1.本实用新型涉及干熄炉一次除尘系统技术领域,尤其涉及一种防止干熄炉一次除尘系统除尘灰板结的装置。
背景技术:2.干熄焦是利用惰性循环气体冷却焦炉所产的炽热焦炭,回收热量进入锅炉系统产生蒸汽,蒸汽可以用来驱动汽轮发电机发电或供给其他车间使用。焦炭是以碳为主要成分的含有不同粗细裂纹和缺陷的不规则多孔体。在干熄焦生产过程中,刚出炉的炽热焦炭经机械搬运和一定高度差落入干熄炉内,在干熄炉内落下的炽热焦炭和干熄炉底部进入的低温循环气体发生对流换热,期间焦炭经过相互摩擦和多次碰撞,使焦炭中的裂纹提前开裂,同时也产生了大量焦炭粉末,这些焦粉被经过换热后的高温循环气体从环形烟道夹带而出,若不除去,焦粉会逐渐磨损后续的锅炉炉管或循环风机等关键设备,进而影响干熄焦的正常生产,因此,为了减轻循环气体中焦粉对锅炉炉管等冲刷磨损,在干熄焦系统不同部位设置不同类型的除尘系统,从而降低干熄焦循环气体中含焦粉量。
3.目前干熄焦工艺中有三次除尘系统,即通常所说的一次除尘、二次除尘和环境除尘。一次除尘是利用重力沉降式除尘,主要为了捕集大颗粒焦粉和防止磨损锅炉过热器。干熄炉一次除尘系统包括自上而下依次连接的除尘器本体、除尘本体储灰斗、膨胀节、水冷套管、格式排灰阀以及除尘灰输送系统。
4.一次除尘本体储灰斗为耐火材料砌筑,与水冷套管的灰仓通过膨胀节连接,当干熄炉检修作业时会造成系统产生较大的温差,因耐火材料与钢材热胀冷缩状态不一样。因此,在连接处经常发生漏风现象,干熄炉一次除尘处于负压状态,使得高温焦粉与漏进去的空气燃烧,在一次除尘本体储灰斗和水冷套管的灰仓之间形成了很多板结物,大部分板结物远远大于水冷套管排灰管管径,除尘灰板结物无法通过水冷套管排灰管排出,致使干熄焦一次除尘排灰系统排灰困难或无法排灰,严重影响干熄焦系统正常运行。
技术实现要素:5.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种防止干熄炉一次除尘系统除尘灰板结的装置。避免氧气或空气进入一次除尘系统,进而避免由焦粉燃烧导致的除尘灰板结现象。
6.为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
7.干熄炉一次除尘系统包括一次除尘本体储灰斗与水冷套管,水冷套管上部设有灰仓,一次除尘本体储灰斗与水冷套管的灰仓通过膨胀节连接。
8.一种防止干熄炉一次除尘系统除尘灰板结的装置,包括密封体、密封体压力检测仪器、连接管与卡箍组件。密封体为圆锥筒体,包裹在除尘本体储灰斗、膨胀节、水冷套管外部;其一端密封连接在一次除尘本体储灰斗的外壁上,并且用卡箍组件扎紧;其另一端密封连接在水冷套管的灰仓的外壁上,并且用卡箍组件扎紧;密封体压力检测仪器与密封体管
道相连,检测密封体内气体压力;连接管一端与密封体相连,且伸入密封体内,另一端与阻燃气体管道相连。
9.进一步地,所述密封体采用阻燃布制作。
10.进一步地,卡箍组件包括第一卡环、第二卡环,第一卡环、第二卡环结构相同,由弧形条与其两端的平板构成,平板上设有螺栓孔,第一卡环与第二卡环两端通过螺栓螺母连接。
11.进一步地,连接管上设有阀门,优选电磁阀。
12.进一步地,阻燃气体为氮气或惰性气体。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型设有圆锥形密封体,罩在除尘本体储灰斗、膨胀节、水冷套管外部;同时密封体通过连接管与阻燃气体管道相连,向密封体内通入阻燃气体使密封体保持正压状态,一次除尘本体储灰斗与水冷套管的灰仓的连接处周围为阻燃气体,避免漏风现象,避免氧气或空气进入一次除尘系统,进而避免由焦粉燃烧导致的除尘灰板结现象。
15.2、本实用新型密封体采用阻燃布制作,适用于高温除尘灰。
16.3、本实用新型通过卡箍组件进一步加强了密封体的密封效果,第一卡环与第二卡环两端通过螺栓螺母连接,通过拧紧螺母扎紧,密封性强。
17.4、本实用新型连接管上设有阀门,优选电磁阀。通过控制阀门的开度,进而使得密封体能够保持微微鼓起状态。
附图说明
18.图1是本实用新型工作状态结构示意剖视图;
19.图2是本实用新型立体结构示意图;
20.图3是本实用新型卡箍组件结构示意图。
21.图中:1-除尘本体储灰斗 2-膨胀节 3-水冷套管 4-灰仓 5-密封体 6-连接管61-电磁阀 7-卡箍组件 71-第一卡环 72-第二卡环 73-弧形条 74-平板 8-氮气管道9-密封体压力检测仪器
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中
间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.【实施例】:
25.如图1所示,干熄炉一次除尘系统一次除尘本体储灰斗1为耐火材料砌筑,与水冷套管3的灰仓4通过膨胀节2连接,当干熄炉检修作业时会造成系统产生较大的温差,因耐火材料与钢材热胀冷缩状态不一样。因此,在连接处经常发生漏风现象,干熄炉一次除尘处于负压状态,使得高温焦粉与漏进去的空气燃烧,在一次除尘本体储灰斗1和水冷套管3的灰仓4之间形成了很多板结物,大部分板结物远远大于水冷套管排灰管管径,除尘灰板结物无法通过水冷套管排灰管排出,致使干熄焦一次除尘排灰系统排灰困难或无法排灰,严重影响干熄焦系统正常运行。
26.如图1-3所示,一种防止干熄炉一次除尘系统除尘灰板结的装置,包括密封体5、密封体压力检测仪器9、连接管6与卡箍组件7。密封体5为圆锥筒体,材质为阻燃耐热布,包裹在除尘本体储灰斗1、膨胀节2、水冷套管3外部。
27.密封体5顶端用耐热胶粘在除尘本体储灰斗1的外壁上,其底端用耐热胶粘在水冷套管3上部的灰仓4的外壁上,罩在除尘本体储灰斗1、膨胀节2、水冷套管3外部。
28.卡箍组件7包括第一卡环71、第二卡环72,第一卡环71、第二卡环72结构相同,由弧形条73与其两端的平板74构成,平板74上设有螺栓孔。
29.一组第一卡环71、第二卡环72的弧形条73套在密封体5顶端的外部,密封体5顶端用耐热胶粘在除尘本体储灰斗1的外壁上,第一卡环71与第二卡环72的两端平板74通过螺栓、螺母连接,通过拧紧螺母进而将密封体5顶端扎紧,进一步提高密封性。
30.另一组第一卡环71、第二卡环72的弧形条73套在密封体5底端的外部,密封体5底端用耐热胶粘在水冷套管3的灰仓4的外壁上,第一卡环71与第二卡环72的两端平板74通过螺栓、螺母连接,通过拧紧螺母进而将密封体5底端扎紧,进一步提高密封性。密封体5采用阻燃耐热布制作,采用耐热胶,适用于高温除尘灰。
31.密封体压力检测仪器9与密封体5管道相连,检测密封体内气体压力。
32.连接管6一端与密封体5相连,且伸入密封体5内,另一端与阻燃气体管道相连,优选氮气管道与惰性气体管道,进一步优选氮气管道8。连接管6上设有电磁阀61。
33.打开连接管6上的电磁阀61通入氮气使这个圆锥形封密体5鼓起来,通过控制电磁阀61开度,保持这个圆锥形封密体5至少保持微微鼓起状态,密封体压力检测仪器9压力检测呈正压状态,使进入一次除尘系统为非助燃气体,避免氧气或空气进入一次除尘系统,避免由焦粉燃烧,进而避免一次除尘的除尘灰发生燃烧,导致的除尘灰板结现象。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。