1.本实用新型涉及酸洗槽技术领域，更具体地涉及一种电解酸洗槽的循环净化系统。
背景技术：
2.电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原作用，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化作用，亦生成新物质，常被用于去除金属工件表面锈迹和金属毛刺，确保金属工件表面光滑，电解过程一般在酸洗槽中进行，酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放酸溶液、除去金属表面薄膜的容器，具有良好的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀特性。
3.现有技术不足：随着电解酸洗过程中金属表面的杂物不断去除杂质聚集在酸洗槽内，使酸洗槽内的酸液浑浊，杂质较多易附着在金属工件表面影响电解酸洗进行；同时电解过程中会产生大量热量，现有酸洗槽无法有效进行散热。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种电解酸洗槽的循环净化系统，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解酸洗槽的循环净化系统，包括酸洗槽主体，还包括：沉淀机构和储存机构，所述酸洗槽主体的侧面与沉淀机构的侧面固定连接，所述储存机构的侧面与沉淀机构的侧面固定连接，所述沉淀机构包括三个沉淀池，三个所述沉淀池的侧面通过溢流管固定连接，所述酸洗槽主体的侧面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的侧面与沉淀池的侧面固定连接，所述储存机构包括天池主体，所述天池主体的侧面固定连接有第二连接管，所述沉淀池的侧面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出轴与第二连接管的侧面固定连接，所述天池主体的侧面固定连接有第三连接管，所述酸洗槽主体的侧面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出轴与第三连接管的侧面固定连接。
6.进一步的，所述沉淀池的侧面内壁固定连接有过滤网板，所述溢流管的出水口位于过滤网板的下方，所述溢流管的进水口位于过滤网板的上方，所述溢流管的进水口靠近沉淀池的顶端，所述第二连接管的进水口位于过滤网板的上方，所述第一连接管的出水口位于过滤网板的下方。
7.进一步的，所述沉淀池的侧面固定连接有散热片，所述散热片均匀分布在沉淀池的侧面。
8.进一步的，所述沉淀池的底端内壁设有斜坡，所述沉淀池的侧面对应斜坡的最低端固定连接有排污管。
9.进一步的，所述天池主体的侧面内壁固定连接有酸度检测装置，所述酸度检测装
置的侧面固定连接有进液管。
10.进一步的，所述天池主体的底端内壁固定连接有立柱，所述立柱的侧面活动套接有漂浮装置，所述立柱的顶端固定连接有上触控开关，所述立柱的底端固定连有下触控开关，所述天池主体的侧面固定连接有警示装置。
11.进一步的，酸洗槽主体、沉淀机构和储存机构的表面均涂有耐腐蚀涂料。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过酸洗槽主体内的酸液与杂质通过第一连接管流入左侧第一沉淀池内进行沉淀处理，使杂质沉积在第一个沉淀池的底部，上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池内进行二次沉淀处理，杂质沉积底部，上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池，进行三次沉淀，使杂质沉积在沉淀池的底部，上层清液通过第一水泵和第二连接管抽入天池主体内，并通过第二水泵和第三连接管回流到酸洗槽主体内，有利于确保酸洗槽主体内的酸液清洁，提高电解效率。
14.2.本实用新型通过散热片增加沉淀池的表面与空气的接触面积提高沉淀池的散热效率，有利于避免酸液温度过高。
15.3.本实用新型通过酸度检测装置实时检测天池主体内酸液的酸碱度，确保天池主体内的酸液的酸碱度合适，并通过进液管向天池主体添加酸液或水，同时漂浮装置漂浮在天池主体内酸液的表面，随着天池主体内酸液水位变化移动，当漂浮装置与上触控开关接触时，表明天池主体内酸液充足，当漂浮装置与下触控开关接触时表明天池主体内的酸液不足需要补，有利于确保酸液充足，确保电解酸液顺利进行。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的沉淀机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的储存机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的沉淀池的侧面剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的沉淀池的正面剖面结构示意图。
21.附图标记为：1、酸洗槽主体；2、沉淀机构；201、沉淀池；202、第一连接管；203、溢流管；204、散热片；205、过滤网板；206、排污管；207、斜坡；3、储存机构；301、天池主体；302、第一水泵；303、第二连接管；304、进液管；305、酸度检测装置；306、警示装置；307、立柱；308、第二水泵；309、第三连接管；310、上触控开关；311、漂浮装置；312、下触控开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种电解酸洗槽的循环净化系统并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1至图5，本实用新型提供了一种电解酸洗槽的循环净化系统，包括酸洗槽主体1，还包括：沉淀机构2和储存机构3，酸洗槽主体1的侧面与沉淀机构2的侧面固定连接，
储存机构3的侧面与沉淀机构2的侧面固定连接，沉淀机构2包括三个沉淀池201，三个沉淀池201的侧面通过溢流管203固定连接，酸洗槽主体1的侧面固定连接有第一连接管202，第一连接管202的侧面与沉淀池201的侧面固定连接，储存机构3包括天池主体301，天池主体301的侧面固定连接有第二连接管303，沉淀池201的侧面固定连接有第一水泵302，第一水泵302的输出轴与第二连接管303的侧面固定连接，天池主体301的侧面固定连接有第三连接管309，酸洗槽主体1的侧面固定连接有第二水泵308，第二水泵308的输出轴与第三连接管309的侧面固定连接，金属工件在酸洗槽主体1内进行电解清理表面杂质，酸洗槽主体1内的酸液与杂质通过第一连接管202流入左侧第一沉淀池201内进行沉淀处理，使杂质沉积在第一个沉淀池201的底部，上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201内进行二次沉淀处理，杂质沉积底部，上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201，进行三次沉淀，使杂质沉积在沉淀池201的底部，上层清液通过第一水泵302和第二连接管303抽入天池主体301内，并通过第二水泵308和第三连接管309回流到酸洗槽主体1内，同时酸液在流动过程中会进行冷却降温。
24.其中，沉淀池201的侧面内壁固定连接有过滤网板205，溢流管203的出水口位于过滤网板205的下方，溢流管203的进水口位于过滤网板205的上方，溢流管203的进水口靠近沉淀池201的顶端，第二连接管303的进水口位于过滤网板205的上方，第一连接管202的出水口位于过滤网板205的下方，确保需要沉淀的酸液流入沉淀池201内，并通过过滤网板205对酸液进行过滤防止杂质混入上层清液中流入下一个沉淀池201内。
25.其中，沉淀池201的侧面固定连接有散热片204，散热片204均匀分布在沉淀池201的侧面，通过散热片204提高沉淀池201的散热效率，避免酸液温度过高。
26.其中，沉淀池201的底端内壁设有斜坡207，沉淀池201的侧面对应斜坡207的最低端固定连接有排污管206，沉淀池201内的杂质沿斜坡207的斜面流动，确保其通过排污管206排出。
27.其中，天池主体301的侧面内壁固定连接有酸度检测装置305，酸度检测装置305的侧面固定连接有进液管304，通过酸度检测装置305检测天池主体301内酸液的酸碱度，确保天池主体301内的酸液的酸碱度合适，并通过进液管304向天池主体301添加酸液或水。
28.其中，天池主体301的底端内壁固定连接有立柱307，立柱307的侧面活动套接有漂浮装置311，立柱307的顶端固定连接有上触控开关310，立柱307的底端固定连有下触控开关312，天池主体301的侧面固定连接有警示装置306，漂浮装置311漂浮在天池主体301内酸液的表面，随着天池主体301内酸液水位变化移动，当漂浮装置311与上触控开关310接触时，表明天池主体301内酸液充足，当漂浮装置311与下触控开关312接触时表明天池主体301内的酸液不足需要补充。
29.其中，酸洗槽主体1、沉淀机构2和储存机构3的表面均涂有耐腐蚀涂料。
30.本实用新型的工作原理：金属工件在酸洗槽主体1内进行电解清理表面杂质，酸洗槽主体1内的酸液与杂质通过第一连接管202流入左侧第一沉淀池201内进行沉淀处理，使杂质沉积在第一个沉淀池201的底部，并通过过滤网板205对酸液进行过滤，上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201内进行二次沉淀处理，杂质沉积底部，上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201，进行三次沉淀，使杂质沉积在沉淀池201的底部，上层清液通过第一水泵302和第二连接管303抽入天池主体301内，并通过第二水泵308和第三连接管
309回流到酸洗槽主体1内，散热片204对沉淀池201的散热效率，降低沉淀池201内酸液的温度，酸度检测装置305实时检测天池主体301内酸液的酸碱度，确保天池主体301内的酸液的酸碱度合适，并通过进液管304向天池主体301添加酸液或水，同时漂浮装置311漂浮在天池主体301内酸液的表面，随着天池主体301内酸液水位变化移动，当漂浮装置311与上触控开关310接触时，表明天池主体301内酸液充足，当漂浮装置311与下触控开关312接触时表明天池主体301内的酸液不足需要补充。