转，外六边对接柱9带动螺纹柱8旋转，将螺纹柱8从第二固定孔14内壁旋出，便能够将防护罩主体2从混凝土基座1的顶部取出，对盘根盒21进行保护。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。